CN208720163U - 一种led灯线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯线路板，包括支撑架和线路板本体，线路板本体位于支撑架的中心处，线路板本体与支撑架可拆卸连接；支撑架包括固定架和挡板，挡板位于固定架的顶部，挡板的表面设有转动连接的固定螺栓，固定螺栓与固定架固定连接，固定架的内部设有滑槽，滑槽的内壁设有上压板和下压板，上压板和下压板与滑槽滑动连接，上压板、下压板与滑槽的侧壁之间分别设有压缩弹簧；线路板本体的表面设有线路排线、焊接孔和通风槽。本实用新型通过在线路板本体的表面设有通风槽，提高线路板本体的散热效率，同时降低线路板本体的生产成本，通过在线路板本体的边缘设有支撑架，便于减小线路板受到的冲击力，提高线路板的稳定性。

Description

一种LED灯线路板

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体为一种LED灯线路板。

背景技术

LED，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，使整个晶片被环氧树脂封装起来，起到保护内部芯线的作用，所以 LED 灯的抗震性能好。

目前，市场中LED灯线路板在焊接LED灯时，多采用一整块PCB板材进行焊接，但是LED排列在PCB板材表面时有大量的间隙，造成对PCB板材的利用不够充分，加大了生产的成本，且整块的PCB板材不利于散热，容易造成LED灯发热过大；LED线路板在摔落或受到振动时，容易使LED与线路板之间的焊点脱落，造成LED灯无法正常工作的问题。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯线路板，通过在线路板本体的表面设有通风槽，提高线路板本体的散热效率，同时降低线路板本体的生产成本，通过在线路板本体的边缘设有支撑架，便于减小线路板受到的冲击力，提高线路板的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯线路板，包括支撑架和线路板本体，所述线路板本体位于支撑架的中心处，所述线路板本体与支撑架可拆卸连接；所述支撑架包括固定架和挡板，所述固定架呈U形且顶部与挡板相连接，所述挡板的表面设有转动连接的固定螺栓，所述固定螺栓与固定架固定连接，所述固定架的内部设有滑槽，所述滑槽对称分布在固定架左右两侧内壁，所述滑槽的内壁设有上压板和下压板，所述上压板和下压板与滑槽滑动连接，所述上压板、下压板与滑槽的侧壁之间分别设有压缩弹簧；所述线路板本体的表面设有线路排线、焊接孔和通风槽，所述焊接孔与线路排线的两端相连接，所述通风槽均匀分布在线路板本体的表面，所述线路排线位于通风槽的间隙表面。

作为上述技术方案的改进，所述固定架的侧壁固定连接有安装扣，所述安装扣的表面设有固定孔。

作为上述技术方案的改进，所述滑槽的上、下内壁分别固定连接有定位柱，所述压缩弹簧套接在定位柱的表面。

作为上述技术方案的改进，所述滑槽的内表面设有垂直分布的导向槽，所述上压板和下压板的两端内嵌于导向槽内且与导向槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在线路板本体的表面设有均匀分布的通风槽，一方面加大线路板本体与空气的接触面积，提高线路板本体的散热效率，另一方面节省材料，降低线路板本体的生产成本。

2、本实用新型通过在线路板本体的边缘处设有支撑架，方便对线路板本体起到保护的作用，提高线路板本体的结构强度，通过在滑槽内设有压缩弹簧，便于降低线路板本体在震动中所受到的冲击力，提高LED与线路板连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述LED灯线路板俯视结构示意图；

图2为本实用新型所述LED灯线路板的固定架内壁结构示意图。

图中：支撑架-1，线路板本体-2，固定架-3，挡板-4，固定螺栓-5，滑槽-6，上压板-7，下压板-8，压缩弹簧-9，线路排线-10，焊接孔-11，通风槽-12，安装扣-13，固定孔-14，定位柱-15，导向槽-16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯线路板，包括支撑架1和线路板本体2，所述线路板本体2位于支撑架1的中心处，所述线路板本体2与支撑架1可拆卸连接；所述支撑架1包括固定架3和挡板4，所述固定架3呈U形且顶部与挡板4相连接，所述挡板4的表面设有转动连接的固定螺栓5，所述固定螺栓5与固定架3固定连接，所述固定架3的内部设有滑槽6，所述滑槽6对称分布在固定架3左右两侧内壁，所述滑槽6的内壁设有上压板7和下压板8，所述上压板7和下压板8与滑槽6滑动连接，所述上压板7、下压板8与滑槽6的侧壁之间分别设有压缩弹簧9；所述线路板本体2的表面设有线路排线10、焊接孔11和通风槽12，所述焊接孔11与线路排线10的两端相连接，所述通风槽12均匀分布在线路板本体2的表面，所述线路排线10位于通风槽12的间隙表面，通过在线路板本体2的表面设有均匀分布的通风槽12，一方面加大线路板本体2与空气的接触面积，提高线路板本体2的散热效率，另一方面节省材料，降低线路板本体2的生产成本。

进一步改进地，如图1所示：所述固定架3的侧壁固定连接有安装扣13，所述安装扣13的表面设有固定孔14，通过在固定架3的边缘处设有固定孔14的安装扣13，方便对线路板本体２进行安装和固定。

具体改进地，如图2所示：所述滑槽6的上、下内壁分别固定连接有定位柱15，所述压缩弹簧9套接在定位柱15的表面，通过在滑槽6的上、下内壁分别固定连接有定位柱15，方便对压缩弹簧9进行固定，使压缩弹簧9与滑槽6连接更加稳定。

更具体改进地，如图2所示：所述滑槽6的内表面设有垂直分布的导向槽16，所述上压板7和下压板8的两端内嵌于导向槽16内且与导向槽16滑动连接，通过在滑槽6的内表面设有槽向槽，方便对上压板7和下压板8的位置进行限定，避免上压板7和下压板8脱离滑槽6。

本实用新型的支撑架-1、线路板本体-2、固定架-3、挡板-4、固定螺栓-5、滑槽-6、上压板-7、下压板-8、压缩弹簧-9、线路排线-10、焊接孔-11、通风槽-12、安装扣-13、固定孔-14、定位柱-15、导向槽-16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在线路板本体2的边缘处设有支撑架1，方便对线路板本体2起到保护的作用，提高线路板本体2的结构强度，通过在滑槽6内设有压缩弹簧9，便于降低线路板本体2在震动中所受到的冲击力，提高LED与线路板连接的稳定性。

本实用新型在使用时，将LED依次穿过线路板本体2表面的焊接孔11中，并对LED进行焊接，焊接完成后，将线路板本体2沿滑槽6插入U形的固定架3内，上压板7和下压板8将线路板本体2固定在滑槽6的中部，将挡板4放置在固定架3的顶部，通过固定螺栓5将挡板4与固定架3固定连接，当线路板本体2受到振动时，压缩弹簧9通过晃动，降低线路板本体2受到的冲击力，避免线路板本体2表面的LED脱落，提高LED的使用寿命。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在LED灯上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种LED灯线路板，包括支撑架（1）和线路板本体（2），其特征在于：所述线路板本体（2）位于支撑架（1）的中心处，所述线路板本体（2）与支撑架（1）可拆卸连接；

所述支撑架（1）包括固定架（3）和挡板（4），所述固定架（3）呈U形且顶部与挡板（4）相连接，所述挡板（4）的表面设有转动连接的固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）与固定架（3）固定连接，所述固定架（3）的内部设有滑槽（6），所述滑槽（6）对称分布在固定架（3）左右两侧内壁，所述滑槽（6）内设有上压板（7）和下压板（8），所述上压板（7）和下压板（8）呈上下分布且与滑槽（6）滑动连接，所述上压板（7）、下压板（8）与滑槽（6）的侧壁之间分别设有压缩弹簧（9）；

所述线路板本体（2）的表面设有线路排线（10）、焊接孔（11）和通风槽（12），所述焊接孔（11）与线路排线（10）的两端相连接，所述通风槽（12）均匀分布在线路板本体（2）的表面，所述线路排线（10）位于通风槽（12）的间隙表面。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯线路板，其特征在于：所述固定架（3）的侧壁固定连接有安装扣（13），所述安装扣（13）的表面设有固定孔（14）。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯线路板，其特征在于：所述滑槽（6）的上、下内壁分别固定连接有定位柱（15），所述压缩弹簧（9）套接在定位柱（15）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯线路板，其特征在于：所述滑槽（6）的内表面设有垂直分布的导向槽（16），所述上压板（7）和下压板（8）的两端内嵌于导向槽（16）内且与导向槽（16）滑动连接。