CN208719399U - 一种弹性座封闸阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种弹性座封闸阀,包括阀体、阀盖、压盖、阀杆和闸板,压盖和阀体分别连接在阀盖的顶部和底端,阀杆依次穿过压盖和阀盖并伸入阀体内,闸板设置在阀体内的流道内并与阀杆相连,与闸板两侧相对的阀体上设置有与闸板两侧相适应的导轨,闸板包括闸板骨架和整体安装在闸板上端的整体式的闸板螺母,以及包覆在闸板骨架外层的橡胶层,阀盖、阀体和闸板骨架均为球墨铸铁材质。本实用新型采用新颖的结构设计、严格的制造技术和高性能的新型材料,克服了传统闸阀密封不良、内件特别是闸板易锈蚀、橡胶弹性疲乏易老化等缺陷,密封性能可靠,操作轻快,维护简单便利,使用寿命长。

Description

一种弹性座封闸阀
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域,具体涉及一种弹性座封闸阀。
背景技术
闸阀是各种流体输送工程中应用最广泛的阀门之一。传统的闸阀,普遍存在着流体易泄漏、内件锈蚀严重等现象。目前市场上的普通软密封闸阀,阀杆轴封处易外漏,无法在不断水或者气且处于任何开度的情况下更换密封圈。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种弹性座封闸阀,以解决密封性差、易腐蚀的问题。
本实用新型的一种弹性座封闸阀是这样实现的:
一种弹性座封闸阀,包括阀体、阀盖、压盖、阀杆和闸板,所述压盖和阀体分别连接在所述阀盖的顶部和底端,所述阀杆依次穿过所述压盖和阀盖并伸入阀体内,所述闸板设置在所述阀体内的流道内并与所述阀杆相连,与所述闸板两侧相对的阀体上设置有与闸板两侧相适应的导轨,所述闸板包括闸板骨架和整体安装在所述闸板上端的整体式的闸板螺母,以及包覆在所述闸板骨架外层的橡胶层,所述阀盖、阀体和闸板骨架均为球墨铸铁材质。
进一步的,所述闸板骨架的中间设置有容置腔体,所述容置腔体的顶部设置有倒置的T形槽,所述闸板螺母整体安装在所述T形槽内。
进一步的,所述阀体的流道为全径平底流道,其表面涂有环氧树脂粉体静电涂层。
进一步的,所述压盖与阀杆连接位置至少安装有两个O型圈。
进一步的,所述压盖与阀盖通过螺栓连接,且两者的连接安装位置装配有O型圈。
进一步的,所述阀盖的顶部与阀杆之间安装有止推轴承,且所述止推轴承下方的阀杆上套有O型圈。
进一步的,所述阀盖与阀体之间通过阀盖螺钉相连,且两者的连接安装位置处装配有阀盖密封圈。
进一步的,所述阀杆为不锈钢材质,且其位于阀盖和阀体内的部分表面滚压有梯形螺纹,所述阀杆利用梯形螺纹与闸板螺母相连。
进一步的,所述阀杆的顶部连接有手轮。
进一步的,所述阀体的两侧底部设置有支脚,且所述阀盖侧面相对设置有两个吊环。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有的有益效果为:
(1)本实用新型由于将闸板和闸板螺母为整体连接,无运动空行程及松脱现象;
(2)本实用新型中由于闸板的外侧包覆有橡胶层,在操作力和水压作用下产生微量的自适应弹性变形,与阀体形成极佳的密封效果;并且橡胶层可以使闸板彻底与直接隔离,不会造成闸板腐蚀的情况;
(3)本实用新型中由于阀体和阀盖均采用球墨铸铁材质,强度高,耐腐蚀性好,可以有效延长闸阀的使用寿命;
(4)本实用新型中阀体与支板之间带轨道系统,闸板密封时承载水压不偏移,升降时并且橡胶层无接触磨损,防止阀杆弯曲。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的弹性座封闸阀的主视图;
图2是图1中A-A方向的剖面图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是图2中B部分的放大图;
图5是本实用新型优选实施例的弹性座封闸阀的侧视图;
图6是图5中B-B方向的剖面图;
图7是本实用新型优选实施例的弹性座封闸阀的闸板的剖面图;
图8是本实用新型优选实施例的弹性座封闸阀的阀盖与阀体连接处的剖面图;
图中:阀体1,阀盖2,压盖3,阀杆4,闸板5,闸板骨架51,闸板螺母52,橡胶层53,流道6,容置腔体7,T形槽8,O型圈9,螺栓10,六角螺母101,双头螺栓102,止推轴承11,阀盖螺钉12,阀盖密封圈13,梯形螺纹14,手轮15,六角螺栓16,弹簧垫圈17,挡圈18,支脚19。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示,一种弹性座封闸阀,包括阀体1、阀盖2、压盖3、阀杆4和闸板5,压盖3和阀体1分别连接在阀盖2的顶部和底端,阀杆3依次穿过压盖3和阀盖2并伸入阀体1内,闸板4设置在阀体1内的流道6内并与阀杆3相连,与闸板5两侧相对的阀体1上设置有与闸板5两侧相适应的导轨,闸板5包括闸板骨架51和整体安装在闸板骨架51上端的整体式的闸板螺母52,以及包覆在闸板骨架51外层的橡胶层53,阀盖2、阀体1和闸板骨架51均为球墨铸铁材质。
具体的,橡胶层可采用EPDM橡胶材质
闸板骨架51的中间设置有圆柱形的容置腔体7,阀杆4可以通过与闸板螺母52的螺纹连接在容置腔体7内实现上下移动,而阀杆4保持位置不变,相对的闸板5则会在阀体1内进行上下移动,实现闸阀的接通和关断作用。
容置腔体7的顶部设置有倒置的T形槽8,闸板螺母52整体安装在T形槽8内。而闸板螺母52采用了整体式的螺母,并且设置在倒置的T形槽8中,可以增加闸板螺母52与闸板骨架51之间连接的稳定性,在转动阀杆4时不会出现运动空行程及松脱现象。
具体的,闸板螺母52为青铜材质,与阀杆4间自润滑,有效降低操作扭矩。
一般的闸阀的阀体1底部设置有卡住闸板5的凹槽,而本实施例中,阀体1的流道6为全径平底流道,在阀门全开时闸板4完全脱离流道,阀座底部无凹槽,不会出现堆积杂物的现象,与直管道等同,将介质的流动阻力降至最低。
流道6的表面涂有环氧树脂粉体静电涂层,可以达到防腐蚀的效果,延长闸阀的使用寿命。
具体的,该环氧树脂粉体静电涂层为无毒环氧树脂粉体静电涂层,可以直接用于生活饮用水、食品医药行业。
另外,除流道6的表面之外,为了达到整个闸阀的防腐效果,闸阀的外表面均涂有无毒环氧树脂粉体静电涂层。
传统的闸阀一般采用填料进行实现阀体1内的密封,而此种密封结构可能因为填料为压紧或者其他问题导致出现泄漏的问题,本实施例中,压盖3与阀杆4连接位置至少安装有两个O型圈9。O型圈9可以保证压盖3与阀杆4之间的密封性。
可选的,O型圈9上方压盖3与阀杆4之间设置有挡尘圈。挡尘圈的设置可以阻止外部杂质进入轴封内部。
为了方便压盖3和阀盖2之间的拆装,压盖3与阀盖2通过螺栓10连接,且两者的连接安装位置装配有O型圈9。而O型圈9的设置可以增加压盖3和阀盖2之间连接的密封性,防止出现泄漏。
具体的,螺栓10采用六角螺母101和双头螺栓102的组合,其材质为碳钢镀锌材质,而压盖3采用青铜材质。
阀盖2的顶部与阀杆4之间安装有止推轴承11,止推轴承11可以使倒装式阀杆4避免被水压冲出,止推轴承11下方的阀杆4上套有O型圈9;此处O型圈9和压盖3与阀杆4之间的O型圈9结合形成至少三道密封,水压作用下轴向自密封,无填料密封调节的烦恼。
具体的,止推轴承11为青铜材质。青铜材质的止推轴承11可与阀杆4间自润滑,有效降低操作扭矩。
而O型圈9可采用NBR橡胶材质。
为了方便阀盖2与阀体1的拆卸和安装,阀盖2与阀体1之间通过阀盖螺钉12相连,且两者的连接安装位置处装配有阀盖密封圈13。阀盖密封圈13的设置可以增加阀盖2与阀体1之间连接的密封性。
具体的,阀盖螺钉12采用穿过阀盖密封圈13的内六角螺钉,而热熔胶材质的阀盖密封圈13封闭,将阀盖螺钉12与工作介质和外界环境完全隔离。
阀杆4为不锈钢材质,且其位于阀盖2和阀体1内的部分表面滚压有梯形螺纹14,阀杆4利用梯形螺纹13与闸板螺母52相连。不锈钢材质的阀杆4耐腐蚀性能好,并且梯形螺纹14的螺牙光滑耐磨,有效降低操作扭矩,提高使用寿命。
阀杆4的顶部连接有手轮15。手轮15的设置可以方便阀杆4的转动。
具体的,手轮15与阀杆4的连接采用六角螺栓16、弹簧垫圈17和挡圈18的组合进行连接。
另外,还可以采用T形手柄、电动、启动等装置代替手轮15。
为了便于闸阀的搬运和贮存,阀体的两侧底部设置有支脚19,且阀盖2侧面相对设置有两个吊环20。
本实施例为暗杆型的闸阀,明杆型的闸阀同样适用。
本实用新型中由于采用到密封结构,可以在闸阀不断水且处于任何角开度的情况下,更换压盖3处的O型圈9。
本实用新型采用新颖的结构设计、严格的制造技术和高性能的新型材料,克服了传统闸阀密封不良、内件特别是闸板易锈蚀、橡胶弹性疲乏易老化等缺陷,密封性能可靠,操作轻快,维护简单便利,使用寿命长,适用于燃气系统。水行业等。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种弹性座封闸阀,其特征在于:包括阀体、阀盖、压盖、阀杆和闸板,所述压盖和阀体分别连接在所述阀盖的顶部和底端,所述阀杆依次穿过所述压盖和阀盖并伸入阀体内,所述闸板设置在所述阀体内的流道内并与所述阀杆相连,与所述闸板两侧相对的阀体上设置有与闸板两侧相适应的导轨,所述闸板包括闸板骨架和整体安装在所述闸板上端的整体式的闸板螺母,以及包覆在所述闸板骨架外层的橡胶层,所述阀盖、阀体和闸板骨架均为球墨铸铁材质。
2.根据权利要求1所述的弹性座封闸阀,其特征在于:所述闸板骨架的中间设置有容置腔体,所述容置腔体的顶部设置有倒置的T形槽,所述闸板螺母整体安装在所述T形槽内。
3.根据权利要求1所述的弹性座封闸阀,其特征在于:所述阀体的流道为全径平底流道,其表面涂有环氧树脂粉体静电涂层。
4.根据权利要求1所述的弹性座封闸阀,其特征在于:所述压盖与阀杆连接位置至少安装有两个O型圈。
5.根据权利要求1所述的弹性座封闸阀,其特征在于:所述压盖与阀盖通过螺栓连接,且两者的连接安装位置装配有O型圈。
6.根据权利要求1所述的弹性座封闸阀,其特征在于:所述阀盖的顶部与阀杆之间安装有止推轴承,且所述止推轴承下方的阀杆上套有O型圈。
7.根据权利要求1所述的弹性座封闸阀,其特征在于:所述阀盖与阀体之间通过阀盖螺钉相连,且两者的连接安装位置处装配有阀盖密封圈。
8.根据权利要求1所述的弹性座封闸阀,其特征在于:所述阀杆为不锈钢材质,且其位于阀盖和阀体内的部分表面滚压有梯形螺纹,所述阀杆利用梯形螺纹与闸板螺母相连。
9.根据权利要求1所述的弹性座封闸阀,其特征在于:所述阀杆的顶部连接有手轮。
10.根据权利要求1-9任一项所述的弹性座封闸阀,其特征在于:所述阀体的两侧底部设置有支脚,且所述阀盖侧面相对设置有两个吊环。
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