CN208360236U - 一种节能型镜背漆生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型镜背漆生产设备,包括生产设备本体,所述生产设备本体的底部焊接有固定座,固定座的底部开设有两个凹槽,凹槽内滑动安装有固定杆,固定杆的底部转动安装有车轮块,车轮块上转动安装有车轮,固定杆的顶部开设有第一转轴槽,第一转轴槽内转动安装有第一转轴,且第一转轴的顶端延伸至第一转轴槽外,凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽,第二转轴槽与第一转轴转动连接,第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮,两个凹槽相互远离一侧的内壁上均开设有转轴通孔,转轴通孔内转动安装有第二转轴。本实用新型结构简单,使用方便,生产设备本体便于进行移动,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜背漆技术领域,尤其涉及一种节能型镜背漆生产设备。
背景技术
镜背漆是指镜子背面的油漆,镜背漆现在使用的越来越普遍,随着人们生活水平的不断提高,对镜背漆的需求也越来越大,节能型镜背漆生产设备是指通过电脑控制的智能生产设备。
目前,现有的镜背漆生产设备多数都是固定放置的,不便于进行移动,当需要移动镜背漆生产设备时非常麻烦,耽误时间,不利于人们的使用,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对镜背漆生产设备提出了更高的要求,所以,我们提出了一种节能型镜背漆生产设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能型镜背漆生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能型镜背漆生产设备,包括生产设备本体,所述生产设备本体的底部焊接有固定座,固定座的底部开设有两个凹槽,凹槽内滑动安装有固定杆,固定杆的底部转动安装有车轮块,车轮块上转动安装有车轮,固定杆的顶部开设有第一转轴槽,第一转轴槽内转动安装有第一转轴,且第一转轴的顶端延伸至第一转轴槽外,凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽,第二转轴槽与第一转轴转动连接,第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮,两个凹槽相互远离一侧的内壁上均开设有转轴通孔,转轴通孔内转动安装有第二转轴,且第二转轴的两端均延伸至转轴通孔外,第二转轴位于凹槽内的一端焊接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,第二转轴远离第二锥形齿轮的一端焊接有把手。
优选的,所述凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽,固定杆的两侧均焊接有滑块,两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。
优选的,所述滑槽内固定安装有卡杆,滑块滑动套设在卡杆上。
优选的,所述固定杆的底部开设有车轮块槽,车轮块槽与车轮块转动连接,且车轮块的底部延伸至车轮块槽外。
优选的,所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹,第一转轴上设有外螺纹,第一转轴槽与第一转轴螺纹连接。
优选的,所述第二转轴槽内套设有轴承,轴承固定安装在第一转轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过生产设备本体、固定座、凹槽、固定杆、车轮块、车轮、第一转轴槽、第一转轴、第二转轴槽、第一锥形齿轮、转轴通孔、第二转轴、第二锥形齿轮和把手的配合,当需移动生产设备本体时,首先,使把手带动第二转轴转动,第二转轴带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第一转轴转动,第一转轴的转动带动固定杆向下滑动,固定杆带动车轮块向下滑动,将车轮块滑出凹槽,此时,车轮与地面接触,使车轮转动,车轮的转动带动生产设备本体进行移动,当生产设备本体移动到所需位置时,反向转动把手,把手带动第二转轴转动,第二转轴带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第一转轴转动,第一转轴的转动带动固定杆向上滑动,将车轮块和车轮滑入凹槽内,从而完成了生产设备本体的移动工作。
本实用新型结构简单,使用方便,生产设备本体便于进行移动,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型镜背漆生产设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能型镜背漆生产设备的A部分结构示意图。
图中:1生产设备本体、2固定座、3凹槽、4固定杆、5车轮块、6车轮、7第一转轴槽、8第一转轴、9第二转轴槽、10第一锥形齿轮、11转轴通孔、12第二转轴、13第二锥形齿轮、14把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种节能型镜背漆生产设备,包括生产设备本体1,生产设备本体1的底部焊接有固定座2,固定座2的底部开设有两个凹槽3,凹槽3内滑动安装有固定杆4,固定杆4的底部转动安装有车轮块5,车轮块5上转动安装有车轮6,固定杆4的顶部开设有第一转轴槽7,第一转轴槽7内转动安装有第一转轴8,且第一转轴8的顶端延伸至第一转轴槽7外,凹槽3顶侧的内壁上开设有第二转轴槽9,第二转轴槽9与第一转轴8转动连接,第一转轴8上固定套设有第一锥形齿轮10,两个凹槽3相互远离一侧的内壁上均开设有转轴通孔11,转轴通孔11内转动安装有第二转轴12,且第二转轴12的两端均延伸至转轴通孔11外,第二转轴12位于凹槽3内的一端焊接有第二锥形齿轮13,第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮10相啮合,第二转轴12远离第二锥形齿轮13的一端焊接有把手14,通过生产设备本体1、固定座2、凹槽3、固定杆4、车轮块5、车轮6、第一转轴槽7、第一转轴8、第二转轴槽9、第一锥形齿轮10、转轴通孔11、第二转轴12、第二锥形齿轮13和把手14的配合,当需移动生产设备本体1时,首先,使把手14带动第二转轴12转动,第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第一转轴8转动,第一转轴8的转动带动固定杆4向下滑动,固定杆4带动车轮块5向下滑动,将车轮块5滑出凹槽3,此时,车轮6与地面接触,使车轮6转动,车轮6的转动带动生产设备本体1进行移动,当生产设备本体1移动到所需位置时,反向转动把手14,把手14带动第二转轴12转动,第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第一转轴8转动,第一转轴8的转动带动固定杆4向上滑动,将车轮块5和车轮6滑入凹槽3内,从而完成了生产设备本体1的移动工作,本实用新型结构简单,使用方便,生产设备本体1便于进行移动,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。
本实用新型中,凹槽3两侧的内壁上均开设有滑槽,固定杆4的两侧均焊接有滑块,两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内,滑槽内固定安装有卡杆,滑块滑动套设在卡杆上,固定杆4的底部开设有车轮块槽,车轮块槽与车轮块5转动连接,且车轮块5的底部延伸至车轮块槽外,第一转轴槽7的内壁上设有内螺纹,第一转轴8上设有外螺纹,第一转轴槽7与第一转轴8螺纹连接,第二转轴槽9内套设有轴承,轴承固定安装在第一转轴8上,通过生产设备本体1、固定座2、凹槽3、固定杆4、车轮块5、车轮6、第一转轴槽7、第一转轴8、第二转轴槽9、第一锥形齿轮10、转轴通孔11、第二转轴12、第二锥形齿轮13和把手14的配合,当需移动生产设备本体1时,首先,使把手14带动第二转轴12转动,第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第一转轴8转动,第一转轴8的转动带动固定杆4向下滑动,固定杆4带动车轮块5向下滑动,将车轮块5滑出凹槽3,此时,车轮6与地面接触,使车轮6转动,车轮6的转动带动生产设备本体1进行移动,当生产设备本体1移动到所需位置时,反向转动把手14,把手14带动第二转轴12转动,第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第一转轴8转动,第一转轴8的转动带动固定杆4向上滑动,将车轮块5和车轮6滑入凹槽3内,从而完成了生产设备本体1的移动工作,本实用新型结构简单,使用方便,生产设备本体1便于进行移动,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。
本实用新型中,当需移动生产设备本体1时,首先,转动把手14,把手14带动第二转轴12转动,第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第一转轴8转动,第一转轴8的转动带动固定杆4向下滑动,固定杆4带动车轮块5向下滑动,将车轮块5滑出凹槽3,此时,车轮6与地面接触,推动生产设备本体1,使车轮6转动,车轮6的转动带动生产设备本体1进行移动,当生产设备本体1移动到所需位置时,反向转动把手14,把手14带动第二转轴12转动,第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10带动第一转轴8转动,第一转轴8的转动带动固定杆4向上滑动,将车轮块5和车轮6滑入凹槽3内,从而完成了生产设备本体1的移动工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能型镜背漆生产设备,包括生产设备本体(1),其特征在于,所述生产设备本体(1)的底部焊接有固定座(2),固定座(2)的底部开设有两个凹槽(3),凹槽(3)内滑动安装有固定杆(4),固定杆(4)的底部转动安装有车轮块(5),车轮块(5)上转动安装有车轮(6),固定杆(4)的顶部开设有第一转轴槽(7),第一转轴槽(7)内转动安装有第一转轴(8),且第一转轴(8)的顶端延伸至第一转轴槽(7)外,凹槽(3)顶侧的内壁上开设有第二转轴槽(9),第二转轴槽(9)与第一转轴(8)转动连接,第一转轴(8)上固定套设有第一锥形齿轮(10),两个凹槽(3)相互远离一侧的内壁上均开设有转轴通孔(11),转轴通孔(11)内转动安装有第二转轴(12),且第二转轴(12)的两端均延伸至转轴通孔(11)外,第二转轴(12)位于凹槽(3)内的一端焊接有第二锥形齿轮(13),第二锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(10)相啮合,第二转轴(12)远离第二锥形齿轮(13)的一端焊接有把手(14)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型镜背漆生产设备,其特征在于,所述凹槽(3)两侧的内壁上均开设有滑槽,固定杆(4)的两侧均焊接有滑块,两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种节能型镜背漆生产设备,其特征在于,所述滑槽内固定安装有卡杆,滑块滑动套设在卡杆上。
4.根据权利要求1所述的一种节能型镜背漆生产设备,其特征在于,所述固定杆(4)的底部开设有车轮块槽,车轮块槽与车轮块(5)转动连接,且车轮块(5)的底部延伸至车轮块槽外。
5.根据权利要求1所述的一种节能型镜背漆生产设备,其特征在于,所述第一转轴槽(7)的内壁上设有内螺纹,第一转轴(8)上设有外螺纹,第一转轴槽(7)与第一转轴(8)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能型镜背漆生产设备,其特征在于,所述第二转轴槽(9)内套设有轴承,轴承固定安装在第一转轴(8)上。
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