CN208718825U - 水轮机主轴密封结构 - Google Patents

Abstract

水轮机主轴密封结构。由于主轴密封漏水，出现水淹水导、水淹厂房的事故，有的电站特别是浑水电站，机组投产初期工作密封效果很好，但运行不长时间，主轴密封就磨损，需要更换。本实用新型组成包括：主轴（5）和轴座（11），所述的轴座上固定有静止环（2），所述的主轴上固定有转动环（3），所述的转动环上具有一组凸起（8），所述静止环上具有一组凹槽（7），所述的凸起位于所述的凹槽内，所述的凸起右端与所述的凹槽内部之间具有0.3‑0.5mm的间隙，所述的凸起的宽度比所述的凹槽的宽度小0.1‑0.2mm。本实用新型用于水轮机主轴密封结构。

Description

水轮机主轴密封结构

技术领域：

本实用新型涉及一种水轮机主轴密封结构。

背景技术：

水轮机主轴密封的作用是减少水轮机转动部件与固定部件之间的漏水量。水轮机主轴密封的漏水问题，直接威胁着机组的安全运行，尤其是多泥沙河流上的水电站，往往由于泥沙磨损或流道堵塞等原因，造成主轴密封在短时间内因磨损严重而漏水，被迫停机检修。许多电站在机组投产初期就多次发生主轴密封烧磨、冒烟、漏水的事故。有的电站由于主轴密封漏水，出现水淹水导、水淹厂房的事故，有的电站特别是浑水电站，机组投产初期工作密封效果很好，但运行不长时间，主轴密封就磨损，需要更换，因此在机组结构设计时，在密封形式选择上应充分考虑，要结合电站的实际条件，要特别注意水头和泥沙含量，如盘根密封在清水电站应用可以使用几年，而多泥沙电站一个汛期就需更换，有的甚至过不了一个汛期就磨损坏，造成电站汛期停机，影响电站的经济效益。

实用新型内容：

本实用新型的目的是现有的密封结构容易漏水，磨损严重的问题，提供一种不易磨损，密封性好的水轮机主轴密封结构。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种水轮机主轴密封结构，其组成包括：主轴和轴座，所述的轴座上固定有静止环，所述的主轴上固定有转动环，所述的转动环上具有一组凸起，所述静止环上具有一组凹槽，所述的凸起位于所述的凹槽内，所述的凸起右端与所述的凹槽内部之间具有0.3-0.5mm的间隙，所述的凸起的宽度比所述的凹槽的宽度小0.1-0.2mm。

所述的水轮机主轴密封结构，所述的轴座上的具有一组圆环槽，所述的圆槽环的一端与进水管连通，所述的圆槽环的另一端与出水管连通。

有益效果：

1.本实用新型为分体式密封，主轴右端采用圆环槽密封，主轴左端采用静止环与转动环的组合密封，提高密封效果。

2.本实用新型通过转动环与静止环间形成的多道封水间隙达到密封的效果，主轴密封工作时，主轴密封的静止部分与转动部分不接触，所以主轴密封不产生磨损，这样密封有极长的寿命。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、挡水环；2、静止环；3、转动环；4、排水管；5、主轴；6、内腔；7、凹槽；8、凸起；9、圆环槽；10、进水管；11、轴座；12、出水管。

具体实施方式：

实施例1：

一种水轮机主轴密封结构，其组成包括：主轴5和轴座11，所述的轴座上固定有静止环2，轴座与静止环通过螺栓连接，所述的主轴上固定有转动环3，转动环与主轴焊接，所述的转动环上具有一组凸起8，所述静止环上具有一组凹槽7，所述的凸起位于所述的凹槽内，所述的凸起右端与所述的凹槽内部之间具有0.3-0.5mm的间隙，所述的凸起的宽度比所述的凹槽的宽度小0.1-0.2mm，可以使得静止环的凹槽与转动环的凸起之间形成蛇形封水间隙，在达到密封效果的同时，防止磨损，设置凹槽与凸起左右的间隙大于上下的间隙的目的是保证密封效果，同时保证封水压力。

实施例2：

根据实施例1所述的水轮机主轴密封结构，所述的轴座上的具有一组圆环槽9，所述的圆槽环的一端与进水管10连通，所述的圆槽环的另一端与出水管12连通，轴座上还具有内腔，圆环槽外部设置有一圈挡水环，挡水环为L形，挡水环的设置可以保证对少量漏水经挡水环作用，漏至下方，经排水管排至集水井，达到防止漏水从轴向漏出的目的。

Claims (2)

1.一种水轮机主轴密封结构，其组成包括：主轴和轴座，其特征是：所述的轴座上固定有静止环，所述的主轴上固定有转动环，所述的转动环上具有一组凸起，所述静止环上具有一组凹槽，所述的凸起位于所述的凹槽内，所述的凸起右端与所述的凹槽内部之间具有0.3-0.5mm的间隙，所述的凸起的宽度比所述的凹槽的宽度小0.1-0.2mm。

2.根据权利要求1所述的水轮机主轴密封结构，其特征是：所述的轴座上的具有一组圆环槽，所述的圆环槽的一端与进水管连通，所述的圆环槽的另一端与出水管连通。