CN207098109U - 多面插座用插套结构 - Google Patents

Abstract

一种多面插座用插套结构，它包括带有插套(1)的火线导电片(2)、地线导电片(3)和零线导电片(4)，它还包括插套支架(5)和插套支架套(6)；火线导电片(2)、地线导电片(3)和零线导电片(4)均位于插套支架套(6)内；插套支架套(6)内设有相互平行的第一支撑片(7)和第二支撑片(8)，所述第一支撑片(7)位于火线导电片(2)与地线导电片(3)之间的位置上，第二支撑片(8)位于地线导电片(3)与零线导电片(4)之间的位置上；第一支撑片(7)和第二支撑片(8)与插套支架套(6)为一体式结构；与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、零部件较少、组装简便及可降低加工和安装精度的特点。

Description

多面插座用插套结构

技术领域：

本实用新型属于插座设备领域，特别是一种多面插座用插套结构。

背景技术：

多面插座由于其立体结构，可同时插接较多的设备，广受用户的欢迎。

目前，现有的多面插座用插套结构较复杂，零部件较多，组装麻烦，整体体积也较大，如公开号为CN 205355372U，名称为多面插座中公开的“一种多面插座，包括壳体、隔板、火线插套导电片、零线插套导电片以及地线插套导电片，其特征在于：所述隔板包括从一端到的另一端依次叠加设置的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述零线插套导电片位于第一隔板和第二隔板之间，所述地线插套导电片位于第二隔板和第三隔板之间，所述火线插套导电片位于第三隔板和第四隔板之间，所述壳体整体包覆于所述隔板和所述火线、地线以及零线插套导电片外侧，且所述壳体至少包括两个设有插口的插接面，所述插口与所述火线插套导电片、零线插套导电片以及地线插套导电片的插套相对应”。且如果隔板之间的限位一旦精度不够，就容易存在插套被压扁或对插套导电片限位不足容易晃动的问题，加工及安装精度要求较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、零部件较少、组装简便及可降低加工和安装精度的多面插座用插套结构。

本实用新型为解决上述问题，提供一种多面插座用插套结构，它包括带有插套的火线导电片、地线导电片和零线导电片，它还包括插套支架和插套支架套，所述插套支架位于插套支架套内，且插套支架与插套支架套连接；所述火线导电片、地线导电片和零线导电片均位于插套支架套内，且火线导电片、地线导电片和零线导电片均连接在插套支架上，所述地线导电片位于火线导电片与零线导电片之间的位置上；所述插套支架套内设有相互平行的第一支撑片和第二支撑片，所述第一支撑片位于火线导电片与地线导电片之间的位置上，所述第二支撑片位于地线导电片与零线导电片之间的位置上，且第一支撑片和第二支撑片均沿着插套支架套内壁延伸；所述插套支架套上设有插孔，插孔与插套一一对应；所述第一支撑片和第二支撑片与插套支架套为一体式结构。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的零部件包括火线导电片、地线导电片、零线导电片、插套支架和插套支架套，零部件相对较少，结构也较简单，便于仓储和运输；在组装时，先将火线导电片、地线导电片和零线导电片插在插套支架，随后将插套支架套套入到插套支架即可，整个组装过程中，不需要任何工具，故组装较简便，也较快速；而一体式结构减少了连接，使得整体的支撑较好，可降低零部件的加工和安装精度，从而降低加工成本。因此本实用新型具有结构简单、零部件较少、组装简便及可降低加工和安装精度的特点。

作为优选，所述插套支架包括支撑块和挡块，所述火线导电片、地线导电片和零线导电片均连接在支撑块上，所述挡块位于支撑块的一侧；所述第一支撑片的内壁和第二支撑片的内壁均与支撑块的外壁抵合；则这样设置后，插套支架更易于与导电片连接，且插套支架与插套支架套的连接强度也较高，并且插套支架套的强度较高，在使用过程中插套支架套不易出现变形的情况，也不易出现破损的情况，保证插套支架套的使用稳定性，且也可以对导电片起到较好的支撑，从而保证导电片的使用稳定性。

作为优选，所述挡块上设有分别供火线导电片、地线导电片和零线导电片一端伸出挡块外侧的第一接线孔、第二接线孔和第三接线孔；则这样设置后，与导线连接更加简便，且也便于后期的维护。

作为优选，所述第二接线孔在挡块的一侧，所述第一接线孔和第三接线孔位于挡块的另一侧；则这样设置后，使得地线的接线端与火线和零线的接线端距离较远，且火线的接线端和零线的接线端也相距有一定距离，从而减少了短路或断路的情况，保证本实用新型的使用稳定性。

作为优选，所述挡块远离支撑块的端面上第一接线孔和第三接线孔对应的位置处均设有内凹；则这样设置后，使得火线的接线端和零线的接线端位于内凹内，从而不易接触到火线的接线端和零线的接线端，在维护时或外壳破损时可以有效地减少出现触电的情况，使用安全性较好。

作为优选，所述挡块远离支撑块的一端设有省料槽，所述省料槽延伸至支撑块处；则这样设置后，可节省原材料，进而降低本实用新型的生产成本。

作为优选，所述支撑块上分别设有容置第一支撑片内壁和第二支撑片内壁的第一容置槽和第二容置槽；则这样设置后，支撑片与容置槽不但起到了加强支撑片和插套支架套的作用，还起到导向的作用，使得插套支架套与插套支架可快速的插接，进一步提高组装效率。

作为优选，所述第一支撑片和第二支撑片之间的间距等于地线导电片的厚度；则这样设置后，第一支撑片和第二支撑片对地线导电片上的插套有一定的限位作用，从而可有效地防止插套超过弹性变形量的情况，从而延长本实用新型的使用寿命。

作为优选，所述插套支架套上设有插面，插孔位于插面上，所述插面上设有环形凸起，且插孔位于环形凸起内，所述环形凸起内设有保护门组件；则这样设置后，使得保护门组件可快速的放置到准确的位置处，可进一步提高插座的组织效率。

作为优选，所述挡块上设有锲形凸起，所述插套支架套上设有与锲形凸起卡接的卡接孔；则这种结构的较简单，也易于注塑成型及成型后的脱模，从而进一步提高生产效率并降低生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型多面插座用插套结构的爆炸图。

图2为本实用新型多面插座用插套结构的立体图。

图3为本实用新型多面插座用插套结构去除插套支架套后的结构示意图。

图4为本实用新型多面插座用插套结构去除插套支架后的结构示意图。

图5为本实用新型多面插座用插套结构插套支架套的结构示意图。

如图：1、插套，2、火线导电片，3、地线导电片，4、零线导电片，5、插套支架，51、支撑块，52、挡块，6、插套支架套，61、插面，7、第一支撑片，8、第二支撑片，9、插孔，10、第一接线孔，11、第二接线孔，12、第三接线孔，13、内凹，14、省料槽，15、第一容置槽，16、第二容置槽，17、环形凸起，18、锲形凸起，19、卡接孔，20、凹槽。

具体实施方式：

下面结合具体实施实例说明，但本实用新型不限于以下具体实施实例。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

实施例一

如图1所示，一种多面插座用插套结构，它包括带有多个插套1的火线导电片2、地线导电片3和零线导电片4，一般设有三个插面61，而火线导电片2、地线导电片3和零线导电片4上的多个插套1分别对应三个插面61，它还包括插套支架5和插套支架套6，所述插套支架5位于插套支架套6内，且插套支架5与插套支架套6连接，则省去了专用的隔层，可降低零部件的生产精度，整体紧凑性较好，零部件也较少，便于快速拆装和提高生产效率；所述火线导电片2、地线导电片3和零线导电片4均位于插套支架套6内，且火线导电片2、地线导电片3和零线导电片4均连接在支撑块51上，支撑块51上设有对地线导电片3一端限位的凸起，凸起可防止在装配过程中线导电片3插入过深或在插拔过程中地线导电片3一端容易晃动的情况，从而保证装配精度和使用稳定性，火线导电片2、地线导电片3和零线导电片4从上至下依次排列，所述地线导电片3位于火线导电片2与零线导电片4之间的位置上；所述插套支架套6内设有相互平行的第一支撑片7和第二支撑片8，插套支架套6内还设有对火线导电片2和零线导电片4限位的凸筋，从而保证在插拔过程中火线导电片2和零线导电片4的稳定性，所述第一支撑片7位于火线导电片2与地线导电片3之间的位置上，所述第二支撑片8位于地线导电片3与零线导电片4之间的位置上，且第一支撑片7和第二支撑片8均沿着插套支架套6内壁延伸，第一支撑片7和第二支撑片8均为类似“[”的结构；所述插套支架套6上设有插孔9，每个插面61上均设有五个插孔9，五个插孔9呈标准的五孔排列方式，插孔9与插套1一一对应；所述第一支撑片7和第二支撑片8与插套支架套6为一体式结构。

所述插套支架5包括支撑块51和挡块52，所述火线导电片2、地线导电片3和零线导电片4均连接在支撑块51上，所述挡块52位于支撑块51的一侧；所述第一支撑片7的内壁和第二支撑片8的内壁均与支撑块51的外壁抵合。

实施例二

如图2和图3所示，所述挡块52上设有分别供火线导电片2、地线导电片3和零线导电片4一端伸出挡块52外侧的第一接线孔10、第二接线孔11和第三接线孔12；这样设置后火线导电片2、地线导电片3和零线导电片4被完全隔离在插套支架5与插套支架套6之间的空腔内，使用稳定性较好，接线安全性较好。

所述挡块52远离支撑块51的端面上设有两个内凹13，第一接线孔10和第三接线孔12分别位于两个内凹13。

所述挡块52远离支撑块51的一端设有凹槽20，凹槽20设置后使得支撑块51的壁厚相对较均匀，便于支撑块51的成型，提高支撑块51的注塑成功率，而省料槽14设置在凹槽20的侧壁上，所述省料槽14沿着凹槽20的内壁延伸；省料槽14设有三个，三个省料槽14从上至下分别，且三个省料槽14相互平行。所述第二接线孔11在挡块52的一侧，所述第一接线孔10和第三接线孔12位于挡块52的另一侧；即第二接线孔11位于挡块52上凹槽20的一侧，第一接线孔10和第三接线孔12位于挡块52上凹槽20的另一侧。

其余与实施例一相同。

实施例三

如图4和图5所示，所述支撑块51上分别设有容置第一支撑片7内壁和第二支撑片8内壁的第一容置槽15和第二容置槽16。

所述第一支撑片7和第二支撑片8之间的间距等于地线导电片3的厚度。

所述插套支架套6上设有插面61，插孔9位于插面61上，所述插面61上设有环形凸起17，且插孔9位于环形凸起17内，所述环形凸起17内设有保护门组件。

所述挡块52上设有锲形凸起18，所述插套支架套6上设有与锲形凸起18卡接的卡接孔19。

其余与实施例二相同。

以上实例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。

Claims (10)

1.一种多面插座用插套结构，它包括带有插套(1)的火线导电片(2)、地线导电片(3)和零线导电片(4)，其特征在于：它还包括插套支架(5)和插套支架套(6)，所述插套支架(5)位于插套支架套(6)内，且插套支架(5)与插套支架套(6)连接；所述火线导电片(2)、地线导电片(3)和零线导电片(4)均位于插套支架套(6)内，且火线导电片(2)、地线导电片(3)和零线导电片(4)均连接在插套支架(5)上，所述地线导电片(3)位于火线导电片(2)与零线导电片(4)之间的位置上；所述插套支架套(6)内设有相互平行的第一支撑片(7)和第二支撑片(8)，所述第一支撑片(7)位于火线导电片(2)与地线导电片(3)之间的位置上，所述第二支撑片(8)位于地线导电片(3)与零线导电片(4)之间的位置上，且第一支撑片(7)和第二支撑片(8)均沿着插套支架套(6)内壁延伸；所述插套支架套(6)上设有插孔(9)，插孔(9)与插套(1)一一对应；所述第一支撑片(7)和第二支撑片(8)与插套支架套(6)为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的多面插座用插套结构，其特征在于：所述插套支架(5)包括支撑块(51)和挡块(52)，所述火线导电片(2)、地线导电片(3)和零线导电片(4)均连接在支撑块(51)上，所述挡块(52)位于支撑块(51)的一侧；所述第一支撑片(7)的内壁和第二支撑片(8)的内壁均与支撑块(51)的外壁抵合。

3.根据权利要求2所述的多面插座用插套结构，其特征在于：所述挡块(52)上设有分别供火线导电片(2)、地线导电片(3)和零线导电片(4)一端伸出挡块(52)外侧的第一接线孔(10)、第二接线孔(11)和第三接线孔(12)。

4.根据权利要求3所述的多面插座用插套结构，其特征在于：所述第二接线孔(11)在挡块(52)的一侧，所述第一接线孔(10)和第三接线孔(12)位于挡块(52)的另一侧。

5.根据权利要求3或4所述的多面插座用插套结构，其特征在于：所述挡块(52)远离支撑块(51)的端面上第一接线孔(10)和第三接线孔(12)对应的位置处均设有内凹(13)。

6.根据权利要求2所述的多面插座用插套结构，其特征在于：所述挡块(52)远离支撑块(51)的一端设有省料槽(14)，所述省料槽(14)延伸至支撑块(51)处。

7.根据权利要求2所述的多面插座用插套结构，其特征在于：所述支撑块(51)上分别设有容置第一支撑片(7)内壁和第二支撑片(8)内壁的第一容置槽(15)和第二容置槽(16)。

8.根据权利要求1所述的多面插座用插套结构，其特征在于：所述第一支撑片(7)和第二支撑片(8)之间的间距等于地线导电片(3)的厚度。

9.根据权利要求1所述的多面插座用插套结构，其特征在于：所述插套支架套(6)上设有插面(61)，插孔(9)位于插面(61)上，所述插面(61)上设有环形凸起(17)，且插孔(9)位于环形凸起(17)内，所述环形凸起(17)内设有保护门组件。

10.根据权利要求2所述的多面插座用插套结构，其特征在于：所述挡块(52)上设有锲形凸起(18)，所述插套支架套(6)上设有与锲形凸起(18)卡接的卡接孔(19)。