CN208716360U - 一种新型自动油边机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动油边机技术领域，特指一种新型自动油边机的上料装置，包括机架，所述机架上设置有送料装置和取料装置，取料装置上可拆卸安装有若干个吸嘴，送料装置包括底板，底板上可拆卸设置有若干定位柱，送料装置上方设置有整料装置；所述整料装置包括移料组件和整料架，移料组件上可拆卸安装有若干个吸嘴，所述整料架上可拆卸设置有若干个定位杆，定位杆上可拆卸安装有整料件。本实用新型的整料架通过移动托板可移动设置在所述机架上，移料组件将位于底板上的油边材料吸取并转移至所述整料板上进行整料，然后再通过取料装置进行取料完成上料工作，整料装置用于油边材料的整理定位，便于取料装置进行材料吸取，同时提高了生产效率。

Description

一种新型自动油边机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及自动油边机技术领域，特指一种新型自动油边机的上料装置。

背景技术

皮带、手袋、皮袋等皮具制品在制作加工后续工艺中，需要对皮具制品进行油边、涂边。在油边机进行油边处理的过程中首先就是要进行上料，而上料的时候需要对材料的位置进行准确定位，避免在上料过程中位置不准而造成油边困难，因此就需要在油边机上设置一个专门用于上料的机构。

目前，市面上的自动油边机的上料一般是人工上料，定位不够精准，或者一些定位机构设置的比较复杂，价格昂贵，成本高，对于使用者的要求较高。虽然现在市面上也有一些是全自动的油边机上料机构，但其结构往往比较复杂，并且在上料过程中，由于控制电机产生的控制力力度掌握不好，容易在上料过程中将油边材料损伤，报废率较高；同时，市面上的上料机构普遍比较单一，对材料的形状及数量有一定的局限性，工作效率不高；当较多数量的油边材料堆积起来时又容易侧翻倾倒，非常不便。

发明内容

本实用新型提出了一种上料便捷，精准的新型自动油边机的上料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型自动油边机的上料装置，包括机架，所述机架上设置有送料装置和取料装置，取料装置上可拆卸安装有若干个吸嘴，送料装置包括底板，底板上可拆卸设置有若干定位柱，送料装置上方设置有整料装置；

所述整料装置包括移料组件和整料架，移料组件上可拆卸安装有若干个吸嘴，所述整料架上可拆卸设置有若干个定位杆，定位杆上可拆卸安装有整料件，所述整料架通过移动托板可移动设置在所述机架上，移料组件将位于底板上的油边材料吸取并转移至所述整料架上进行整料。

进一步设置为，所述整料装置还包括驱动组件，驱动组件包括安装在所述移动托板和/或机架上的推动气缸和推杆，推杆一端与所述推动气缸相连，推杆另一端与所述整料架相连。

进一步设置为，所述取料装置包括取料架，所述移料组件包括固定件和移料板，固定件固定安装在所述取料架上，移料板通过气缸移动安装在固定件上。

进一步设置为，所述定位杆上开设有安装槽，定位杆的安装槽上可拆卸安装有至少一个所述整料件。

进一步设置为，所述整料件包括连接销和整料杆，连接销插设在所述定位杆的安装槽内，所述整料杆上开设有长槽，长槽套设在所述连接销上端，整料杆可相对所述连接销进行移动或/和转动。

进一步设置为，所述底板上设置有若干个定位槽，定位槽上可拆卸安装有所述定位柱。

进一步设置为，所述底板为一磁性板，所述定位柱为磁性金属材料制成的柱形结构，定位柱通过磁力吸附在所述底板上；或所述底板与所述定位柱通过电磁力相互固定连接。

进一步设置为，所述机架上设置有水平滑轨，水平滑轨上滑动设置有移动托板，所述整料架安装在所述移动托板上，移动托板上设置有可驱动其在水平滑轨上进行滑动的驱动装置。

进一步设置为，所述移动托板上还设置有升降装置，升降装置包括固定座和移动设置在固定座内的升降杆，固定座固定安装在所述移动托板上，所述升降杆上端连接所述整料架。

进一步设置为，所述移料组件、整料架、水平滑轨及升降组件均设置有两套，且分别位于机架的左右两侧，机架左右两侧交替进行上料工作。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过移料组件将放置在底板上的油边材料吸附至整料架上，并通过移动托板运送至取料装置下方，由取料装置上的吸嘴进行吸取油边材料完成上料过程，操作十分方便、迅速；底板上的定位柱的数量可以根据实际需求进行任意搭配，将堆积起来的油边材料进行定位，避免其倒翻，整料架可将油边材料进行平整处理，便于取料装置吸取，减少材料报废。

2、本实用新型的整料架上设置有可拆卸的定位杆，并在定位杆上可拆卸设置有整料件，可以根据实际加工的油边材料尺寸及形状进行自由组合搭配，适用范围较广，同时提高了生产加工效率。

3、本实用新型的整料是通过手动推动或机动推动整料架，使得事先按照油边材料尺寸及形状来设定安装的整料件接触叠加起来的油边材料，使其向侧面的定位杆靠拢，从而调整油边材料的位置，使其能够平整，有助于取料装置进行材料吸取，操作方便，整料效果好。

4、本实用新型所使用的整料杆为长条形金属件，中部开设有长槽，长槽内装设有连接销，金属件通过连接销固定在定位杆的安装槽内，金属件外端接触油边材料进行整料工作，由于长槽的设计，使得金属件能相对连接销进行滑动，使其能够根据实际油边材料的尺寸进行调整，结构灵活可靠，适用于各种尺寸及形状的油边材料加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的整料架的结构示意图。

图3是图2的A处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图3：

一种新型自动油边机的上料装置，包括机架1，所述机架1上设置有送料装置和取料装置，取料装置上可拆卸安装有若干个吸嘴81，送料装置包括底板2，底板2上可拆卸设置有若干定位柱21，送料装置上方设置有整料装置；

所述整料装置包括移料组件和整料架4，移料组件上可拆卸安装有若干个吸嘴82，所述整料架4上设置有整料框架40，整料框架40上可拆卸设置有若干个定位杆41，定位杆41上可拆卸安装有整料件42，所述整料架4通过移动托板51可移动设置在所述机架1上，移料组件将位于底板2上的油边材料吸取并转移至所述整料架4上进行整料。

所述整料装置还包括驱动组件9，驱动组件9包括安装在所述移动托板和/或机架上的推动气缸和推杆，推杆一端与所述推动气缸相连并在推动气缸的作用下进行伸缩，推杆另一端与所述整料架4相连。当油边材料被移料组件移至整料架上时，启动驱动组件，推杆在推动气缸的作用下推动整料架，整料架配合其上的整料件逐渐将油边材料定位整平。

其中，推杆也可以是滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑轨一端安装在推动气缸上，滑块连接所述整料架，整料架跟随滑块在滑轨上进行移动。

所述取料装置包括取料架6，所述移料组件包括固定件31和移料板32，固定件31固定安装在所述取料架6上，移料板32通过气缸33移动安装在固定件31上，移料板的下端面上可拆卸安装有所述吸嘴82，吸嘴的数量可根据实际油边材料的大小来进行调整。气缸可带动移料板进行上下竖直方向上的运动，使其将堆积在底板上的油边材料吸取。

所述定位杆41上开设有安装槽43，定位杆41的安装槽43上可拆卸安装有至少一个所述整料件42。使用时，推杆在推动气缸的作用下推动整料框架40，整料框架带动整料杆对油边材料施力，使其能够平整的位于整料架上。

所述整料件42包括连接销46和整料杆47，连接销46插设在所述定位杆41的安装槽43内，所述整料杆47上开设有长槽471，长槽471套设在所述连接销46上端，整料杆47可相对所述连接销46进行移动或/和转动。所述整料架上还可拆卸设置有限位件45，油边材料10位于整料件42及限位件45之间，整料杆为长条形金属件，一端凸出形成整料头，抵靠在叠加起来的油边材料边缘，整料杆另一端通过所述连接销固定连接在定位杆上。当油边材料通过送料装置向上升到送料架顶部时，推动整料框架，使得整料杆一端推动油边材料使其紧靠固定框架一侧及所述定位柱的一侧，以此来调整并固定油边材料的位置。

作为底板与定位柱的第一种优选连接方式：所述底板2上固定设置有若干根型材，每根型材上均设置有定位槽，所述定位柱21通过固定装置可拆卸安装在这些定位槽内，根据实际油边材料的形状进行固定柱21的摆放。

作为底板与定位柱的第二种优选连接方式：所述底板2为一磁性板，所述定位柱21为磁性金属材料制成的柱形结构，定位柱21通过磁力吸附在所述底板2上；或所述底板2与所述定位柱21通过电磁力相互固定连接。

所述机架1上设置有水平滑轨11，水平滑轨11上滑动设置有所述移动托板51，所述整料架4安装在所述移动托板51上，移动托板51上设置有可驱动其在水平滑轨11上进行滑动的驱动装置。整料架可在移动托板的带动下在机架的水平滑轨上作前后水平移动。

所述移动托板51上还设置有升降装置，升降装置包括固定座71和移动设置在固定座71内的升降杆72，固定座71固定安装在所述移动托板51上，所述升降杆72上端连接所述整料架4。整料架可在移动托板的带动下在机架上作上下竖直移动。

所述移料组件、整料架4、水平滑轨11及升降组件均设置有两套，且分别位于机架1的左右两侧，机架1左右两侧交替进行上料工作。

本实用新型使用时，根据油边材料的实际尺寸来安装定位柱，然后将油边材料累积堆叠定位柱之间，油边材料的一侧边紧靠定位柱，再根据油边材料的实际尺寸来调节安装整料架上的整料件，当整料架向后运动至取料架下方时，移料板在气缸的驱使下向下移动逐渐靠近油边材料，启动吸嘴将油边材料吸取，然后在气缸的驱使下上升，启动整料架的水平移动驱动装置，使整料架沿着水平滑轨移至移料板的下方，移料板下降，并将油边材料放置在整料架上，移料板上升归位，推动整料架上的整料框架，整料完成后，整料架再沿着水平滑轨向内移至取料架下侧，取料架上的吸嘴可将油边材料吸取完成上料工作。

本实用新型设置有两套移料组件、整料架、水平滑轨及升降组件，使其在工作过程中可以交替上料，提高工作效率。

由于油边材料堆积过高在上升过程中会产生移位，本实用新型整料装置的设置作用在于对油边材料的整理定位，便于取料，提高工作效率，降低废品率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型自动油边机的上料装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有送料装置和取料装置，取料装置上可拆卸安装有若干个吸嘴，送料装置包括底板，底板上可拆卸设置有若干定位柱，送料装置上方设置有整料装置；

所述整料装置包括移料组件和整料架，移料组件上可拆卸安装有若干个吸嘴，所述整料架上可拆卸设置有若干个定位杆，定位杆上可拆卸安装有整料件，所述整料架通过移动托板可移动设置在所述机架上，移料组件将位于底板上的油边材料吸取并转移至所述整料架上进行整料。

2.根据权利要求1所述的新型自动油边机的上料装置，其特征在于：所述整料装置还包括驱动组件，驱动组件包括安装在所述移动托板和/或机架上的推动气缸和推杆，推杆一端与所述推动气缸连接。

3.根据权利要求1所述的新型自动油边机的上料装置，其特征在于：所述取料装置包括取料架，所述移料组件包括固定件和移料板，固定件固定安装在所述取料架上，移料板通过气缸移动安装在固定件上。

4.根据权利要求1所述的新型自动油边机的上料装置，其特征在于：所述定位杆上开设有安装槽，定位杆的安装槽上可拆卸安装有至少一个所述整料件。

5.根据权利要求2所述的新型自动油边机的上料装置，其特征在于：所述整料件包括连接销和整料杆，连接销插设在所述定位杆的安装槽内，所述整料杆上开设有长槽，长槽套设在所述连接销上端，整料杆可相对所述连接销进行移动或/和转动。

6.根据权利要求1-5任一项所述的新型自动油边机的上料装置，其特征在于：所述底板上设置有若干个定位槽，定位槽上可拆卸安装有所述定位柱。

7.根据权利要求6所述的新型自动油边机的上料装置，其特征在于：所述底板为一磁性板，所述定位柱为磁性金属材料制成的柱形结构，定位柱通过磁力吸附在所述底板上；或所述底板与所述定位柱通过电磁力相互固定连接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的新型自动油边机的上料装置，其特征在于：所述机架上设置有水平滑轨，水平滑轨上滑动设置有所述移动托板，所述整料架安装在所述移动托板上，移动托板上设置有可驱动其在水平滑轨上进行滑动的驱动装置。

9.根据权利要求8所述的新型自动油边机的上料装置，其特征在于：所述移动托板上还设置有升降装置，升降装置包括固定座和移动设置在固定座内的升降杆，固定座固定安装在所述移动托板上，所述升降杆上端连接所述整料架。

10.根据权利要求9所述的新型自动油边机的上料装置，其特征在于：所述移料组件、整料架、水平滑轨及升降组件均设置有两套，且分别位于机架的左右两侧，机架左右两侧交替进行上料工作。