CN208721182U - 一种便于检验字轮组的水表表头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水表领域，特别涉及一种便于检验字轮组的水表表头，解决了现有技术中的水表表头检验的效率低下，其技术方案要点是上夹板上开设有长条形的上转动槽，下夹板上开设有下转动槽，转动槽内安装有锁定销。锁定销安装于长条形的转动槽内，锁定销的侧壁与蜗杆减速轮的安装轴的侧壁相抵接限位，使得蜗杆减速轮与字轮组保持紧密啮合传动的状态。当拔出锁定销时，蜗杆减速轮的安装轴不再受到限位，处于相对自由状态，从而与字轮组脱离紧密啮合状态，此时可自由转动字轮组，对字轮组进行检验。由于锁定销为单独设置，锁定销从让位孔内穿出，因而无需将指针、表盘顶板进行拆卸即可进行检验，大大提升了对水表表头的检验效率。

Description

一种便于检验字轮组的水表表头

技术领域

本实用新型涉及水表领域，特别涉及一种便于检验字轮组的水表表头。

背景技术

水表是用于测量水流量的仪表。现有技术中的水表，通常由驱动轴带动传动齿轮组进行传动，传动齿轮组再通过减速组件进行减速，最终由减速组件带动字轮组转动显示读数。

例如，在授权公告号为CN2833531Y的中国实用新型专利中，公开了一种水表计数器及其水表，包括上、下夹板、安装在上、下夹板之间的传动齿轮组和由传动齿轮组带动的字轮组。

在后续的使用过程中，为了提高水表的传动精度和防止字轮组逆转，在传动齿轮组件连接一蜗杆减速轮，并与字轮组的牙轮相啮合传动。为保证水表质量，在水表出厂前，需要对水表的字轮组内字轮间的相互传动进行检验。但是由于蜗杆减速轮具有止逆效果，因而在检验时需要将蜗杆减速轮与字轮组脱离啮合状态。

上夹头上开设有长条形的转动槽，蜗杆减速轮的转轴安装于转动槽内，表盘顶板的底部安装有限位柱，当表盘顶板安装在上夹板的上方时，限位柱插入到转动槽内，且对蜗杆减速轮的转轴进行限位，使蜗杆减速轮与字轮组保持紧密啮合状态。当卸下表盘顶板时，限位柱从转动槽内脱出，蜗杆减速轮的转轴实现了一定范围内的自由活动，从而与字轮组脱离啮合状态，此时，通过转动字轮则可检测各字轮间的传动是否正常。

在实际检验时，需要先将水表指针、表盘顶板、拆下后才能进行检验，因而检验的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于检验字轮组的水表表头，其优势在于，水表表头的检验无需将水表指针、表盘顶板拆下，检验效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于检验字轮组的水表表头，包括表头座、安装在所述表头座上的下夹板、安装在所述下夹板上的上夹板和安装在所述上夹板与所述下夹板间的传动机构及字轮组、安装在所述上夹板上的表盘顶板和安装在所述表头座上的安装盖，所述传动机构包括驱动轴、与所述驱动轴啮合传动的齿轮组件和与所述齿轮组件啮合传动的蜗杆减速轮，所述蜗杆减速轮与字轮组啮合传动，所述上夹板上开设有长条形的上转动槽，所述下夹板上开设有下转动槽，所述蜗杆减速轮的转轴一端安装于所述上转动槽内，另一端安装于所述下转动槽内，所述上转动槽内安装有对所述蜗杆减速轮进行限位的锁定销，所述表盘顶板上开设有供所述锁定销穿设的让位孔。

通过采用上述技术方案，锁定销安装于长条形的转动槽内，锁定销的侧壁与蜗杆减速轮的安装轴的侧壁相抵接限位，使得蜗杆减速轮与字轮组保持紧密啮合传动的状态。

当拔出锁定销时，蜗杆减速轮的安装轴不再受到限位，处于相对自由状态，从而与字轮组脱离紧密啮合状态，此时可自由转动字轮组，对字轮组进行检验。由于锁定销为单独设置，锁定销从让位孔内穿出，因而无需将指针、表盘顶板进行拆卸即可进行检验，大大提升了对水表表头的检验效率。

作为优选，所述蜗杆减速轮包括齿轮部与蜗杆部，所述齿轮部与所述齿轮组件啮合传动，所述蜗杆部与所述字轮组啮合传动。

通过采用上述技术方案，通过一个组件将齿轮与蜗杆结合起来，既能够与齿轮组件啮合传动，又能与字轮组啮合传动，结构简单而紧凑。

作为优选，所述字轮组包括转动轴、安装在转动轴上的牙盘、安装在所述转动轴上的若干字轮和与相邻字轮啮合传动的传动轮，所述蜗杆部与所述牙盘相啮合传动。

通过采用上述技术方案，蜗杆减速轮带动牙盘转动，牙盘带动第一个字轮转动，相邻字轮通过传动轮啮合传动，从而实现了齿轮组件带动字轮组转动。

作为优选，环绕所述蜗杆减速轮的安装轴设置有限位环。

通过采用上述技术方案，通过限位环的设置，对蜗杆减速轮竖直方向进行限位，防止蜗杆减速轮在使用的过程中，在竖直方向上窜动，从而使得齿轮部保持与齿轮组件啮合传动，蜗杆部保持与字轮组啮合传动，提高了水表表头工作的稳定性。

作为优选，所述限位环的直径小于所述蜗杆部与所述齿轮部的直径。

通过采用上述技术方案，限位环的直径小于蜗杆部及齿轮部的直径，因而减少了蜗杆减速轮与上夹板及下夹板的接触面积，从而减小了与上夹板及下夹板的摩擦力，延长了蜗杆减速轮的使用寿命。

作为优选，所述上夹板的上表面环绕所述上转动槽开设有让位槽。

通过采用上述技术方案，通过让位槽的开设，为蜗杆减速轮的安装轴提供了更大的容置空间，使得蜗杆减速轮的安装轴的顶端低于上夹板的上表面，从而防止蜗杆减速轮的安装轴与表盘顶板相互干涉。

作为优选，所述安装盖的内侧开有与所述锁定销相配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过定位槽的开设，定位槽的内壁对锁定销进行支撑定位，且定位槽的底部压紧锁定销，从而防止锁定销在水表正常使用的过程中从上转动槽内脱出，从而提高了水表表头工作的可靠性。

作为优选，所述上转动槽的长度与锁定销的直径及所述蜗杆减速轮的转轴的直径之和一致。

通过采用上述技术方案，当锁定销安装入转动槽内时，恰好将蜗杆减速轮的安装轴进行完全限位，防止蜗杆减速轮的安装轴发生晃动，从而保证了蜗杆减速轮与齿轮组件及字轮组传动的稳定性。

作为优选，所述下转动槽的截面为圆台形，且下转动槽的上部直径大于下转动槽的下部直径。

通过采用上述技术方案，下转动槽为圆台形的设置，为蜗杆减速轮的转轴在长条形上转动槽内移动提供了空间。下转动槽的下部与蜗杆减速轮的相配合，使蜗杆减速轮在与齿轮组件及字轮组稳定啮合传动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、锁定销为单独设置，锁定销从让位孔内穿出，因而无需将指针、表盘顶板进行拆卸即可进行检验，大大提升了对水表表头的检验效率；

2、锁定销的侧壁与蜗杆减速轮的安装轴的侧壁相抵接限位，使得蜗杆减速轮与字轮组保持紧密啮合传动的状态，且传动稳定可靠。

附图说明

图1为水表表头的结构示意图；

图2为水表表头的爆炸示意图；

图3为传动机构的结构示意图；

图4为蜗杆减速轮的结构示意图；

图5为锁定销与上转动槽的安装示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为字轮组的结构示意图；

图8为安装盖及定位槽的结构示意图；

图9为图2中B处的放大图。

图中：1、表头座；11、翻边；2、下夹板；21、下转动槽；3、上夹板；31、上转动槽；32、让位槽；4、传动机构；41、驱动轴；42、齿轮组件；43、蜗杆减速轮；431、齿轮部；432、蜗杆部；433、限位环；5、字轮组；51、转动轴；52、牙盘；521、支撑盘；522、传动牙；53、字轮；,54、传动轮；6、表盘顶板；61、让位孔；7、安装盖；71、抵接边；72、定位槽；8、锁定销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1与附图2，一种便于检验字轮组的水表表头，包括表头座1、安装在表头座1上的下夹板2、安装在下夹板2上的上夹板3、安装在上夹板3与下夹板2之间的传动机构4及字轮组5和安装在上夹板3上的表盘顶板6和安装在表头座1上的安装盖7。

表头整体呈圆柱形，表头座1、上夹板3及下夹板2均呈圆形，且上夹板3、下夹板2的直径小于表头座1的直径。表头座1的边缘设置有向外延伸的翻边11，安装盖7的底部边缘设置有与翻边11相配合的抵接边71。当安装盖7扣合在表头座1上时，抵接边71的下表面与翻边11的上表面相抵接。

参考附图3与附图4，传动机构4包括驱动轴41、与驱动轴41啮合传动的齿轮组件42和与齿轮组件42啮合传动的蜗杆减速轮43。蜗杆减速轮43与字轮组5啮合传动。

蜗杆减速轮43包括下部的齿轮部431和上部的蜗杆部432，齿轮部431与蜗杆部432一体注塑成型。蜗杆减速轮43的中心处设置有转轴。

蜗杆部432上环绕蜗杆减速轮43的安装轴设置有限位环433，限位环433的直径远小于蜗杆部432及齿轮部431的直径。限位环433对蜗杆减速轮43竖直方向进行限位，防止蜗杆减速轮43在使用的过程中，在竖直方向上窜动，从而使得齿轮部431保持与齿轮组件42啮合传动，蜗杆部432保持与字轮组5啮合传动，提高了水表表头工作的稳定性。

参考附图5至附图7，上夹板3上开设有上转动槽31，下夹板2上开设有与上转动槽31相配合的下转动槽21，蜗杆减速轮43通过转轴与上转动槽31及下转动槽21转动连接。

上转动槽31为长条形，上转动槽31内还安装有圆柱形的锁定销8，锁定销8与蜗杆减速轮43的转轴的直径之和与上转动槽31的长度一致。上夹板3的上表面环绕上转动槽31开设有让位槽32，让位槽32整体呈腰形。

让位槽32为蜗杆减速轮43的安装轴提供了更大的容置空间，使得蜗杆减速轮43的安装轴的顶端低于上夹板3的上表面，从而防止蜗杆减速轮43的安装轴与表盘顶板6相互干涉。

下转动槽21的截面为圆台形，且下转动槽21的上部直径大于下转动槽21的下部直径。下转动槽21为圆台形的设置，为蜗杆减速轮43的转轴在长条形上转动槽31内移动提供了空间。下转动槽21的下部与蜗杆减速轮43的相配合，使蜗杆减速轮43在与齿轮组件42及字轮组5稳定啮合传动。

字轮组5包括水平设置的转动轴51、安装在转动轴51上的牙盘52和安装在转动轴51上的若干字轮53。牙盘52整体呈圆形，包括支撑盘521和环绕支撑盘521设置的若干传动牙522，传动牙522与蜗杆的螺纹相啮合传动。字轮53的具体数量可根据实际情况而定，本实施例中字轮53的数量为四个。相邻字轮53之间通过传动轮54啮合传动，本实施例中传动轮54的数量为三个。

参考附图8，安装盖7顶部的内侧于上转动槽31对应的位置开设有圆形的定位槽72，定位槽72与锁定销8相配合。定位槽72的内壁对锁定销8进行支撑定位，且定位槽72的底部压紧锁定销8，从而防止锁定销8在水表正常使用的过程中从上转动槽31内脱出，从而提高了水表表头工作的可靠性。

参考附图9，表盘顶板6于上转动槽31对应的位置开设有让位孔61，锁定销8从让位孔61内穿过从而插入定位槽72内。

在使用时，锁定销8安装于长条形的转动槽内，锁定销8的侧壁与蜗杆减速轮43的安装轴的侧壁相抵接限位，使得蜗杆减速轮43与字轮组5保持紧密啮合传动的状态。

当拔出锁定销8时，蜗杆减速轮43的安装轴不再受到限位，处于相对自由状态，从而与字轮组5脱离紧密啮合状态，此时可自由转动字轮组5，对字轮组5进行检验。由于锁定销8为单独设置，锁定销8从让位孔61内穿出，因而无需将指针、表盘顶板6进行拆卸即可进行检验，大大提升了对水表表头的检验效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便于检验字轮组的水表表头，包括表头座（1）、安装在所述表头座（1）上的下夹板（2）、安装在所述下夹板（2）上的上夹板（3）和安装在所述上夹板（3）与所述下夹板（2）间的传动机构（4）及字轮组（5）、安装在所述上夹板（3）上的表盘顶板（6）和安装在所述表头座（1）上的安装盖（7），所述传动机构（4）包括驱动轴（41）、与所述驱动轴（41）啮合传动的齿轮组件（42）和与所述齿轮组件（42）啮合传动的蜗杆减速轮（43），所述蜗杆减速轮（43）与字轮组（5）啮合传动，其特征在于，所述上夹板（3）上开设有长条形的上转动槽（31），所述下夹板（2）上开设有下转动槽（21），所述蜗杆减速轮（43）的转轴一端安装于所述上转动槽（31）内，另一端安装于所述下转动槽（21）内，所述上转动槽（31）内安装有对所述蜗杆减速轮（43）进行限位的锁定销（8），所述表盘顶板（6）上开设有供所述锁定销（8）穿设的让位孔（61）。

2.根据权利要求1所述的一种便于检验字轮组的水表表头，其特征在于，所述蜗杆减速轮（43）包括齿轮部（431）与蜗杆部（432），所述齿轮部（431）与所述齿轮组件（42）啮合传动，所述蜗杆部（432）与所述字轮组（5）啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种便于检验字轮组的水表表头，其特征在于，所述字轮组（5）包括转动轴（51）、安装在转动轴（51）上的牙盘（52）、安装在所述转动轴（51）上的若干字轮（53）和与相邻字轮（53）啮合传动的传动轮（54），所述蜗杆部（432）与所述牙盘（52）相啮合传动。

4.根据权利要求2所述的一种便于检验字轮组的水表表头，其特征在于，环绕所述蜗杆减速轮（43）的安装轴设置有限位环（433）。

5.根据权利要求4所述的一种便于检验字轮组的水表表头，其特征在于，所述限位环（433）的直径小于所述蜗杆部（432）与所述齿轮部（431）的直径。

6.根据权利要求4所述的一种便于检验字轮组的水表表头，其特征在于，所述上夹板（3）的上表面环绕所述上转动槽（31）开设有让位槽（32）。

7.根据权利要求1所述的一种便于检验字轮组的水表表头，其特征在于，所述安装盖（7）的内侧开有与所述锁定销（8）相配合的定位槽（72）。

8.根据权利要求1所述的一种便于检验字轮组的水表表头，其特征在于，所述上转动槽（31）的长度与锁定销（8）的直径及所述蜗杆减速轮（43）的转轴的直径之和一致。

9.根据权利要求1所述的一种便于检验字轮组的水表表头，其特征在于，所述下转动槽（21）的截面为圆台形，且下转动槽（21）的上部直径大于下转动槽（21）的下部直径。