CN208723178U - 具有pcb板的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种具有PCB板的连接器，包括连接器外壳、PCB板、定位套筒和定位螺栓，连接器外壳包括座体、面盖和连接螺栓；座体围成容纳腔、第一开口和第二开口；面盖包括设置在两侧的插装座，插装座上设有插装通孔，连接螺栓插装于插装通孔中；PCB板上设有定位通孔；座体包括底板和竖立在底板两侧的侧壁，底板上设有多个凸台和定位柱，PCB板设置在容纳腔内，PCB板支撑在多个凸台上，PCB板的外侧轮廓与侧壁的内侧轮廓配合；定位柱部穿过定位通孔与定位螺孔配合。PCB板以上具有更多的空间以容纳缆线和端子座，PCB板多向定位，安装更稳固；PCB板由多个凸台支撑，PCB板与底板之间形成散热间隙而保证散热效果。

Description

具有PCB板的连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器件领域，具体涉及一种具有PCB板的连接器。

背景技术

连接器是在电气工程中常用的一种部件，它的作用是连接不同设备上的电路或者连接电路中不同的模块，使电流或者信号得以流通或传输，使电路实现预定的功能。现有的连接器包括一个公连接器以及一个母连接器，其连接方式通常为通过公连接器插入到母连接器中，公连接器中的电连接端子和母连接器中的电连接端子电连接。

在制造上述这种电连接器件时，通常是在连接器的座体上开设两个开口，在其中一个开口上设置接线座，另外一个开口上设置集线座，多根缆线穿过集线座后到达座体的线材容纳腔，再将多个导线分别接入到对应的接线座中，再通过面盖盖合座体，对座体内的线材进行密封保护。

现有的一些连接器中需要设置PCB板，而连接器中除了PCB板外还具有缆线和端子座等结构，PCB板的布置与散热成为需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布置合理、有效散热的具有PCB板的连接器。

本实用新型提供的具有PCB板的连接器包括连接器外壳，连接器外壳包括座体、面盖和连接螺栓；座体围成容纳腔，座体在容纳腔的第一端开设有第一开口，座体在容纳腔的第二端开设有第二开口，面盖盖合在座体上；面盖包括盖板和设置在盖板两侧的插装座，插装座上设置有插装通孔，插装通孔的贯穿方向与第一开口的开口方向相同；连接螺栓插装于插装通孔中，连接螺栓位于盖板的下端面以下；连接器还包括PCB板、定位套筒和定位螺栓，PCB板上设置有定位通孔；座体包括底板和竖立在底板两侧的侧壁，底板上设置有不位于同一直线上的多个凸台；底座上设置有定位柱，定位柱包括底座部和柱体部，底座部的外径大于柱体部的外径，柱体部的上端设置定位螺孔；PCB板设置在容纳腔内，PCB板支撑在多个凸台上，PCB板的外侧轮廓与侧壁的内侧轮廓配合；柱体部穿过定位通孔，定位套筒套装在柱体部上，定位螺栓与定位螺孔配合，PCB板定位于底座部与定位套筒之间。

由上述方案可见，由于PCB板设置在靠近底板的位置，容纳腔中在PCB板以上预留更多的空间以容纳缆线和端子座，布置更为合理，且PCB板由两侧侧壁以及定位柱共同定位，安装更稳固；PCB板由多个位于非同一直线的凸台进行稳固支撑，PCB板与底板之间形成散热间隙，从而保证PCB板的散热效果。

进一步的方案是，凸台依附侧壁设置。

由上可见，凸台支撑在PCB板的外沿位置，PCB中部充分散热。

进一步的方案是，每侧侧壁上依附设置有至少两个凸台。

由上可见，优化凸台的布置使PCB板的支撑状态更稳定。

进一步的方案是，底板上靠近第二端处设置有螺孔座，螺孔座依附侧壁设置；PCB板上设置有避让口，避让口与螺孔座配合。

由上可见，螺孔座具有限位效果，螺孔座与PCB的避让口配合可对PCB板限位。

进一步的方案是，第二开口的开口方向倾斜于第一开口的开口方向。

由上可见，第二开口倾斜设置以满足的不同的出线方向需求。

进一步的方案是，连接器还包括档环，柱体部依次穿过定位通孔、定位套筒和档环后与定位螺栓配合。

进一步的方案是，两块侧壁之间的间距从第二端向第一端减小，定位柱设置在靠近第二端的位置上。

进一步的方案是，座体还包括设置在底板两侧的伸出部，伸出部位于侧壁的外侧；插装座的下端设置有卡槽，伸出部的上端设置有卡条，卡条与卡槽配合。

由上可见，卡条与卡槽的配合能实现座体与面盖之间预安装时的定位。

进一步的方案是，连接螺栓包括依次连接的操作部、配合段和螺纹段，操作部的外径大于螺纹段的外径，螺纹段的外径大于配合段的外径；插装通孔内设置有一圈卡合凸台，螺纹段与卡合凸台轴向限位配合，螺纹段与插装通孔滑动配合。

由上可见，螺纹段与卡合凸台轴向限位配合可使连接螺栓预装在插装通孔中时具有放松脱效果。

附图说明

图1为本实用新型具有PCB板的连接器实施例的第一结构分解图。

图2为本实用新型具有PCB板的连接器实施例中面盖的剖视图。

图3为本实用新型具有PCB板的连接器实施例的第二结构分解图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，图1为本实用新型具有PCB板的连接器实施例的第一结构分解图。具有PCB板的连接器包括连接器外壳和设置在连接器外壳中的PCB板3，连接器外壳包括座体1和面盖2，座体1的侧壁和底板之间围绕成容纳腔100；在座体1的长度延伸方向上，座体1在容纳腔100的第一端设置有第一开口101，座体1在与第一端相对的第二端设置有第二开口102，面盖2自上往下盖合在座体1上并对容纳腔100进行遮挡，PCB板3固定在容纳腔100中的下部位置。

结合图1和图2，图2为本实用新型具有PCB板的连接器实施例中面盖的剖视图。连接器还包括连接螺栓4，面盖2包括盖板21和设置在盖板21两侧的两个插装座22，插装座22上设置有插装通孔23，插装通孔23的贯穿方向与第一开口101的开口方向相同，连接螺栓4插装于插装通孔23中且连接螺栓4整体位于盖板21的下端面以下。

连接螺栓4包括依次连接的操作部41、配合段42和螺纹段43，操作部41的外径大于螺纹段43的外径，螺纹段43的外径大于配合段42的外径；插装通孔23内设置有一圈卡合凸台231，螺纹段43与卡合凸台231在插装通孔23的轴向限位配合，螺纹段43与插装通孔23滑动配合。

参见图1和图3 ，图3为本实用新型具有PCB板的连接器实施例的第二结构分解图。座体1包括底板11、竖立在底板11两侧的两道侧壁12、设置在底板11两侧的两个伸出部15，且伸出部15位于对应测的侧壁12的外侧。侧壁12从第一开口101处延伸至第二开口102处，座体1的第二端设置有两个并列的第二开口102且两个开口102的开口方向均倾斜于第一开口101的开口方向；两侧侧壁12之间的间距从第二端（第二开口102所在端）向第一端（第一开口101所在端）减小。

座体1在底板11上设置有多个凸台13、定位柱14和螺孔座16，凸台13和螺孔座16均依附侧壁12设置，每侧侧壁12上依附设置有两个凸台13和一个螺孔座16，位于座体1中的四个凸台13之间呈四方形布置以用于对PCB板3上相隔较远的四处进行支撑；定位柱14和螺孔座16均设置在靠近第二开口102的位置上，定位柱14包括底座部141和柱体部142，柱体部142的上端具有定位螺孔143，底座部141的外径大于柱体部142的外径，底座部141的上端面形成支撑面，支撑面与凸台13的上端面位于同一水平面上。再结合图2，伸出部15的上端面设置有一道沿直线延伸的凸条151，插装座22的下端设置有卡槽232，卡条151与卡槽232配合。

连接器还包括定位套筒53、档环52和定位螺栓51，PCB板3靠近第二开口102的一端的中部设置有定位通孔31、横向两侧均设置有一个避让口32，且PCB板3的两侧的外侧轮廓与两侧侧壁12的内侧轮廓匹配。将PCB板3安装到容纳腔100中时，PCB板3支撑在多个凸台13上，PCB板3的两侧的外侧轮廓与两侧侧壁12的内侧轮廓配合，柱体部142依次穿过定位通孔31、定位套筒53和档环52后，定位螺栓51与定位螺孔143锁紧配合， PCB板3则定位于底座部141与定位套筒53之间。容纳腔中在PCB板3以上预留更多的空间以容纳缆线和端子座，布置更为合理，且PCB板3由两侧侧壁12以及定位柱14共同定位，安装更稳固；PCB板3由多个位于非同一直线的凸台13进行稳固支撑，PCB板3与底板11之间形成散热间隙，从而保证PCB板的散热效果。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.具有PCB板的连接器，其特征在于：

包括连接器外壳，连接器外壳包括座体、面盖和连接螺栓；

所述座体围成容纳腔，所述座体在所述容纳腔的第一端开设有第一开口，所述座体在所述容纳腔的第二端开设有第二开口，所述面盖盖合在所述座体容纳腔上；

所述面盖包括盖板和设置在所述盖板两侧的插装座，所述插装座上设置有插装通孔，所述插装通孔的贯穿方向与所述第一开口的开口方向相同；

所述连接螺栓插装于所述插装通孔中，所述连接螺栓位于所述盖板的下端面以下；

所述连接器还包括PCB板、定位套筒和定位螺栓，PCB板上设置有定位通孔；

所述座体包括底板和竖立在所述底板两侧的侧壁，所述底板上设置有不位于同一直线上的多个凸台；

所述底板上设置有定位柱，定位柱包括底座部和柱体部，底座部的外径大于所述柱体部的外径，所述柱体部的上端设置定位螺孔；

所述PCB板设置在所述容纳腔内，所述PCB板支撑在多个所述凸台上，所述PCB板的外侧轮廓与所述侧壁的内侧轮廓配合；

所述柱体部穿过所述定位通孔，所述定位套筒套装在所述柱体部上，所述定位螺栓与定位螺孔配合，所述PCB板定位于所述底座部与所述定位套筒之间。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述凸台依附所述侧壁设置。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：

每侧所述侧壁上依附设置有至少两个所述凸台。

4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：

所述底板上靠近所述第二端处设置有螺孔座，所述螺孔座依附所述侧壁设置；

所述PCB板上设置有避让口，所述避让口与所述螺孔座配合。

5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：

所述第二开口的开口方向倾斜于所述第一开口的开口方向。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：

所述连接器还包括档环，所述柱体部依次穿过所述定位通孔、所述定位套筒和所述档环后与所述定位螺栓配合。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于：

两块所述侧壁之间的间距从所述第二端向所述第一端减小，所述定位柱设置在靠近所述第二端的位置上。

8.根据权利要求1至7任一项所述的连接器，其特征在于：

所述座体还包括设置在所述底板两侧的伸出部，所述伸出部位于所述侧壁的外侧；

所述插装座的下端设置有卡槽，所述伸出部的上端设置有卡条，所述卡条与所述卡槽配合。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：

所述连接螺栓包括依次连接的操作部、配合段和螺纹段，所述操作部的外径大于所述螺纹段的外径，所述螺纹段的外径大于所述配合段的外径；

所述插装通孔内设置有一圈卡合凸台，所述螺纹段与所述卡合凸台轴向限位配合，所述螺纹段与所述插装通孔滑动配合。