CN219092752U - 一种小麦生产用除粉尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦生产用除粉尘装置，包括筛选箱和净化箱，所述筛选箱内腔的上端固定连接有粗筛板，所述筛选箱内腔的上端且位于粗筛板的下方固定连接有细筛板，所述筛选箱右侧的中端固定连接有导风筒，所述导风筒内腔的中端固定安装有排风扇。本实用新型通过橡胶棒、第一收集箱、第二收集箱、净化箱、伺服电机、粗筛板、细筛板、筛选箱、吸尘盘、导风筒、排风扇、圆形齿轮、转板、齿环、转杆、鼓风机、过滤布袋和挡板之间相互配合的作用下，实现了本小麦生产用除粉尘装置能够在小麦除杂的过程中对其表面的粉尘进行有效去除的目的，有效的提高了小麦的质量，同时降低了粉尘扩散而造成环境污染的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦生产技术领域，具体地说，涉及一种小麦生产用除粉尘装置。
背景技术
小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用，两河流域是世界上最早栽培小麦的地区，小麦在对其进行加工时需要对其进行筛选，以对杂质进行去除。
如中国实用新型提供了“一种小麦加工用筛选装置”，其公告号为：CN217664548U，该申请包括底板，所述底板上方两侧均固定有支撑板，所述底板底部安装有震动电机，所述底板底部设置有支撑机构，两个所述支撑板之间上方设置有上漏斗壳体，所述上漏斗壳体内固定有上筛网，所述上漏斗壳体正下方设置有下漏斗壳体，所述下漏斗壳体内固定有下筛网，所述下漏斗壳体正下方设置有存料箱，两个所述支撑板侧壁均固定有多个侧板，且多个侧板一侧均开设有插槽，该筛选装置的上筛网的网眼大小大于小麦的大小，下筛网的网眼大小小于小麦的大小，在对小麦进行筛选时，只需要将小麦倒入上漏斗壳体内，上述技术的小麦加工用筛选装置在作业过程中虽然能够对小麦中的杂质进行有效的去除，但是在实际使用过程中由于小麦的表面会附着有大量的粉尘，这些粉尘在筛选除杂的过程中并不能被有效的去除，降低了小麦除杂质量的同时，也易产生烟尘而造成污染。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种小麦生产用除粉尘装置，具备除杂效果好，能够对小麦中所附着的粉尘进行去除并收集，保证了小麦加工质量的优点，解决了上述技术的小麦加工用筛选装置在作业过程中虽然能够对小麦中的杂质进行有效的去除，但是在实际使用过程中由于小麦的表面会附着有大量的粉尘，这些粉尘在筛选除杂的过程中并不能被有效的去除，降低了小麦除杂质量的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种小麦生产用除粉尘装置所采用的技术方案是：包括筛选箱和净化箱，所述筛选箱内腔的上端固定连接有粗筛板，所述筛选箱内腔的上端且位于粗筛板的下方固定连接有细筛板，所述筛选箱右侧的中端固定连接有导风筒，所述导风筒内腔的中端固定安装有排风扇，所述筛选箱内腔底部的右端活动连接有第一收集箱，所述筛选箱内腔底部的左端活动连接有第二收集箱，所述净化箱右侧的下端通过管道与筛选箱内腔左侧的中端之间固定连接有吸尘盘，所述净化箱内腔左侧的上端通过管道固定安装有鼓风机，所述净化箱内腔的上端且位于鼓风机的下方固定连接有挡板，所述挡板底部的中端固定连接有过滤布袋，所述净化箱内腔的顶部固定连接有齿环，所述净化箱外表面顶部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转板，所述转板的两端均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮与齿环啮合，所述转杆的下端固定连接有橡胶棒。
作为优选方案，所述净化箱内腔的底部活动连接有第三收集箱，所述第三收集箱的正表面固定连接有把手。
作为优选方案，所述第二收集箱的右侧与第一收集箱的左侧之间活动连接有隔板，所述隔板的底部固定连接于筛选箱内腔底部的左端。
作为优选方案，所述导风筒内腔的右端固定连接有金属防护网，所述导风筒内腔的左端固定安装有无纺布过滤网。
作为优选方案，所述粗筛板的中端与细筛板的中端之间固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定安装有振动电机。
作为优选方案，所述筛选箱外表面的底部固定连接有支撑底板，所述净化箱外表面的底部固定连接于支撑底板顶部的左端，所述筛选箱顶部的左端固定连接有投放斗。
作为优选方案，所述筛选箱内腔的上端且位于细筛板的下方固定连接有导料板，所述导料板的数量为两个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种小麦生产用除粉尘装置，具备以下有益效果。
1、通过橡胶棒、第一收集箱、第二收集箱、净化箱、伺服电机、粗筛板、细筛板、筛选箱、吸尘盘、导风筒、排风扇、圆形齿轮、转板、齿环、转杆、鼓风机、过滤布袋和挡板之间相互配合的作用下，实现了本小麦生产用除粉尘装置能够在小麦除杂的过程中对其表面的粉尘进行有效去除的目的，有效的提高了小麦的质量，同时降低了粉尘扩散而造成环境污染的几率，利于人们进行使用。
2、通过第三收集箱的设置，便于对净化箱内部所下落的灰尘杂质进行收集，通过隔板的设置，达到了对第一收集箱和第二收集箱之间进行分隔的目的，通过金属防护网的设置，达到了对导风筒的右侧进行防护的目的，通过无纺布过滤网的设置，达到了对导风筒内部所流经空气中的灰尘进行过滤的目的，通过立杆和振动电机的设置，在振动电机工作的作用下能够经过立杆带动粗筛板和细筛板进行快速的震动，而有效的加快了对小麦进行筛选的效率，通过支撑底板的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，通过导料板的设置，达到了对细筛板下方所下落的小麦进行导向的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型筛选箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型净化箱剖视结构示意图；
图4为本实用新型过滤布袋剖视结构示意图。
图中：1、橡胶棒；2、第一收集箱；3、第二收集箱；4、支撑底板；5、第三收集箱；6、净化箱；7、伺服电机；8、投放斗；9、振动电机；10、粗筛板；11、细筛板；12、筛选箱；13、立杆；14、导料板；15、吸尘盘；16、隔板；17、导风筒；18、金属防护网；19、排风扇；20、无纺布过滤网；21、圆形齿轮；22、转板；23、齿环；24、转杆；25、鼓风机；26、过滤布袋；27、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型：一种小麦生产用除粉尘装置，包括筛选箱12和净化箱6，筛选箱12内腔的上端固定连接有粗筛板10，筛选箱12内腔的上端且位于粗筛板10的下方固定连接有细筛板11，筛选箱12右侧的中端固定连接有导风筒17，导风筒17内腔的中端固定安装有排风扇19，筛选箱12内腔底部的右端活动连接有第一收集箱2，筛选箱12内腔底部的左端活动连接有第二收集箱3，净化箱6右侧的下端通过管道与筛选箱12内腔左侧的中端之间固定连接有吸尘盘15，净化箱6内腔左侧的上端通过管道固定安装有鼓风机25，净化箱6内腔的上端且位于鼓风机25的下方固定连接有挡板27，挡板27底部的中端固定连接有过滤布袋26，净化箱6内腔的顶部固定连接有齿环23，净化箱6外表面顶部的中端固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定安装有转板22，转板22的两端均通过轴承活动连接有转杆24，转杆24的顶部固定安装有圆形齿轮21，圆形齿轮21与齿环23啮合，转杆24的下端固定连接有橡胶棒1。
通过上述技术方案，通过橡胶棒1、第一收集箱2、第二收集箱3、净化箱6、伺服电机7、粗筛板10、细筛板11、筛选箱12、吸尘盘15、导风筒17、排风扇19、圆形齿轮21、转板22、齿环23、转杆24、鼓风机25、过滤布袋26和挡板27之间相互配合的作用下，实现了本小麦生产用除粉尘装置能够在小麦除杂的过程中对其表面的粉尘进行有效去除的目的，有效的提高了小麦的质量，同时降低了粉尘扩散而造成环境污染的几率，利于人们进行使用。
净化箱6内腔的底部活动连接有第三收集箱5，第三收集箱5的正表面固定连接有把手。
通过上述技术方案，通过第三收集箱5的设置，便于对净化箱6内部所下落的灰尘杂质进行收集。
第二收集箱3的右侧与第一收集箱2的左侧之间活动连接有隔板16，隔板16的底部固定连接于筛选箱12内腔底部的左端。
通过上述技术方案，通过隔板16的设置，达到了对第一收集箱2和第二收集箱3之间进行分隔的目的。
导风筒17内腔的右端固定连接有金属防护网18，导风筒17内腔的左端固定安装有无纺布过滤网20。
通过上述技术方案，通过金属防护网18的设置，达到了对导风筒17的右侧进行防护的目的，通过无纺布过滤网20的设置，达到了对导风筒17内部所流经空气中的灰尘进行过滤的目的。
粗筛板10的中端与细筛板11的中端之间固定连接有立杆13，立杆13的顶部固定安装有振动电机9。
通过上述技术方案，通过立杆13和振动电机9的设置，在振动电机9工作的作用下能够经过立杆13带动粗筛板10和细筛板11进行快速的震动，而有效的加快了对小麦进行筛选的效率。
筛选箱12外表面的底部固定连接有支撑底板4，净化箱6外表面的底部固定连接于支撑底板4顶部的左端，筛选箱12顶部的左端固定连接有投放斗8。
通过上述技术方案，通过支撑底板4的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的。
筛选箱12内腔的上端且位于细筛板11的下方固定连接有导料板14，导料板14的数量为两个。
通过上述技术方案，通过导料板14的设置，达到了对细筛板11下方所下落的小麦进行导向的目的。
本实用新型的工作原理是：通过粗筛板10和细筛板11的设置，能够依次分别对筛选箱12内部所投放小麦中的杂质进行有效筛选除杂，并使小麦在筛选除杂后下落至第一收集箱2的内部进行集中收集，而达到了对小麦进行初步除杂加工的效果，同时通过启动排风扇19工作能够带动外界的空气，经过导风筒17快速的向筛选箱12的内部吹送，使得快速流动的气流能够将小麦表面所附着的粉尘与质量较轻的杂质向左侧吹动，而使其能够下落至第二收集箱3的内部进行收集，从而达到了对小麦进行进一步除杂的效果，有效的提高了小麦的质量，同时通过启动鼓风机25工作能够经过净化箱6、管道和吸尘盘15对筛选箱12内部所扬起的粉尘进行抽取后，向外界进行排放，有效的避免了扬起的粉尘对小麦造成二次污染，同时通过净化箱6内部处于挡板27下方过滤布袋26的设置，能够对净化箱6内部所流经空气中的粉尘进行有效的过滤，而极大的提高了空气的洁净度，有效的避免对周围环境造成污染，且通过启动伺服电机7工作能够带动转板22和转杆24进行旋转，转杆24旋转能够带动圆形齿轮21沿着齿环23的表面进行运动，同时带动圆形齿轮21与转杆24沿着转板22上的轴承处进行旋转，在转杆24旋转的作用下能够带动橡胶棒1对过滤布袋26的表面进行敲击，而使得过滤布袋26表面所附着的粉尘杂质能够在敲击的作用下脱落至净化箱6的底部，而达到了对过滤布袋26进行清洁的效果，有效的避免过滤布袋26堵塞而影响空气流通，在整体配合的作用下，实现了本小麦生产用除粉尘装置能够在小麦除杂的过程中对其表面的粉尘进行有效去除的目的，有效的提高了小麦的质量，同时降低了粉尘扩散而造成环境污染的几率，利于人们进行使用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种小麦生产用除粉尘装置，包括筛选箱(12)和净化箱(6)，其特征在于：所述筛选箱(12)内腔的上端固定连接有粗筛板(10)，所述筛选箱(12)内腔的上端且位于粗筛板(10)的下方固定连接有细筛板(11)，所述筛选箱(12)右侧的中端固定连接有导风筒(17)，所述导风筒(17)内腔的中端固定安装有排风扇(19)，所述筛选箱(12)内腔底部的右端活动连接有第一收集箱(2)，所述筛选箱(12)内腔底部的左端活动连接有第二收集箱(3)，所述净化箱(6)右侧的下端通过管道与筛选箱(12)内腔左侧的中端之间固定连接有吸尘盘(15)，所述净化箱(6)内腔左侧的上端通过管道固定安装有鼓风机(25)，所述净化箱(6)内腔的上端且位于鼓风机(25)的下方固定连接有挡板(27)，所述挡板(27)底部的中端固定连接有过滤布袋(26)，所述净化箱(6)内腔的顶部固定连接有齿环(23)，所述净化箱(6)外表面顶部的中端固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定安装有转板(22)，所述转板(22)的两端均通过轴承活动连接有转杆(24)，所述转杆(24)的顶部固定安装有圆形齿轮(21)，所述圆形齿轮(21)与齿环(23)啮合，所述转杆(24)的下端固定连接有橡胶棒(1)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦生产用除粉尘装置，其特征在于：所述净化箱(6)内腔的底部活动连接有第三收集箱(5)，所述第三收集箱(5)的正表面固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种小麦生产用除粉尘装置，其特征在于：所述第二收集箱(3)的右侧与第一收集箱(2)的左侧之间活动连接有隔板(16)，所述隔板(16)的底部固定连接于筛选箱(12)内腔底部的左端。
4.根据权利要求1所述的一种小麦生产用除粉尘装置，其特征在于：所述导风筒(17)内腔的右端固定连接有金属防护网(18)，所述导风筒(17)内腔的左端固定安装有无纺布过滤网(20)。
5.根据权利要求1所述的一种小麦生产用除粉尘装置，其特征在于：所述粗筛板(10)的中端与细筛板(11)的中端之间固定连接有立杆(13)，所述立杆(13)的顶部固定安装有振动电机(9)。
6.根据权利要求1所述的一种小麦生产用除粉尘装置，其特征在于：所述筛选箱(12)外表面的底部固定连接有支撑底板(4)，所述净化箱(6)外表面的底部固定连接于支撑底板(4)顶部的左端，所述筛选箱(12)顶部的左端固定连接有投放斗(8)。
7.根据权利要求1所述的一种小麦生产用除粉尘装置，其特征在于：所述筛选箱(12)内腔的上端且位于细筛板(11)的下方固定连接有导料板(14)，所述导料板(14)的数量为两个。
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