CN208717158U - 一种新型3d玻璃热成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型3D玻璃热成型设备,包括设备本体，所述设备本体的底部开设有两个凹槽，凹槽内滑动安装有固定杆，且固定杆的底部延伸至凹槽外，固定杆的底部焊接有固定脚，固定杆的顶部开设有第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有第一转轴，且第一转轴的顶部延伸至第一转轴槽外，凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽，第二转轴槽与第一转轴转动连接，第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮，两个凹槽相互远离一侧的内壁上均开设有第三转轴槽，第三转轴槽内转动安装有第二转轴。本实用新型结构简单，使用方便，热成型设备的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

Description

一种新型3D玻璃热成型设备

技术领域

本实用新型涉及热成型设备技术领域，尤其涉及一种新型3D玻璃热成型设备。

背景技术

3D玻璃热成型设备是将玻璃在高温状态下快速成型的一种设备，在现代工业中的越来越普遍，为很多的产品提供了3D玻璃，进一步美化产品。

目前，现有新型3D玻璃成型设备的高度多数都是固定的，不便于进行调节，当需要调节热成型设备的高度时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对热成型设备提出了更高的要求，所以，我们提出了一种新型3D玻璃热成型设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型3D玻璃热成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型3D玻璃热成型设备，包括设备本体，所述设备本体的底部开设有两个凹槽，凹槽内滑动安装有固定杆，且固定杆的底部延伸至凹槽外，固定杆的底部焊接有固定脚，固定杆的顶部开设有第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有第一转轴，且第一转轴的顶部延伸至第一转轴槽外，凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽，第二转轴槽与第一转轴转动连接，第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮，两个凹槽相互远离一侧的内壁上均开设有第三转轴槽，第三转轴槽内转动安装有第二转轴，且第二转轴的一端延伸至第三转轴槽外，第二转轴位于凹槽内的一端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第三转轴槽上开设有齿轮槽，第二转轴上固定套设有第一齿轮，齿轮槽远离第一转轴一侧的内壁上开设有电机槽，电机槽位于第三转轴槽的上方，电机槽内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽，固定杆的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的，所述滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上。

优选的，所述滑块位于滑槽内的一侧滚动安装有滚珠，滚珠与滑槽的内壁相接触。

优选的，所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹，第一转轴上设有外螺纹，第一转轴槽与第一转轴螺纹连接。

优选的，所述第二转轴槽内套设有第一轴承，第一轴承固定安装在第一转轴上。

优选的，所述第三转轴槽内套设有第二轴承，第二轴承固定安装在第二转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设备本体、凹槽、固定杆、固定脚、第一转轴槽、第一转轴、第二转轴槽、第一锥形齿轮、第三转轴槽、第二转轴、第二锥形齿轮、齿轮槽、第一齿轮、电机槽、伺服电机和第二齿轮的配合，当需要调节设备本体的高度时，首先，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二转轴转动；

（2）第二转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一转轴转动，第一转轴的转动带动固定杆在凹槽内滑动，固定杆的滑动带动设备本体高度的调节，当设备本体调节至所需高度时，关闭伺服电机，从而完成了设备本体高度的调节工作；

（3）本实用新型结构简单，使用方便，热成型设备的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型3D玻璃热成型设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型3D玻璃热成型设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种新型3D玻璃热成型设备的A部分结构示意图。

图中：1设备本体、2凹槽、3固定杆、4固定脚、5第一转轴槽、6第一转轴、7第二转轴槽、8第一锥形齿轮、9第三转轴槽、10第二转轴、11第二锥形齿轮、12齿轮槽、13第一齿轮、14电机槽、15伺服电机、16第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型3D玻璃热成型设备，包括设备本体1，设备本体1的底部开设有两个凹槽2，凹槽2内滑动安装有固定杆3，且固定杆3的底部延伸至凹槽2外，固定杆3的底部焊接有固定脚4，固定杆3的顶部开设有第一转轴槽5，第一转轴槽5内转动安装有第一转轴6，且第一转轴6的顶部延伸至第一转轴槽5外，凹槽2顶侧的内壁上开设有第二转轴槽7，第二转轴槽7与第一转轴6转动连接，第一转轴6上固定套设有第一锥形齿轮8，两个凹槽2相互远离一侧的内壁上均开设有第三转轴槽9，第三转轴槽9内转动安装有第二转轴10，且第二转轴10的一端延伸至第三转轴槽9外，第二转轴10位于凹槽2内的一端固定安装有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮8相啮合，第三转轴槽9上开设有齿轮槽12，第二转轴10上固定套设有第一齿轮13，齿轮槽12远离第一转轴6一侧的内壁上开设有电机槽14，电机槽14位于第三转轴槽9的上方，电机槽14内固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴上固定安装有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮13相啮合，通过设备本体1、凹槽2、固定杆3、固定脚4、第一转轴槽5、第一转轴6、第二转轴槽7、第一锥形齿轮8、第三转轴槽9、第二转轴10、第二锥形齿轮11、齿轮槽12、第一齿轮13、电机槽14、伺服电机15和第二齿轮16的配合，当需要调节设备本体1的高度时，首先，启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二转轴10转动，第二转轴10带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第一转轴6转动，第一转轴6的转动带动固定杆3在凹槽2内滑动，固定杆3的滑动带动设备本体1高度的调节，当设备本体1调节至所需高度时，关闭伺服电机15，从而完成了设备本体1高度的调节工作，本实用新型结构简单，使用方便，热成型设备的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

本实用新型中，凹槽2两侧的内壁上均开设有滑槽，固定杆3的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内，滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上，滑块位于滑槽内的一侧滚动安装有滚珠，滚珠与滑槽的内壁相接触，第一转轴槽5的内壁上设有内螺纹，第一转轴6上设有外螺纹，第一转轴槽5与第一转轴6螺纹连接，第二转轴槽7内套设有第一轴承，第一轴承固定安装在第一转轴6上，第三转轴槽9内套设有第二轴承，第二轴承固定安装在第二转轴10上，通过设备本体1、凹槽2、固定杆3、固定脚4、第一转轴槽5、第一转轴6、第二转轴槽7、第一锥形齿轮8、第三转轴槽9、第二转轴10、第二锥形齿轮11、齿轮槽12、第一齿轮13、电机槽14、伺服电机15和第二齿轮16的配合，当需要调节设备本体1的高度时，首先，启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二转轴10转动，第二转轴10带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第一转轴6转动，第一转轴6的转动带动固定杆3在凹槽2内滑动，固定杆3的滑动带动设备本体1高度的调节，当设备本体1调节至所需高度时，关闭伺服电机15，从而完成了设备本体1高度的调节工作，本实用新型结构简单，使用方便，热成型设备的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

本实用新型中，当需要调节设备本体1的高度时，首先，启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二转轴10转动，第二转轴10带动第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第一转轴6转动，第一转轴6的转动带动固定杆3在凹槽2内滑动，固定杆3的滑动带动设备本体1高度的调节，当设备本体1调节至所需高度时，关闭伺服电机15，从而完成了设备本体1高度的调节工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型3D玻璃热成型设备，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）的底部开设有两个凹槽（2），凹槽（2）内滑动安装有固定杆（3），且固定杆（3）的底部延伸至凹槽（2）外，固定杆（3）的底部焊接有固定脚（4），固定杆（3）的顶部开设有第一转轴槽（5），第一转轴槽（5）内转动安装有第一转轴（6），且第一转轴（6）的顶部延伸至第一转轴槽（5）外，凹槽（2）顶侧的内壁上开设有第二转轴槽（7），第二转轴槽（7）与第一转轴（6）转动连接，第一转轴（6）上固定套设有第一锥形齿轮（8），两个凹槽（2）相互远离一侧的内壁上均开设有第三转轴槽（9），第三转轴槽（9）内转动安装有第二转轴（10），且第二转轴（10）的一端延伸至第三转轴槽（9）外，第二转轴（10）位于凹槽（2）内的一端固定安装有第二锥形齿轮（11），第二锥形齿轮（11）与第一锥形齿轮（8）相啮合，第三转轴槽（9）上开设有齿轮槽（12），第二转轴（10）上固定套设有第一齿轮（13），齿轮槽（12）远离第一转轴（6）一侧的内壁上开设有电机槽（14），电机槽（14）位于第三转轴槽（9）的上方，电机槽（14）内固定安装有伺服电机（15），伺服电机（15）的输出轴上固定安装有第二齿轮（16），第二齿轮（16）与第一齿轮（13）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型3D玻璃热成型设备，其特征在于，所述凹槽（2）两侧的内壁上均开设有滑槽，固定杆（3）的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种新型3D玻璃热成型设备，其特征在于，所述滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上。

4.根据权利要求2所述的一种新型3D玻璃热成型设备，其特征在于，所述滑块位于滑槽内的一侧滚动安装有滚珠，滚珠与滑槽的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型3D玻璃热成型设备，其特征在于，所述第一转轴槽（5）的内壁上设有内螺纹，第一转轴（6）上设有外螺纹，第一转轴槽（5）与第一转轴（6）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型3D玻璃热成型设备，其特征在于，所述第二转轴槽（7）内套设有第一轴承，第一轴承固定安装在第一转轴（6）上。

7.根据权利要求1所述的一种新型3D玻璃热成型设备，其特征在于，所述第三转轴槽（9）内套设有第二轴承，第二轴承固定安装在第二转轴（10）上。