CN208727933U - 一种大米加工用稻谷筛选除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括机架、过滤容器、电机、刷子、过滤组件和吸尘组件，所述过滤容器与机架固定连接，所述过滤容器的底部设有多个均匀分布的第一通孔，所述电机固设于过滤容器的下方，所述电机的电机轴穿过过滤容器的底部与刷子固定连接；所述过滤组件位于过滤容器的下方，所述过滤组件包括倾斜设置的过滤板和水平设置的收集板，所述过滤板上设有多个均匀分布的第二通孔，所述过滤板与收集板的一端固定连接；所述吸尘组件位于过滤板的后方。采用这样的方案后，能快速地将稻谷中的各种杂质进行有效的过滤，从而将稻谷筛选出来，同时还能对筛选出来的杂质进行有效的收集。

Description

一种大米加工用稻谷筛选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备领域，尤其指一种大米加工用稻谷筛选除杂装置。

背景技术

稻谷在用来加工成大米之前通常需要去除稻谷内的杂质，譬如灰尘、石子、碎叶片等等，由于杂质的种类多种多样，因此根据不同的杂质的特性需要逐步的去除，然后才能进入到后续的加工阶段。

现有的稻谷除杂装置结构较为简单，且加工效率较低，无法满足大批量的筛选任务，同时，对于筛选出来的杂质无法有效的收集，不仅增加了工作量，还可能导致杂质再次进入筛选完成的稻谷内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，能快速地将稻谷中的各种杂质进行有效的过滤，从而将稻谷筛选出来，使稻谷满足后续的加工要求，同时还能对筛选出来的杂质进行有效的收集。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括机架、过滤容器、电机、刷子、过滤组件和吸尘组件，所述过滤容器与机架固定连接，所述过滤容器的底部设有多个均匀分布的第一通孔，所述刷子位于过滤容器内，所述电机固设于过滤容器的下方，所述电机的电机轴穿过过滤容器的底部与刷子固定连接，所述刷子的底部与过滤容器的底部接触；所述过滤组件位于过滤容器的下方，所述过滤组件与机架固定连接，所述过滤组件包括倾斜设置的过滤板和水平设置的收集板，所述过滤板上设有多个均匀分布的第二通孔，所述第二通孔的直径小于第一通孔，所述过滤板与收集板的一端固定连接，所述过滤板和收集板的两侧边缘均设有挡板，所述过滤板上设有两块用于引导稻谷滑动方向的导向板；所述吸尘组件位于过滤板的后方，所述吸尘组件与机架固定连接。采用这一结构，在对稻谷进行筛选时，先将稻谷倒入过滤容器内，电机带动刷子转动，使得稻谷通过第一通孔落入过滤板上，而体积较大的杂质则留在过滤容器内；稻谷掉落在过滤板上后，由于过滤板倾斜设置，稻谷由于重力不断地往下滑，在往下滑的过程中，稻谷中较小的杂质会通过第二通孔而进入吸尘组件内，同时，部分无法进入吸尘组件的杂质在下滑过程中会通过第二通孔掉落在收集板上，最后，筛选好的稻谷在导向板的作用下集中离开过滤板进入收集容器内，因此，这样的过程能除去稻谷中各种不同的杂质，且速度较快，并且还能对杂质进行收集。

优选的：所述机架包括底板和与底板固定连接的连接杆，所述过滤容器、过滤组件和吸尘组件均与连接杆固定连接。采用这一结构，使得筛选除杂装置的整体结构更加稳固。

优选的：所述吸尘组件包括主机、滤芯和收集罩，所述收集罩与主机可拆卸连接，所述收集罩的开口处固设有用于阻止杂质掉出的挡圈，所述挡圈位于收集罩内，所述滤芯位于收集罩内，且所述滤芯与主机固定连接。采用这一结构，能很好地将稻谷中的灰尘进行收集，同时颗粒较大的杂质会被收集在收集罩内，收集罩可拆卸，能方便地对收集罩内的杂质进行清理。

优选的：所述刷子由弹性材质制成。采用这一结构，能避免刷子对稻谷的破坏，同时还能加快稻谷穿过第一通孔掉落至过滤板上。

采用这样的方案后，能快速地将稻谷中的各种杂质进行有效的过滤，从而将稻谷筛选出来，使稻谷满足后续的加工要求，同时还能对筛选出来的杂质进行有效的收集。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例大米加工用稻谷筛选除杂装置的结构示意图；

图2为实施例中过滤容器的内部结构示意图；

图3为实施例中吸尘组件的爆炸图。

其中，1、机架，2、过滤容器，3、电机，4、刷子，5、过滤板，6、吸尘组件，7、收集板，11、底板，12、连接杆，21、第一通孔，61、主机，62、滤芯，63、收集罩，51、第二通孔，52、挡板，53、导向板，63a、挡圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1—图3所示，一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括机架1、过滤容器2、电机3、刷子4、过滤组件和吸尘组件6，过滤容器2与机架1固定连接，过滤容器2的底部设有多个均匀分布的第一通孔21，刷子4位于过滤容器2内，电机3固设于过滤容器2的下方，电机3的电机轴穿过过滤容器2的底部与刷子4固定连接，刷子4的底部与过滤容器2的底部接触；过滤组件位于过滤容器2的下方，过滤组件与机架1固定连接，过滤组件包括倾斜设置的过滤板5和水平设置的收集板7，过滤板5上设有多个均匀分布的第二通孔51，第二通孔51的直径小于第一通孔21，过滤板5与收集板7的一端固定连接，过滤板5和收集板7的两侧边缘均设有挡板52，过滤板5上设有两块用于引导稻谷滑动方向的导向板53；吸尘组件6位于过滤板5的后方，吸尘组件6与机架1固定连接。采用这一结构，在对稻谷进行筛选时，先将稻谷倒入过滤容器2内，电机3带动刷子4转动，使得稻谷通过第一通孔21落入过滤板5上，而体积较大的杂质则留在过滤容器2内；稻谷掉落在过滤板5上后，由于过滤板5倾斜设置，稻谷由于重力不断地往下滑，在往下滑的过程中，稻谷中较小的杂质会通过第二通孔51而进入吸尘组件6内，同时，部分无法进入吸尘组件6的杂质在下滑过程中会通过第二通孔51掉落在收集板7上，最后，筛选好的稻谷在导向板53的作用下集中离开过滤板5进入用于收集稻谷的收集容器内，因此，这样的过程能除去稻谷中各种不同的杂质，且速度较快，并且还能对杂质进行收集。

其中，机架1包括底板11和与底板11固定连接的连接杆12，过滤容器2、过滤组件和吸尘组件6均与连接杆12固定连接。采用这一结构，使得筛选除杂装置的整体结构更加稳固。

另外的，吸尘组件6包括主机61、滤芯62和收集罩63，收集罩63与主机61可拆卸连接，收集罩63的开口处固设有用于阻止杂质掉出的挡圈63a，挡圈63a位于收集罩63内，滤芯62位于收集罩63内，且滤芯62与主机61固定连接。采用这一结构，能很好地将稻谷中的灰尘进行收集，同时颗粒较大的杂质会被收集在收集罩63内，收集罩63可拆卸，能方便地对收集罩63内的杂质进行清理。

同时，刷子4由弹性材质制成。采用这一结构，能避免刷子4对稻谷的破坏，同时还能加快稻谷穿过第一通孔21掉落至过滤板5上。

采用这样的方案后，能快速地将稻谷中的各种杂质进行有效的过滤，从而将稻谷筛选出来，使稻谷满足后续的加工要求，同时还能对筛选出来的杂质进行有效的收集。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：包括机架、过滤容器、电机、刷子、过滤组件和吸尘组件，所述过滤容器与机架固定连接，所述过滤容器的底部设有多个均匀分布的第一通孔，所述刷子位于过滤容器内，所述电机固设于过滤容器的下方，所述电机的电机轴穿过过滤容器的底部与刷子固定连接，所述刷子的底部与过滤容器的底部接触；所述过滤组件位于过滤容器的下方，所述过滤组件与机架固定连接，所述过滤组件包括倾斜设置的过滤板和水平设置的收集板，所述过滤板上设有多个均匀分布的第二通孔，所述第二通孔的直径小于第一通孔，所述过滤板与收集板的一端固定连接，所述过滤板和收集板的两侧边缘均设有挡板，所述过滤板上设有两块用于引导稻谷滑动方向的导向板；所述吸尘组件位于过滤板的后方，所述吸尘组件与机架固定连接。

2.根据权利要求1所述的大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述机架包括底板和与底板固定连接的连接杆，所述过滤容器、过滤组件和吸尘组件均与连接杆固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述吸尘组件包括主机、滤芯和收集罩，所述收集罩与主机可拆卸连接，所述收集罩的开口处固设有用于阻止杂质掉出的挡圈，所述挡圈位于收集罩内，所述滤芯位于收集罩内，且所述滤芯与主机固定连接。

4.根据权利要求3所述的大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述刷子由弹性材质制成。