CN216975812U - 一种新型涡轮蝶阀装置 - Google Patents

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梁洪刚
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Abstract

本实用新型公开了一种新型涡轮蝶阀装置,包括阀体,所述阀体顶部固定连接有管体,所述管体的顶端固定连接有蜗轮箱,所述蜗轮箱的顶端拆卸固定连接有顶盖,所述阀体的顶部贯穿转动连接有阀杆,所述阀杆的底端固定连接有蝶板。本实用新型中,在对蜗杆进行更换维修时,只需打开顶盖,然后拉动两侧的拉板,从而带动两个卡块移出卡槽,进而便可以将蜗杆取下,然后再将蜗轮本体取下,操作简单,大大方便了维修人员,锁紧旋钮转动可以带动卡杆将阀杆固定住,从而避免在维修时蝶板发生转动,阀杆在转动时会自动带动指针进行转动,从而配合表壳便于进行蝶板转动角度的观察。

Description

一种新型涡轮蝶阀装置
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,尤其涉及一种新型涡轮蝶阀装置。
背景技术
蜗轮蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则呈全开状态蜗轮蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只有少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。法兰蝶阀处于完全开启位置时,蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封形式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边;
现涉及一种新型涡轮蝶阀装置,现有的蝶阀在长期使用之后,蜗轮箱内部的部件会出现一些故障,然而现有的蜗轮蝶阀中的蜗杆一般都是直接贯穿蜗轮箱的,在进行更换时需要将整个蜗杆从蜗轮箱中贯穿取出,不便于进行拆卸检修,并且在失去蜗轮蜗杆的限定下,蝶阀的蝶板会自动发生转动,从而影响管路的使用,影响蝶阀的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型涡轮蝶阀装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型涡轮蝶阀装置,包括阀体,所述阀体顶部固定连接有管体,所述管体的顶端固定连接有蜗轮箱,所述蜗轮箱的顶端拆卸固定连接有顶盖,所述阀体的顶部贯穿转动连接有阀杆,所述阀杆的底端固定连接有蝶板,所述阀杆的顶端贯穿管体并延伸至蜗轮箱的内部,且所述阀杆的顶端外表面可拆卸套设固定连接有蜗轮本体,所述蜗轮本体的外表面啮合连接有蜗杆,所述蜗轮箱的外表面两侧对称贯穿转动连接有转轴,两个所述转轴的一端与蜗杆的两端之间均设有卡接机构,所述转轴位于蜗轮箱外部的一端固定连接有手轮,所述蜗轮箱的外表面一侧贯穿安装有定位机构,所述阀杆的外表面环形阵列开设有四个与定位机构相对应的定位孔,所述顶盖的上表面贯穿安装有阀杆相配合的指示机构。
进一步的,所述卡接机构包括凹槽和卡槽,所述凹槽开设在转轴的端面,所述卡槽开设在蜗杆的端面,所述凹槽的内壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有与卡槽相配合的卡块。
进一步的,所述卡接机构还包括开设在转轴外表面行程槽,所述行程槽的内部贯穿滑动连接有拉板,所述拉板的一端与卡块的外表面固定连接。
进一步的,所述定位机构包括固定安装在蜗轮箱内壁的连接管,所述连接管的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有与定位孔相对应的卡杆,所述蜗轮箱的外表面贯穿螺纹连接有锁紧旋钮,所述锁紧旋钮的一端与滑块的外表面转动连接。
进一步的,所述卡杆一端的形状和定位孔的形状均为圆弧形,所述锁紧旋钮的外表面设有防滑纹。
进一步的,所述指示机构包括表壳,所述表壳贯穿顶盖并与顶盖的内部螺纹连接,所述表壳的底部贯穿转动连接有转动杆,转动杆的顶端固定连接有指针,所述阀杆的顶端开设有方槽,且所述转动杆的底端固定连接有与方槽相配合的方块。
进一步的,所述阀体的两端均固定连接有连接法兰,且所述连接法兰的外表面开设有连接孔。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,该新型涡轮蝶阀装置,通过设置卡接机构,在对蜗杆进行更换维修时,只需打开顶盖,然后拉动两侧的拉板,从而带动两个卡块移出卡槽,进而便可以将蜗杆取下,然后再将蜗轮本体取下,操作简单,大大方便了维修人员。
2、本实用新型在使用时,该新型涡轮蝶阀装置,通过设置的定位孔和定位机构,使得阀杆在转动时会产生相应的震动和声响,从而便于使用人员进行了解,并且转动定位机构中的锁紧旋钮可以带动卡杆将阀杆固定住,从而避免在维修时蝶板发生转动。
3、本实用新型在使用时,该新型涡轮蝶阀装置,通过设置的指示机构,阀杆在转动时会自动带动指针进行转动,从而配合表壳便于进行蝶板转动角度的观察。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的卡接机构的结构示意图;
图4为本实用新型的定位机构的结构示意图;
图5为本实用新型的转动杆和阀杆的连接结构示意图。
图例说明:
1、阀体;2、管体;3、蜗轮箱;4、顶盖;5、阀杆;6、蜗轮本体;7、蜗杆;8、转轴;9、手轮;10、定位孔;11、凹槽;12、卡槽;13、第一弹簧;14、卡块;15、行程槽;16、拉板;17、连接管;18、滑块;19、第二弹簧;20、卡杆;21、锁紧旋钮;22、表壳;23、转动杆;24、指针;25、方槽;26、方块;27、蝶板;28、连接法兰。
具体实施方式
参照图1至图5,涉及一种新型涡轮蝶阀装置,包括阀体1,阀体1顶部固定连接有管体2,管体2的顶端固定连接有蜗轮箱3,蜗轮箱3的顶端拆卸固定连接有顶盖4,阀体1的顶部贯穿转动连接有阀杆5,阀杆5的底端固定连接有蝶板27,阀杆5的顶端贯穿管体2并延伸至蜗轮箱3的内部,且阀杆5的顶端外表面可拆卸套设固定连接有蜗轮本体6,蜗轮本体6的外表面啮合连接有蜗杆7,蜗轮箱3的外表面两侧对称贯穿转动连接有转轴8,两个转轴8的一端与蜗杆7的两端之间均设有卡接机构,转轴8位于蜗轮箱3外部的一端固定连接有手轮9,蜗轮箱3的外表面一侧贯穿安装有定位机构,阀杆5的外表面环形阵列开设有四个与定位机构相对应的定位孔10,顶盖4的上表面贯穿安装有阀杆5相配合的指示机构。
卡接机构包括凹槽11和卡槽12,凹槽11开设在转轴8的端面,卡槽12开设在蜗杆7的端面,凹槽11的内壁固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13的一端固定连接有与卡槽12相配合的卡块14,第一弹簧13带动卡块14自动复位并卡进卡槽12中,进而将蜗杆7与两个转轴8相连接。
卡接机构还包括开设在转轴8外表面行程槽15,行程槽15的内部贯穿滑动连接有拉板16,拉板16的一端与卡块14的外表面固定连接,拉动拉板16即可带动卡块14移出卡槽12,从而便可以将蜗杆7取下,从而便于更换蜗杆7。
定位机构包括固定安装在蜗轮箱3内壁的连接管17,连接管17的内部滑动连接有滑块18,滑块18的一侧固定连接有第二弹簧19,第二弹簧19的一端固定连接有与定位孔10相对应的卡杆20,蜗轮箱3的外表面贯穿螺纹连接有锁紧旋钮21,锁紧旋钮21的一端与滑块18的外表面转动连接,第二弹簧19带动卡杆20的一端自动卡进定位孔10中,从而发出震动和撞击声音,使得使用人员可以感应到当前的蝶板27的开合度,从而便于进行控制,转动锁紧旋钮21可以使得卡杆20与定位孔10固定,从而在维修时避免发生转动。
卡杆20一端的形状和定位孔10的形状均为圆弧形,锁紧旋钮21的外表面设有防滑纹,圆弧形是为了便于卡杆20的移动,防滑纹是为了便于转动锁紧旋钮21。
指示机构包括表壳22,表壳22贯穿顶盖4并与顶盖4的内部螺纹连接,表壳22的底部贯穿转动连接有转动杆23,转动杆23的顶端固定连接有指针24,阀杆5的顶端开设有方槽25,且转动杆23的底端固定连接有与方槽25相配合的方块26,通过方槽25和方块26,使得阀杆5在转动时能够带动转动杆23转动,从而带动指针24转动,从而配合表壳22便于进行角度观察。
阀体1的两端均固定连接有连接法兰28,且连接法兰28的外表面开设有连接孔,是为了便于蝶阀的安装。
在使用新型涡轮蝶阀装置时,转动手轮9,手轮9转动带动转轴8转动,从而带动蜗杆7转动,进而带动蜗轮本体6和阀杆5转动,阀杆5转动带动蝶板27和转动杆23同时转动,从而带动指针24转动,从而配合表壳22便于进行蝶板27转动角度观察,当需要对蜗轮箱3内部的蜗轮本体6和蜗杆7进行更换维修时,现根据使用情况转动阀杆5使得定位孔10与卡杆20相对应,进而转动锁紧旋钮21,锁紧旋钮21转动可以使得卡杆20与定位孔10固定,从而在维修时避免发生转动,进而打开顶盖4,然后拉动两侧的拉板16,从而带动两个卡块14移出卡槽12,进而便可以将蜗杆7取下,然后再将蜗轮本体6取下,操作简单,大大方便了维修人员。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型涡轮蝶阀装置,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)顶部固定连接有管体(2),所述管体(2)的顶端固定连接有蜗轮箱(3),所述蜗轮箱(3)的顶端拆卸固定连接有顶盖(4),所述阀体(1)的顶部贯穿转动连接有阀杆(5),所述阀杆(5)的底端固定连接有蝶板(27),所述阀杆(5)的顶端贯穿管体(2)并延伸至蜗轮箱(3)的内部,且所述阀杆(5)的顶端外表面可拆卸套设固定连接有蜗轮本体(6),所述蜗轮本体(6)的外表面啮合连接有蜗杆(7),所述蜗轮箱(3)的外表面两侧对称贯穿转动连接有转轴(8),两个所述转轴(8)的一端与蜗杆(7)的两端之间均设有卡接机构,所述转轴(8)位于蜗轮箱(3)外部的一端固定连接有手轮(9),所述蜗轮箱(3)的外表面一侧贯穿安装有定位机构,所述阀杆(5)的外表面环形阵列开设有四个与定位机构相对应的定位孔(10),所述顶盖(4)的上表面贯穿安装有阀杆(5)相配合的指示机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型涡轮蝶阀装置,其特征在于:所述卡接机构包括凹槽(11)和卡槽(12),所述凹槽(11)开设在转轴(8)的端面,所述卡槽(12)开设在蜗杆(7)的端面,所述凹槽(11)的内壁固定连接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的一端固定连接有与卡槽(12)相配合的卡块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种新型涡轮蝶阀装置,其特征在于:所述卡接机构还包括开设在转轴(8)外表面行程槽(15),所述行程槽(15)的内部贯穿滑动连接有拉板(16),所述拉板(16)的一端与卡块(14)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型涡轮蝶阀装置,其特征在于:所述定位机构包括固定安装在蜗轮箱(3)内壁的连接管(17),所述连接管(17)的内部滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的一侧固定连接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的一端固定连接有与定位孔(10)相对应的卡杆(20),所述蜗轮箱(3)的外表面贯穿螺纹连接有锁紧旋钮(21),所述锁紧旋钮(21)的一端与滑块(18)的外表面转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型涡轮蝶阀装置,其特征在于:所述卡杆(20)一端的形状和定位孔(10)的形状均为圆弧形,所述锁紧旋钮(21)的外表面设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种新型涡轮蝶阀装置,其特征在于:所述指示机构包括表壳(22),所述表壳(22)贯穿顶盖(4)并与顶盖(4)的内部螺纹连接,所述表壳(22)的底部贯穿转动连接有转动杆(23),转动杆(23)的顶端固定连接有指针(24),所述阀杆(5)的顶端开设有方槽(25),且所述转动杆(23)的底端固定连接有与方槽(25)相配合的方块(26)。
7.根据权利要求1所述的一种新型涡轮蝶阀装置,其特征在于:所述阀体(1)的两端均固定连接有连接法兰(28),且所述连接法兰(28)的外表面开设有连接孔。
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