CN215421379U - 一种用于微led显示器的驱动板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微LED显示器的驱动板，涉及显示器技术领域，包括显示器驱动板主体、主板插座、主板元件和插头，所述主板插座的底面与显示器驱动板主体的上表面焊接固定，所述主板元件的底面与显示器驱动板主体的上表面焊接固定。本实用新型通过聚热板吸收汇集电子元件逸散的热量，再由石墨烯导热条和导热硅胶球的优质导热能力，将热量传输至绝缘传热板，并配合复合电镀散热鳍片将热量导出散发到外界，避免了各电子元件相互作用，会使得驱动板上积蓄热量，长期处于热量过载的情况下，会使得驱动板的电路老化速度加快的问题，提高驱动板的使用寿命，保障驱动板使用时的实用性。

Description

一种用于微LED显示器的驱动板

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，具体涉及一种用于微LED显示器的驱动板。

背景技术

诸如micro-LED或mini-LED的微LED显示器一般为将巨量的微LED(直径小于500μm的发光二极管)转移并键合到驱动电路基层上所构成的显示器，微LED显示器具有显示性能好(主动发光、高亮度、高对比度、高色域、宽视角、响应快)、节能、工作寿命长等优点，被认为是比液晶显示器、有机发光显示器更先进的显示器类型。针对现有技术存在以下问题：

1、现有显示器的驱动板在使用时，各电子元件相互作用，会使得驱动板上积蓄热量，长期处于热量过载的情况下，会使得驱动板的电路老化速度加快，导致驱动板的使用寿命降低，实用性降低的问题；

2、驱动板的电子元件在工作时，会产生一定的静电粒子吸附空气中的灰尘，使得驱动板上沾染积蓄灰尘，不仅影响驱动板的运行速度，而且后期不便进行清洁维护，导致驱动板的利用效率降低，维护成本增加的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于微LED显示器的驱动板，其中一种目的是为了具备聚热散热的能力，解决各电子元件相互作用，会使得驱动板上积蓄热量，长期处于热量过载的情况下，会使得驱动板的电路老化速度加快的问题；其中另一种目的是为了解决驱动板的电子元件在工作时，会产生一定的静电粒子吸附空气中的灰尘，使得驱动板上沾染积蓄灰尘，不仅影响驱动板的运行速度，而且后期不便进行清洁维护的问题，以达到提高驱动板的利用效率，减少维护成本的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于微LED显示器的驱动板，包括显示器驱动板主体、主板插座、主板元件和插头，所述主板插座的底面与显示器驱动板主体的上表面焊接固定，所述主板元件的底面与显示器驱动板主体的上表面焊接固定，所述显示器驱动板主体的上表面与插头的底面固定连接，所述显示器驱动板主体的上表面两端活动安装有主板散热机构，所述主板散热机构的内侧设置有与显示器驱动板主体的上表面固定安装有静电除尘机构。

所述主板散热机构包括有集热箱，所述集热箱的底面与显示器驱动板主体的上表面活动连接，所述集热箱的外侧设置有绝缘传热板和复合电镀散热鳍片。

所述静电除尘机构包括有聚尘台，所述聚尘台的底面与显示器驱动板主体的上表面焊接固定，所述聚尘台的内部设置有空心静电柱和静电聚集环。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述绝缘传热板的一端延伸至集热箱的内部且固定连接有石墨烯导热条，所述绝缘传热板的另一端与复合电镀散热鳍片的内侧固定连接，所述复合电镀散热鳍片的内侧底端与显示器驱动板主体的上表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集热箱的内侧设置有聚热板，所述聚热板的一端延伸至集热箱的内部且与石墨烯导热条的一侧固定连接，所述石墨烯导热条的外表面与集热箱的内表面固定连接，且所述石墨烯导热条的外表面上均匀设置有导热硅胶球。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空心静电柱的顶部与聚尘台的内腔顶部焊接固定，所述空心静电柱的接线端电线连接有外接电源，所述空心静电柱的外侧设置有引电套柱，所述引电套柱的两端与聚尘台的内表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述引电套柱的内部设置有引电金属棒，位于所述引电套柱外侧的静电聚集环的顶部与聚尘台的内腔顶部焊接固定，所述静电聚集环的内壁上设置有导电柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述显示器驱动板主体的上表面两端开设有定位槽，所述定位槽的内壁底端固定安装有定位卡板，所述定位槽的内壁顶端设置有软质橡胶球，所述复合电镀散热鳍片的内侧底端设置有连接板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的底部固定安装有插块，所述插块的外表面底端贯穿定位卡板且与定位卡板的内壁卡接，所述软质橡胶球的外表面与插块的外表面顶端搭接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于微LED显示器的驱动板，采用集热箱、聚热板、石墨烯导热条、导热硅胶球、绝缘传热板和复合电镀散热鳍片的相互配合，通过聚热板吸收汇集电子元件逸散的热量，再由石墨烯导热条和导热硅胶球的优质导热能力，将热量传输至绝缘传热板，并配合复合电镀散热鳍片将热量导出散发到外界，避免了各电子元件相互作用，会使得驱动板上积蓄热量，长期处于热量过载的情况下，会使得驱动板的电路老化速度加快的问题，提高驱动板的使用寿命，保障驱动板使用时的实用性。

2、本实用新型提供一种用于微LED显示器的驱动板，采用聚尘台、空心静电柱、静电聚集环、引电套柱、引电金属棒和导电柱的相互配合，通过空心静电柱产生静电，配合引电套柱和引电金属棒对静电粒子进行导引聚集，再由静电聚集环和导电柱汇集外界的游离静电粒子，二者配合，将空气中的粉尘吸附在聚尘台上，避免了驱动板的电子元件在工作时，会产生一定的静电粒子吸附空气中的灰尘，使得驱动板上沾染积蓄灰尘，不仅影响驱动板的运行速度，而且后期不便进行清洁维护的问题，提高了驱动板的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构主板散热机构的剖面示意图；

图3为本实用新型的结构A处放大示意图；

图4为本实用新型的结构静电除尘机构的立体剖面示意图。

图中：1、显示器驱动板主体；11、主板插座；12、主板元件；13、插头；

14、定位槽；141、软质橡胶球；142、定位卡板；

2、主板散热机构；21、集热箱；211、聚热板；212、石墨烯导热条；213、导热硅胶球；22、绝缘传热板；

23、复合电镀散热鳍片；231、连接板；232、插块；

3、静电除尘机构；31、聚尘台；311、引电套柱；312、引电金属棒；

32、空心静电柱；33、静电聚集环；331、导电柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于微LED显示器的驱动板，包括显示器驱动板主体1、主板插座11、主板元件12和插头13，主板插座11的底面与显示器驱动板主体1的上表面焊接固定，主板元件12的底面与显示器驱动板主体1的上表面焊接固定，显示器驱动板主体1的上表面与插头13的底面固定连接，显示器驱动板主体1的上表面两端活动安装有主板散热机构2，主板散热机构2的内侧设置有与显示器驱动板主体1的上表面固定安装有静电除尘机构3，主板散热机构2包括有集热箱21，集热箱21的底面与显示器驱动板主体1的上表面活动连接，集热箱21采用保温隔热材料制成，集热箱21的外侧设置有绝缘传热板22和复合电镀散热鳍片23，静电除尘机构3包括有聚尘台31，聚尘台31的底面与显示器驱动板主体1的上表面焊接固定，聚尘台31的内部设置有空心静电柱32和静电聚集环33。

进一步的是，绝缘传热板22的一端延伸至集热箱21的内部且固定连接有石墨烯导热条212，绝缘传热板22的另一端与复合电镀散热鳍片23的内侧固定连接，复合电镀散热鳍片23的内侧底端与显示器驱动板主体1的上表面活动连接，集热箱21的内侧设置有聚热板211，聚热板211的一端延伸至集热箱21的内部且与石墨烯导热条212的一侧固定连接，石墨烯导热条212的外表面与集热箱21的内表面固定连接，且石墨烯导热条212的外表面上均匀设置有导热硅胶球213，通过聚热板211汇集外界电子元件工作逸散的热量，并传输至石墨烯导热条212上，再由石墨烯导热条212和导热硅胶球213的优质热传递能力，使得热量在集热箱21中快速积蓄，再利用绝缘传热板22将集热箱21中的热量导向复合电镀散热鳍片23并释放至外界，提高了驱动板的使用寿命，保障了驱动板使用时的实用性。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，空心静电柱32的顶部与聚尘台31的内腔顶部焊接固定，空心静电柱32的接线端电线连接有外接电源，空心静电柱32的外侧设置有引电套柱311，引电套柱311的两端与聚尘台31的内表面固定连接，利用空心静电柱32和外接电源配合，使得空心静电柱32外表面着覆电子。

此外，引电套柱311的内部设置有引电金属棒312，位于引电套柱311外侧的静电聚集环33的顶部与聚尘台31的内腔顶部焊接固定，静电聚集环33的内壁上设置有导电柱331，配合引电套柱311和引电金属棒312将空心静电柱32上的电子导引汇集，同时利用静电聚集环33和导电柱331汇集外界的游离静电粒子，二者配合，将空气中的粉尘吸附在聚尘台31上，提高驱动板的利用效率。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，显示器驱动板主体1的上表面两端开设有定位槽14，定位槽14的内壁底端固定安装有定位卡板142，定位槽14的内壁顶端设置有软质橡胶球141，复合电镀散热鳍片23的内侧底端设置有连接板231。

值得一提的是，连接板231的底部固定安装有插块232，插块232的外表面底端贯穿定位卡板142且与定位卡板142的内壁卡接，软质橡胶球141的外表面与插块232的外表面顶端搭接,通过定位卡板142的内腔与插块232外壁的卡接，使得复合电镀散热鳍片23的稳定性大幅提高，同时配合软质橡胶球141自身材料特性产生的回弹力，将插块232进一步夹紧，保障驱动板在使用时，各结构间的平稳与安全。

下面具体说一下该用于微LED显示器的驱动板的工作原理。

如图1-4所示，在使用时，首先通过聚热板211汇集外界电子元件工作逸散的热量，并传输至石墨烯导热条212上，然后再由石墨烯导热条212和导热硅胶球213的优质热传递能力，使得热量在集热箱21中快速积蓄，再利用绝缘传热板22将集热箱21中的热量导向复合电镀散热鳍片23并释放至外界，以保障驱动板在运行时的安全，然后可利用引电套柱311和引电金属棒312将空心静电柱32上的电子导引汇集，同时利用静电聚集环33和导电柱331汇集外界的游离静电粒子，二者配合，即可将空气中的粉尘吸附在聚尘台31上。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于微LED显示器的驱动板，包括显示器驱动板主体(1)、主板插座(11)、主板元件(12)和插头(13)，所述主板插座(11)的底面与显示器驱动板主体(1)的上表面焊接固定，所述主板元件(12)的底面与显示器驱动板主体(1)的上表面焊接固定，所述显示器驱动板主体(1)的上表面与插头(13)的底面固定连接，其特征在于：所述显示器驱动板主体(1)的上表面两端活动安装有主板散热机构(2)，所述主板散热机构(2)的内侧设置有与显示器驱动板主体(1)的上表面固定安装有静电除尘机构(3)；

所述主板散热机构(2)包括有集热箱(21)，所述集热箱(21)的底面与显示器驱动板主体(1)的上表面活动连接，所述集热箱(21)的外侧设置有绝缘传热板(22)和复合电镀散热鳍片(23)；

所述静电除尘机构(3)包括有聚尘台(31)，所述聚尘台(31)的底面与显示器驱动板主体(1)的上表面焊接固定，所述聚尘台(31)的内部设置有空心静电柱(32)和静电聚集环(33)。

2.根据权利要求1所述的一种用于微LED显示器的驱动板，其特征在于：所述绝缘传热板(22)的一端延伸至集热箱(21)的内部且固定连接有石墨烯导热条(212)，所述绝缘传热板(22)的另一端与复合电镀散热鳍片(23)的内侧固定连接，所述复合电镀散热鳍片(23)的内侧底端与显示器驱动板主体(1)的上表面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于微LED显示器的驱动板，其特征在于：所述集热箱(21)的内侧设置有聚热板(211)，所述聚热板(211)的一端延伸至集热箱(21)的内部且与石墨烯导热条(212)的一侧固定连接，所述石墨烯导热条(212)的外表面与集热箱(21)的内表面固定连接，且所述石墨烯导热条(212)的外表面上均匀设置有导热硅胶球(213)。

4.根据权利要求1所述的一种用于微LED显示器的驱动板，其特征在于：所述空心静电柱(32)的顶部与聚尘台(31)的内腔顶部焊接固定，所述空心静电柱(32)的接线端电线连接有外接电源，所述空心静电柱(32)的外侧设置有引电套柱(311)，所述引电套柱(311)的两端与聚尘台(31)的内表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于微LED显示器的驱动板，其特征在于：所述引电套柱(311)的内部设置有引电金属棒(312)，位于所述引电套柱(311)外侧的静电聚集环(33)的顶部与聚尘台(31)的内腔顶部焊接固定，所述静电聚集环(33)的内壁上设置有导电柱(331)。

6.根据权利要求1所述的一种用于微LED显示器的驱动板，其特征在于：所述显示器驱动板主体(1)的上表面两端开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的内壁底端固定安装有定位卡板(142)，所述定位槽(14)的内壁顶端设置有软质橡胶球(141)，所述复合电镀散热鳍片(23)的内侧底端设置有连接板(231)。

7.根据权利要求6所述的一种用于微LED显示器的驱动板，其特征在于：所述连接板(231)的底部固定安装有插块(232)，所述插块(232)的外表面底端贯穿定位卡板(142)且与定位卡板(142)的内壁卡接，所述软质橡胶球(141)的外表面与插块(232)的外表面顶端搭接。

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