CN208728211U - 一种膜片除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于膜片除尘技术领域。目前常单独采用吸尘轮对膜片进行除尘清洁，除尘效果有限。针对现有技术中的问题，本实用新型公开了一种膜片除尘机，包括传输台面，传输台面上方设有静电消除装置和清洁装置，清洁装置由驱动气缸带动上下运动，清洁装置包括的粘尘压辊组和除尘粘纸辊，其中，粘尘压辊组用于清除膜片表面的灰尘，除尘粘纸辊用于清除粘尘压辊组中与除尘粘纸辊滚压接触的粘尘压辊上的灰尘。本实用新型结构简单，对膜片的除尘效果好，且能实现除尘的连续性。

Description

一种膜片除尘机

技术领域

本实用新型涉及一种除尘机，具体涉及一种膜片除尘机，属于膜片除尘技术领域。

背景技术

光学膜片在生产过程中，其表面常常吸附有大量的灰尘，这严重影响了膜片的质量和后续应用，因此，在膜片包装入库前，需要对其表面进行清洁处理。传统的膜片在清理时，常通过手持吸尘轮对膜片进行除尘清洁，费时费力，效率低，且单独采用吸尘轮进行除尘，除尘效果有限。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种膜片除尘机，以提高对膜片的除尘效果。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种膜片除尘机，包括传输台面，所述传输台面带动膜片由进口端向出口端移动，其特征在于，所述传输台面上方设有静电消除装置和清洁装置，所述清洁装置位于出口端，且由驱动气缸带动上下运动，所述清洁装置包括粘尘压辊组和除尘粘纸辊，所述粘尘压辊组用于清除膜片表面的灰尘，所述除尘粘纸辊用于清除粘尘压辊组中与除尘粘纸辊滚压接触的粘尘压辊上的灰尘。本实用新型通过静电消除装置和清洁装置的配合大大提高了对膜片的除尘效果。

作为优选方案，所述粘尘压辊组包括至少两根粘尘压辊，每根粘尘压辊的辊面依次相互滚压接触，且辊面粘度依次递增，其中粘度最低的除尘压辊用于与膜片的表面滚压接触，粘度最高的除尘压辊与除尘粘纸辊滚压接触。通过设置多个粘尘压辊可以进一步提高除尘机的除尘的效果，此外，在除尘粘纸辊上的粘尘卷纸更换过程中上层高粘性的粘尘压辊可以继续保持对膜片的除尘，无需停机，能实现除尘的连续性。

作为优选方案，所述清洁装置还包括安装座，安装座与第一支撑块相连，第一支撑块上设有轴孔和卡接槽，粘尘压辊通过所述轴孔安装于第一支撑块上，所述卡接槽用于卡接设于除尘粘纸辊两端的第二支撑块。

作为进一步优选方案，所述卡接槽与水平方向倾斜设置，且倾角设置为30～60°。当除尘粘纸辊撕掉一段粘纸后，除尘粘纸辊的直径会变小，通过设置倾斜的卡接槽，可使除尘粘纸辊自动调整第二支撑块在卡接槽内的位置，以保持使用过程中除尘粘纸辊始终与粘度最高的除尘压辊相接触。

作为进一步优选方案，所述轴孔内安装有用于减少粘尘压辊转动阻力的轴承。

作为进一步优选方案，所述安装座两侧设有滑块，所述传输平台两侧设有支撑杆，支撑杆上设有竖向设置的滑槽，滑槽与滑块配合，以使安装座沿着支撑杆上下运动。通过设置相互配合的滑块和滑槽，可以提高清洁装置在上下运动过程中的运动稳定性。

作为优选方案，所述静电消除装置为静电消除棒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

附图标记：

1.传输台面11.进口端12.出口端2.静电消除棒3.清洁装置31.安装座311.滑块32.第一支撑块321.轴孔322.卡接槽323.轴承33.除尘粘纸辊331.第二支撑块34.第二粘尘压辊35.第一粘尘压辊4.驱动气缸5.支撑杆51.滑槽

具体实施方式

结合图1至图3，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。

如图1至图3所示，一种膜片除尘机，包括传输台面1，所述传输台面1的前端为进口端11，后端为出口端12，传输台面1与传输装置(图中未示出)相连，传输台面1带动膜片由进口端11向出口端12移动，所述传输台面1上方设有静电消除棒2和清洁装置3，所述静电消除棒2平行传输台面1且位于清洁装置3前方，所述清洁装置3位于出口端12，由驱动气缸4带动上下运动；

所述清洁装置3包括安装座31、第一粘尘压辊35、第二粘尘压辊34和除尘粘纸辊33；所述安装座31与驱动气缸4相连，安装座31下方固设有竖直设置的第一支撑块32，所述第一支撑块32上设有轴孔321和卡接槽322，所述第一粘尘压辊35和第二粘尘压辊34均通过所述轴孔321安装于第一支撑块32上，其中，为减少粘尘压辊的转动阻力，在所述轴孔321内还设有轴承323；所述第一粘尘压辊35设于第二粘尘压辊34的正下方且其辊面与第二粘尘压辊34的辊面相切，其中，第一粘尘压辊35的辊面上设有粘性层以清除膜片表面的灰尘，第二粘尘压辊34的辊面上也设有粘性层且其粘度高于第一粘尘压辊35的辊面粘度，以清除第一粘尘压辊35辊面上的灰尘；所述除尘粘纸辊33设于第二粘尘压辊34的后方，且与第二粘尘压辊34的辊面相切，其中，除尘粘纸辊33上包裹有粘尘纸卷，粘尘纸卷的粘度高于第二粘尘压辊34的辊面粘度，以清除第二粘尘压辊34上的灰尘；除尘粘纸辊33两端设有第二支撑块331，所述第二支撑块331与卡接槽322卡接。

为使第二支撑块331能自动根据除尘粘纸辊33的直径调整自身在卡接槽322内的位置，以保持除尘粘纸辊33始终与第二粘尘压辊34滚压接触，设置所述卡接槽322与水平方向倾斜，且倾斜角优选为30～60°。

为提高清洁装置3在上下运动过程中的运动稳定性，在所述安装座31两侧设有滑块311，在所述传输平台两侧设有支撑杆5，支撑杆5上设有竖向设置的滑槽51，滑槽51与滑块311配合，使安装座31沿着支撑杆5上下运动。

本实施例中所述清洁装置3包括但不仅限于包括第一粘尘压辊35和第二粘尘压辊34两根粘尘压辊，还可以包括两根以上粘尘压辊，每根粘尘压辊的表面均设有粘性层，每根粘尘压辊的辊面依次相互滚压接触，且其粘性层的粘度依次递增，其中，粘度最低的粘尘压辊用于与膜片的表面滚压接触以去除膜片表面的灰尘，粘度最高的粘尘压辊与除尘粘纸辊33的表面滚压接触。

除尘原理：

传输台面1带动膜片由进口端11向出口端12移动，当膜片位于静电消除棒的正下方时，静电消除棒发挥作用使膜片表面的灰尘吸附性减弱，然后当膜片的一端运动到第一粘尘辊的前端时，驱动气缸4带动安装座31沿支撑杆5中的滑槽51向下运动，让第一粘尘压辊35与膜片表面紧贴，随着传输台面1的移动，第一粘尘压辊35贴着膜片滚动，在滚动的过程中，第一粘尘压辊35把膜片表面的灰尘粘住，与第一粘尘压辊35反向滚动的第二粘尘压辊34再将第一粘尘压辊35辊面上的灰尘带走，最后除尘粘纸辊33将第二粘尘压辊34辊面上的灰尘带走，当除尘粘纸辊33表面沾满灰尘失去沾性时，可以撕开这一段尘粘纸，继续使用。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型通过设置静电消除棒首先使膜片表面的灰尘吸附性减弱，再配合清洁装置可以更彻底的对膜片表面的灰尘进行清理，大大提高了对膜片的除尘效果。

2.本实用新型通过设置多个粘度依次递增的粘尘压辊，进一步提高了对膜片的除尘效果，且通过与除尘粘纸辊的配合可以实现除尘的连续性。

3.本实用新型中的清洁装置可以在膜片上方上下稳定运动，且能够适应不同厚度的膜片。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种膜片除尘机，包括传输台面，所述传输台面带动膜片由进口端向出口端移动，其特征在于，所述传输台面上方设有静电消除装置和清洁装置，所述清洁装置位于出口端，且由驱动气缸带动上下运动，所述清洁装置包括粘尘压辊组和除尘粘纸辊，所述粘尘压辊组用于清除膜片表面的灰尘，所述除尘粘纸辊用于清除粘尘压辊组中与除尘粘纸辊滚压接触的粘尘压辊上的灰尘。

2.如权利要求1所述的一种膜片除尘机，其特征在于，所述粘尘压辊组包括至少两根粘尘压辊，每根粘尘压辊的辊面依次相互滚压接触，且辊面粘度依次递增，其中粘度最低的除尘压辊用于与膜片的表面滚压接触，粘度最高的除尘压辊与除尘粘纸辊滚压接触。

3.如权利要求1所述的一种膜片除尘机，其特征在于，所述清洁装置还包括安装座，安装座与第一支撑块相连，第一支撑块上设有轴孔和卡接槽，粘尘压辊通过所述轴孔安装于第一支撑块上，所述卡接槽用于卡接设于除尘粘纸辊两端的第二支撑块。

4.如权利要求3所述的一种膜片除尘机，其特征在于，所述卡接槽与水平方向倾斜设置，且倾角设置为30～60°。

5.如权利要求3所述的一种膜片除尘机，其特征在于，所述轴孔内安装有用于减少粘尘压辊转动阻力的轴承。

6.如权利要求3所述的一种膜片除尘机，其特征在于，所述安装座两侧设有滑块，所述传输台面两侧设有支撑杆，支撑杆上设有竖向设置的滑槽，滑槽与滑块配合，以使安装座沿着支撑杆上下运动。

7.如权利要求1～6任一所述的一种膜片除尘机，其特征在于，所述静电消除装置为静电消除棒。