CN208376082U - 一种乙酸乙酯生产用加压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙酸乙酯生产用加压设备,包括加压设备本体，所述加压设备本体的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有固定柱，且固定柱的底部延伸至凹槽外，固定柱的底部焊接有固定座，固定柱的顶部对称开设有两个第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有转轴，且转轴的顶端延伸至第一转轴槽外，凹槽顶侧的内壁上对称开设有两个第二转轴槽，第二转轴槽与转轴转动连接，转轴上固定套设有第一齿轮，凹槽顶侧的内壁上固定安装有两个伺服电机，两个伺服电机均位于两个第二转轴槽之间。本实用新型结构简单，使用方便，加压设备本体的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

Description

一种乙酸乙酯生产用加压设备

技术领域

本实用新型涉及加压设备技术领域，尤其涉及一种乙酸乙酯生产用加压设备。

背景技术

乙酸乙酯是无色透明液体，低毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易挥发，对空气敏感，能吸水分，使其缓慢水解而呈酸性反应，易燃，蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。

目前，现有乙酸乙酯生产用加压设备的高度多数都是固定的，不便于进行调节，当需要调节加压设备的高度时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对加压设备提出了更高的要求，所以，我们提出了一种乙酸乙酯生产用加压设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙酸乙酯生产用加压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乙酸乙酯生产用加压设备，包括加压设备本体，所述加压设备本体的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有固定柱，且固定柱的底部延伸至凹槽外，固定柱的底部焊接有固定座，固定柱的顶部对称开设有两个第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有转轴，且转轴的顶端延伸至第一转轴槽外，凹槽顶侧的内壁上对称开设有两个第二转轴槽，第二转轴槽与转轴转动连接，转轴上固定套设有第一齿轮，凹槽顶侧的内壁上固定安装有两个伺服电机，两个伺服电机均位于两个第二转轴槽之间，伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮上共同缠绕有同一个皮带。

优选的，所述固定柱的两侧均开设有滑槽，凹槽两侧的内壁上均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的，所述滑槽的内壁上固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上。

优选的，所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹，转轴上设有外螺纹，第一转轴槽与转轴螺纹连接。

优选的，所述第二转轴槽内套设有轴承，轴承固定安装在转轴上。

优选的，其特征在于，所述凹槽顶侧的内壁上开设有两个电机槽，伺服电机固定安装在电机槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过加压设备本体、凹槽、固定柱、固定座、第一转轴槽、转轴、第二转轴槽、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、皮带、滑槽、滑块和卡杆的配合，当需要调节加压设备本体的高度时，首先，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动皮带转动，皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动转动，转轴的转动带动固定柱在凹槽内滑动，固定柱的滑动带动加压设备本体高度的调节，当加压设备本体调节至所需高度后，关闭伺服电机，从而完成了加压设备本体高度的调节工作。

本实用新型结构简单，使用方便，加压设备本体的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乙酸乙酯生产用加压设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种乙酸乙酯生产用加压设备的A部分结构示意图。

图中：1加压设备本体、2凹槽、3固定柱、4固定座、5第一转轴槽、6转轴、7第二转轴槽、8第一齿轮、9伺服电机、10第二齿轮、11皮带、12滑槽、13滑块、14卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种乙酸乙酯生产用加压设备，包括加压设备本体1，加压设备本体1的底部开设有凹槽2，凹槽2内滑动安装有固定柱3，且固定柱3的底部延伸至凹槽2外，固定柱3的底部焊接有固定座4，固定柱3的顶部对称开设有两个第一转轴槽5，第一转轴槽5内转动安装有转轴6，且转轴6的顶端延伸至第一转轴槽5外，凹槽2顶侧的内壁上对称开设有两个第二转轴槽7，第二转轴槽7与转轴6转动连接，转轴6上固定套设有第一齿轮8，凹槽2顶侧的内壁上固定安装有两个伺服电机9，两个伺服电机9均位于两个第二转轴槽7之间，伺服电机9的输出轴上固定安装有第二齿轮10，第一齿轮8和第二齿轮10上共同缠绕有同一个皮带11，通过加压设备本体1、凹槽2、固定柱3、固定座4、第一转轴槽5、转轴6、第二转轴槽7、第一齿轮8、伺服电机9、第二齿轮10、皮带11、滑槽12、滑块13和卡杆14的配合，当需要调节加压设备本体1的高度时，首先，启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动皮带11转动，皮带11带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动转动6转动，转轴6的转动带动固定柱3在凹槽2内滑动，固定柱3的滑动带动加压设备本体1高度的调节，当加压设备本体1调节至所需高度后，关闭伺服电机9，从而完成了加压设备本体1高度的调节工作，本实用新型结构简单，使用方便，加压设备本体1的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

本实用新型中，固定柱3的两侧均开设有滑槽12，凹槽2两侧的内壁上均焊接有滑块13，两个滑块13分别滑动安装在两个滑槽12内，滑槽12的内壁上固定安装有卡杆14，滑块13滑动套设在卡杆14上，第一转轴槽5的内壁上设有内螺纹，转轴6上设有外螺纹，第一转轴槽5与转轴6螺纹连接，第二转轴槽7内套设有轴承，轴承固定安装在转轴6上，凹槽2顶侧的内壁上开设有两个电机槽，伺服电机9固定安装在电机槽内，通过加压设备本体1、凹槽2、固定柱3、固定座4、第一转轴槽5、转轴6、第二转轴槽7、第一齿轮8、伺服电机9、第二齿轮10、皮带11、滑槽12、滑块13和卡杆14的配合，当需要调节加压设备本体1的高度时，首先，启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动皮带11转动，皮带11带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动转动6转动，转轴6的转动带动固定柱3在凹槽2内滑动，固定柱3的滑动带动加压设备本体1高度的调节，当加压设备本体1调节至所需高度后，关闭伺服电机9，从而完成了加压设备本体1高度的调节工作，本实用新型结构简单，使用方便，加压设备本体1的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

本实用新型中，当需要调节加压设备本体1的高度时，首先，启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动皮带11转动，皮带11带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动转动6转动，转轴6的转动带动固定柱3在凹槽2内滑动，固定柱3的滑动带动加压设备本体1高度的调节，当加压设备本体1调节至所需高度后，关闭伺服电机9，从而完成了加压设备本体1高度的调节工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乙酸乙酯生产用加压设备，包括加压设备本体（1），其特征在于，所述加压设备本体（1）的底部开设有凹槽（2），凹槽（2）内滑动安装有固定柱（3），且固定柱（3）的底部延伸至凹槽（2）外，固定柱（3）的底部焊接有固定座（4），固定柱（3）的顶部对称开设有两个第一转轴槽（5），第一转轴槽（5）内转动安装有转轴（6），且转轴（6）的顶端延伸至第一转轴槽（5）外，凹槽（2）顶侧的内壁上对称开设有两个第二转轴槽（7），第二转轴槽（7）与转轴（6）转动连接，转轴（6）上固定套设有第一齿轮（8），凹槽（2）顶侧的内壁上固定安装有两个伺服电机（9），两个伺服电机（9）均位于两个第二转轴槽（7）之间，伺服电机（9）的输出轴上固定安装有第二齿轮（10），第一齿轮（8）和第二齿轮（10）上共同缠绕有同一个皮带（11）。

2.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产用加压设备，其特征在于，所述固定柱（3）的两侧均开设有滑槽（12），凹槽（2）两侧的内壁上均焊接有滑块（13），两个滑块（13）分别滑动安装在两个滑槽（12）内。

3.根据权利要求2所述的一种乙酸乙酯生产用加压设备，其特征在于，所述滑槽（12）的内壁上固定安装有卡杆（14），滑块（13）滑动套设在卡杆（14）上。

4.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产用加压设备，其特征在于，所述第一转轴槽（5）的内壁上设有内螺纹，转轴（6）上设有外螺纹，第一转轴槽（5）与转轴（6）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产用加压设备，其特征在于，所述第二转轴槽（7）内套设有轴承，轴承固定安装在转轴（6）上。

6.根据权利要求1所述的一种乙酸乙酯生产用加压设备，其特征在于，所述凹槽（2）顶侧的内壁上开设有两个电机槽，伺服电机（9）固定安装在电机槽内。