CN107543718A - 一种轴承转动性能测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴承转动性能测试设备,包括基座,在基座上转动连接有轴承内框夹紧器和轴承外框夹紧器;其中轴承内框夹紧器包括上转动基座,在上转动基座上套接有滑动套,滑动套为顶部开口的柱形壳体结构,转动基座通过滑动套的开口端插入到柱形壳体内;在滑动套的侧壁对应封闭端位置的外壁上设置有渐扩状的轴承压紧环,在滑动套的外壁阵列设置有推动杆A;在转动基座上还设置有限位环,在滑动套的开口端面外壁还设置有顶推环,限位环与顶推环之间通过舒张弹簧弹性连接;轴承外框夹紧器包括下转动底座,下转动底座包括下转动套,在所述下转动套内滑动连接有转动盘,在转动盘的外围设置有支撑环,在转动盘的外壁阵列设置有推动杆B。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承转动性能测试设备,属于轴承测试设备领域。
背景技术
对于滚子式轴承,其经常被使用到一些工作环境比较恶劣的工况中,其环境中的生产碎屑、泥沙、杂质等等经常会对轴承的转动产生一定的影响,而轴承的抗污能力经常被作为轴承的一个性能指标,其与轴承的结构和轴承密封元件的质量息息相关,所以在轴承制造、定型时就需要对轴承进行污染测试,不仅测试轴承的抗污性能,同时也为对轴承的改良提供相关数据;而传统的轴承抗污能力测试一般是通过直接安装到实际工况中,在运转一段时间后拆卸下进行检测或者直接使用至报废测量其转动寿命,从而使得实验过程较长,成本也较高,无法实时对轴承进行测量和改造。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中轴承测试灵活性不大的技术问题,提供一种轴承转动性能测试设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轴承转动性能测试设备,包括基座,在所述基座上转动连接有一个轴承内框夹紧器和一个轴承外框夹紧器,所述轴承内框夹紧器设置于轴承外框夹紧器上部;
其中轴承内框夹紧器包括一个上转动基座,在所述上转动基座上套接有一个滑动套,所述滑动套为顶部开口的柱形壳体结构,上转动基座通过滑动套的开口端插入到柱形壳体内,上转动基座外壁与滑动套内壁之间通过键槽结构配合连接,在所述滑动套的顶部侧壁上环形阵列设置有若干推动杆A,所述推动杆A位于滑动套的径向轴线上;
在所述滑动套的侧壁对应封闭端位置的外壁上设置有一个渐扩状的轴承压紧环,在所述轴承压紧环的缩口端固定有一个圆柱状的轴承压入环;
在上转动基座上还设置有一个限位环,在所述滑动套的开口端面外壁还设置有一个顶推环,所述限位环与顶推环之间通过舒张弹簧弹性连接;
所述轴承外框夹紧器包括一个下转动底座,在转动底座包括一个顶部开口的下转动套,在所述下转动套内滑动连接有一个转动盘,在所述转动盘的外围设置有一个环形的支撑环,所述支撑环的内壁横截面为倾斜状,与支撑环轴线之间呈锐角设置,支撑环与下转动套内壁之间通过键槽配合连接,在所述下转动套的封闭端与转动盘之间设置有一个舒张弹簧,在所述下转动套的壁面上环形阵列设置有若干条形槽,所述条形槽与转动盘的轴线同轴设置,在所述转动盘的底部固定有一个连接环,在所述连接环上环形阵列设置有若干推动杆B,所述推动杆B通过前述的条形槽伸出到下转动套的外部,所述推动杆B位于连接环的径向轴线上;
在所述上转动基座内设置有一个储料槽,在所述滑动套的封闭端设置有一个供储料槽排料的排料孔,在所述转动盘的中部设置有一个排污口,在所述下转动套的中部设置有一个主排污口,所述排污口和主排污口之间通过软管连通;
在所述转动盘与滑动套封闭端之间设置有轴承固定位;
在所述滑动套的外壁上环形阵列设置有若干用于与驱动齿轮啮合的凸起齿A;
在所述下转动套的外壁上环形阵列设置有若干用于与从动齿轮啮合的凸起齿B;
所述驱动齿轮与一个步进电机的输出轴传动连接;
所述从动齿轮与一个转速计的输入轴传动连接。
作为本发明的进一步创新,所述舒张弹簧为圈状弹簧。
作为本发明的进一步创新,在所述主排污口上设置有一个堵塞螺栓。
作为本发明的进一步创新,在所述支撑环的内壁面上设置有一个铜质的摩擦环。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过将轴承固定于两个可独立旋转的构件之间,并且在轴承固定区间中设置一个污染物填充空腔,通过驱动一个旋转构件的旋转,测试轴承对另一个旋转构件的影响力,获得轴承在不同污染程度下轴承的转动阻尼,从而实现对轴承抗污能力的测试,结构简易,可以实时的实现轴承转动性能的测量和轴承的观测。
2、圈状弹簧性能稳定,不容易受到环境影响。
3、铜质摩擦环可以提高支撑环壁面对轴承外框的摩擦力,提高数据的准确度。
4、双向弹性夹紧结构的轴承固定机构稳定性更高,不容易发生均布抖动,可以提高数据的稳定性。
5、通过推动杆可以方便的实现滑动套和转动套的移动,从而方便的装入和调整轴承。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图中:1、上转动基座;2、滑动套;3、转动盘;4、从动齿轮;5、驱动齿轮;6、储料槽;7、限位环;8、排料孔;9、排污孔;10、支撑环;11、推动杆A;12、推动杆B;13、条形槽;14、下转动套。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明为一种轴承转动性能测试设备,包括基座,在所述基座上转动连接有一个轴承内框夹紧器和一个轴承外框夹紧器,所述轴承内框夹紧器设置于轴承外框夹紧器上部;
其中轴承内框夹紧器包括一个上转动基座,在所述上转动基座上套接有一个滑动套,所述滑动套为顶部开口的柱形壳体结构,上转动基座通过滑动套的开口端插入到柱形壳体内,上转动基座外壁与滑动套内壁之间通过键槽结构配合连接,在所述滑动套的顶部侧壁上环形阵列设置有若干推动杆A,所述推动杆A位于滑动套的径向轴线上;在所述滑动套的侧壁对应封闭端位置的外壁上设置有一个渐扩状的轴承压紧环,在所述轴承压紧环的缩口端固定有一个圆柱状的轴承压入环;
在上转动基座上还设置有一个限位环,在所述滑动套的开口端面外壁还设置有一个顶推环,所述限位环与顶推环之间通过舒张弹簧弹性连接;
所述轴承外框夹紧器包括一个下转动底座,在转动底座包括一个顶部开口的下转动套,在所述下转动套内滑动连接有一个转动盘,在所述转动盘的外围设置有一个环形的支撑环,所述支撑环的内壁横截面为倾斜状,与支撑环轴线之间呈锐角设置,在支撑环的内壁面上设置有一个铜质的摩擦环,支撑环与下转动套内壁之间通过键槽配合连接,在所述下转动套的封闭端与转动盘之间设置有一个舒张弹簧,在所述下转动套的壁面上环形阵列设置有若干条形槽,所述条形槽与转动盘的轴线同轴设置,在所述转动盘的底部固定有一个连接环,在所述连接环上环形阵列设置有若干推动杆B,所述推动杆B通过前述的条形槽伸出到下转动套的外部,所述推动杆B位于连接环的径向轴线上;
在所述上转动基座内设置有一个储料槽,在所述滑动套的封闭端设置有一个供储料槽排料的排料孔,在所述转动盘的中部设置有一个排污口,在所述下转动套的中部设置有一个主排污口,所述排污口和主排污口之间通过软管连通,在所述主排污口上设置有一个堵塞螺栓;
在所述转动盘与滑动套封闭端之间设置有轴承固定位;
在所述滑动套的外壁上环形阵列设置有若干用于与驱动齿轮啮合的凸起齿A;
在所述下转动套的外壁上环形阵列设置有若干用于与从动齿轮啮合的凸起齿B;
所述驱动齿轮与一个步进电机的输出轴传动连接;
所述从动齿轮与一个转速计的输入轴传动连接。
使用时,推动杆A得滑动套向上移动,推动环B使得下转动套乡下移动,打开轴承安装区间,随后将轴承内框经由轴承压入环压入到轴承压紧环上,随后放开滑动套,使得轴承外框顶压到倾斜的支撑环表面上,通过两组倾斜面的弹性驱动实现对轴承的固定安装和夹紧,随后通过驱动齿轮带动上转动基座和滑动套转动,同时因为轴承的一定摩擦力和阻尼,转动盘也受迫转动,并带动从动轮转动;
转动的同时经由转动基座顶部的进料口加入污染物料,污染物料存储于储料槽内,在转动的同时,物料通过排料孔进入到转动盘与滑动套封闭端之间的测试空腔,并实现对轴承的浸润,在转动的同时,污染物通过密封件进入到轴承中;
此时对步进电机电机的转速和转速计的转速进行测量,即可获得轴承受污染时转动阻尼的变量过程,测试完成后,通过排污口进行排污。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种轴承转动性能测试设备,其特征是:包括基座,在所述基座上转动连接有一个轴承内框夹紧器和一个轴承外框夹紧器,所述轴承内框夹紧器设置于轴承外框夹紧器上部;
其中轴承内框夹紧器包括一个上转动基座,在所述上转动基座上套接有一个滑动套,所述滑动套为顶部开口的柱形壳体结构,上转动基座通过滑动套的开口端插入到柱形壳体内,上转动基座外壁与滑动套内壁之间通过键槽结构配合连接,在所述滑动套的顶部侧壁上环形阵列设置有若干推动杆A,所述推动杆A位于滑动套的径向轴线上;
在所述滑动套的侧壁对应封闭端位置的外壁上设置有一个渐扩状的轴承压紧环,在所述轴承压紧环的缩口端固定有一个圆柱状的轴承压入环;
在上转动基座上还设置有一个限位环,在所述滑动套的开口端面外壁还设置有一个顶推环,所述限位环与顶推环之间通过舒张弹簧弹性连接;
所述轴承外框夹紧器包括一个下转动底座,在转动底座包括一个顶部开口的下转动套,在所述下转动套内滑动连接有一个转动盘,在所述转动盘的外围设置有一个环形的支撑环,所述支撑环的内壁横截面为倾斜状,与支撑环轴线之间呈锐角设置,支撑环与下转动套内壁之间通过键槽配合连接,在所述下转动套的封闭端与转动盘之间设置有一个舒张弹簧,在所述下转动套的壁面上环形阵列设置有若干条形槽,所述条形槽与转动盘的轴线同轴设置,在所述转动盘的底部固定有一个连接环,在所述连接环上环形阵列设置有若干推动杆B,所述推动杆B通过前述的条形槽伸出到下转动套的外部,所述推动杆B位于连接环的径向轴线上;
在所述上转动基座内设置有一个储料槽,在所述滑动套的封闭端设置有一个供储料槽排料的排料孔,在所述转动盘的中部设置有一个排污口,在所述下转动套的中部设置有一个主排污口,所述排污口和主排污口之间通过软管连通;
在所述转动盘与滑动套封闭端之间设置有轴承固定位;
在所述滑动套的外壁上环形阵列设置有若干用于与驱动齿轮啮合的凸起齿A;
在所述下转动套的外壁上环形阵列设置有若干用于与从动齿轮啮合的凸起齿B;
所述驱动齿轮与一个步进电机的输出轴传动连接;
所述从动齿轮与一个转速计的输入轴传动连接。
2.如权利要求1所述的一种轴承转动性能测试设备,其特征是:所述舒张弹簧圈状弹簧。
3.如权利要求1所述的一种轴承转动性能测试设备,其特征是:在所述主排污口上设置有一个堵塞螺栓。
4.如权利要求1所述的一种轴承转动性能测试设备,其特征是:在所述支撑环的内壁面上设置有一个铜质的摩擦环。
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CN201610488078.1A CN107543718A (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种轴承转动性能测试设备 |
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CN109995118A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-09 | 君和智能(深圳)科技有限公司 | 多方向调节无线充电器 |
CN110567719A (zh) * | 2019-10-25 | 2019-12-13 | 嵊州宁丰轴承有限公司 | 一种轴承转动性能检测设备 |
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