CN208717263U - 一种菜籽油原料自动炒料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及菜籽油炒料技术领域，公开了一种菜籽油原料自动炒料装置，包括机体；机体前侧面上安装有控制面板；机体的后侧面设置电源插口；机体的左、右侧面上开有通风孔；机体的下侧面安装有轮子；机体的上侧面中央安装有炒料锅，炒料锅底部铺设加热层，机体上侧面后方安装有两块限位块，连接板后端固定于旋转轴，前端连接有搅拌机构；搅拌机构分为上层的连接盘和下层的旋转盘，旋转盘下侧面安装有搅拌棍；机体内部安装有电机、蓄电池；本实用新型设计合理，能够精确的控制炒料时的温度，且在炒料过程中密封，在炒料过程中自动搅拌，可以自动的完成对菜籽油原料的炒料过程，节省大量的人力物力，设置有蓄电池可在停电后继续使用。

Description

一种菜籽油原料自动炒料装置

技术领域：本实用新型涉及菜籽油炒料技术领域，特别涉及一种菜籽油原料自动炒料装置。

背景技术：

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一；在菜籽油的榨取过程中需要经过清洗、炒料、研磨、蒸坯、上榨、压榨多个步骤来进行榨取，进而取得成品菜籽油；其中炒料是将菜籽进行快速的热炒烘干，不需要再使用自然风干来耗费更多的时间；现有技术中大部分还是采用人工翻炒的方式，这种方式不仅耗时耗力、效率低下，而且往往由于火候和翻炒速度为人工控制，温度无法精确控制，经常为导致菜籽受热不均匀，使得有的表皮无法鼓胀，有的表皮炒成焦皮甚至炒成了灰，影响菜籽的质量，最终导致菜籽油成色、味道不佳；现有技术中的有些炒料设备使用效果也不理想，也会导致菜籽受热不均匀，造成菜籽损伤从而影响菜籽油的成色，在停电后也无法使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种菜籽油原料自动炒料装置，本实用新型设计合理，能够精确的控制炒料时的温度，且能够在炒料过程中密封，也能够在炒料过程中自动搅拌，可以自动的完成对菜籽油原料的炒料过程，可以节省大量的人力物力，并设置有蓄电池可以在停电后继续使用，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种菜籽油原料自动炒料装置，包括机体；所述机体为正方体，机体前侧面上安装有控制面板；机体的后侧面上设置电源插口；机体的左侧面上开有通风孔，且所述通风孔为矩形长条状开口；机体的右侧面上的设置与左侧面相同；机体的下侧面四角固定安装有四个轮子；机体的上侧面中央固定安装有半球形炒料锅，所述炒料锅底部紧贴锅底铺设有加热层，机体上侧面后方安装有两块限位块，所述限位块为两块且位于机体上侧面后方的两端中间具有空隙，空隙内安装有连接板，所述连接板后端固定于旋转轴上，连接板前端固定连接有搅拌机构；所述搅拌机构为圆盘形状，且分为上层的连接盘和下层的旋转盘，所述旋转盘下侧面上固定安装有搅拌棍；

所述机体内部中空，机体内部安装有电机、蓄电池；所述电机连接到旋转轴和旋转盘。

通过安装控制面板，便于了对此装置的精确控制；电源插口对整个装置进行了供电；通风孔的设置将机体内部多余的热量排出，防止过热现象；炒料锅底部设置的加热层由控制面板控制，能够精确控制温度且炒料锅底部紧贴锅底铺设有加热层，使得整个锅内加热均匀；限位块的设置便于了搅拌机构运动时的限位；本实用新型能够精确的控制炒料时的温度，且能够在炒料过程中密封，也能够在炒料过程中自动搅拌，可以自动的完成对菜籽油原料的炒料过程，可以节省大量的人力物力，并设置有蓄电池可以在停电后继续使用。

进一步的，所述电机、蓄电池、控制面板、加热层和电源插口之间电性连接。

通过将电机、蓄电池、控制面板、加热层和电源插口之间电性连接，便于了对各个零部件的控制与供电，并且也便于了电源插口对蓄电池的充电。

进一步的，所述轮子为万向轮，且具有自锁装置。

通过将轮子设置为万向轮并设置自锁结构，便于该装置的移动，自锁装置也便于使用时的固定。

进一步的，所述旋转盘的上侧面通过旋转法兰与连接盘下侧面连接。

通过将设置旋转法兰将旋转盘连接到连接盘，便于了旋转盘的旋转工作。

进一步的，所述搅拌棍为多根呈十字状分布，并且长度由中心向四周依次减小。

通过将搅拌棍设置为长度由中心向四周依次减小且呈十字状分布，便于了在炒料时对菜籽的充分。

进一步的，所述连接盘的直径大于锅口直径，所述旋转盘的直径小于锅口直径，且连接盘四周设置有密封垫圈。

通过将连接盘的直径设置为大于锅口直径，旋转盘的直径设置为小于锅口直径，可以使得旋转盘可以进入锅内而连接盘进入不了锅内，密封垫圈的设置使得连接盘与炒料锅形成密封。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明：

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一种菜籽油原料自动炒料装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种菜籽油原料自动炒料装置的搅拌结构打开时立体结构示意图；

图3是本实用新型一种菜籽油原料自动炒料装置的内部示意图；

图4是本实用新型一种菜籽油原料自动炒料装置的后视图；

图5是本实用新型一种菜籽油原料自动炒料装置的搅拌结构放大示意图。

图中标号：1为机体，2为控制面板，3为搅拌机构，31为连接盘，32为旋转法兰，33为旋转盘，34为搅拌棍，4为连接板，5为限位块，6为通风孔，7为炒料锅，8为旋转轴，9为蓄电池，10为电机，11为加热层，12为电源插口，13为轮子。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接有另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用。

参阅图1-5：一种菜籽油原料自动炒料装置，包括机体1；所述机体1为正方体，机体1前侧面上安装有控制面板2；机体1的后侧面上设置电源插口12；机体1的左侧面上开有通风孔6，且所述通风孔6为矩形长条状开口；机体1的右侧面上的设置与左侧面相同；机体1的下侧面四角固定安装有四个轮子13；机体1的上侧面中央固定安装有半球形炒料锅7，所述炒料锅8底部紧贴锅底铺设有加热层11，机体1上侧面后方安装有两块限位块5，所述限位块5为两块且位于机体1上侧面后方的两端中间具有空隙，空隙内安装有连接板4，所述连接板4后端固定于旋转轴8上，连接板4前端固定连接有搅拌机构3；所述搅拌机构3为圆盘形状，且分为上层的连接盘31和下层的旋转盘33，所述旋转盘33下侧面上固定安装有搅拌棍34；

所述机体1内部中空，机体1内部安装有电机10、蓄电池9；所述电机10连接到旋转轴8和旋转盘33。

通过安装控制面板2，便于了对此装置的精确控制；电源插口12对整个装置进行了供电；通风孔6的设置将机体1内部多余的热量排出，防止过热现象；炒料锅7底部设置的加热层11由控制面板2控制，能够精确控制温度且炒料锅底7部紧贴锅底铺设有加热层11，使得整个锅内加热均匀；限位块5的设置便于了搅拌机构3运动时的限位；本实用新型能够精确的控制炒料时的温度，且能够在炒料过程中密封，也能够在炒料过程中自动搅拌，可以自动的完成对菜籽油原料的炒料过程，可以节省大量的人力物力，并设置有蓄电池9可以在停电后继续使用。

所述电机10、蓄电池9、控制面板2、加热层11和电源插口12之间电性连接。

通过将电机10、蓄电池9、控制面板2、加热层11和电源插口12之间电性连接，便于了对各个零部件的控制与供电，并且也便于了电源插口12对蓄电池9的充电。

所述轮子13为万向轮，且具有自锁装置。

通过将轮子13设置为万向轮并设置自锁结构，便于该装置的移动，自锁装置也便于了使用时的固定。

所述旋转盘33的上侧面通过旋转法兰32连接到连接盘31下侧面。

通过将设置旋转法兰32将旋转盘33连接到连接盘31，便于了旋转盘33的旋转工作。

所述搅拌棍34为多根呈十字状分布，并且长度由中心向四周依次减小。

通过将搅拌棍34设置为长度由中心向四周依次减小且呈十字状分布，便于了在炒料时对菜籽的充分。

所述连接盘31的直径大于锅口直径，所述旋转盘33的直径小于锅口直径，且连接盘31四周设置有密封垫圈。

通过将连接盘31的直径设置为大于锅口直径，旋转盘33的直径设置为小于锅口直径，可以使得旋转盘33可以进入锅内而连接盘31进入不了锅内，密封垫圈的设置使得连接盘31与炒料锅7形成密封。

工作原理：在使用时，电源插口12接外部电源为整个装置开始供电，之后通过控制面板2控制旋转轴8将搅拌机构3升起，然后将清洗过后的菜籽倒入到炒料锅7内后打开加热层11，并通过控制面2板设置好加热的温度，再通过控制面板2控制旋转轴8将搅拌机构3落下后控制旋转法兰32开始旋转并带动旋转盘33旋转，旋转盘33开始旋转的同时搅拌棍34便会充分搅拌炒料锅7内的菜籽，在加热层11的加热和搅拌棍34搅拌的同时完成对菜籽的炒料；电源插口12在对整个装置供电的同时也会对蓄电池9进行充电，可以在停电的情况下继续使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种菜籽油原料自动炒料装置，其特征在于：包括机体；所述机体为正方体，机体前侧面上安装有控制面板；机体的后侧面上设置电源插口；机体的左侧面上开有通风孔，且所述通风孔为矩形长条状开口；机体的右侧面上的设置与左侧面相同；机体的下侧面四角固定安装有四个轮子；机体的上侧面中央固定安装有半球形炒料锅，所述炒料锅底部紧贴锅底铺设有加热层，机体上侧面后方安装有两块限位块，所述限位块为两块且位于机体上侧面后方的两端中间具有空隙，空隙内安装有连接板，所述连接板后端固定于旋转轴上，连接板前端固定连接有搅拌机构；所述搅拌机构为圆盘形状，且分为上层的连接盘和下层的旋转盘，所述旋转盘下侧面上固定安装有搅拌棍；

所述机体内部中空，机体内部安装有电机、蓄电池；所述电机连接到旋转轴和旋转盘。

2.根据权利要求1所述的菜籽油原料自动炒料装置，其特征在于：所述电机、蓄电池、控制面板、加热层和电源插口之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的菜籽油原料自动炒料装置，其特征在于：所述轮子为万向轮，且具有自锁装置。

4.根据权利要求1所述的菜籽油原料自动炒料装置，其特征在于：所述旋转盘的上侧面通过旋转法兰与连接盘下侧面连接。

5.根据权利要求1所述的菜籽油原料自动炒料装置，其特征在于：所述搅拌棍为多根呈十字状分布，并且长度由中心向四周依次减小。

6.根据权利要求1所述的菜籽油原料自动炒料装置，其特征在于：所述连接盘的直径大于锅口直径，所述旋转盘的直径小于锅口直径，且连接盘四周设置有密封垫圈。