CN208714261U - 一种塑料袋回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料袋回收装置，包括主箱体，入料斗，横向插框，储废孔，回收箱结构，底部螺栓管，底部螺栓杆，防滑套，储废箱，出废管，控制阀和压缩杆结构，所述的入料斗螺栓连接在主箱体的右侧上部；所述的横向插框螺栓连接在主箱体的内侧右下部；所述的储废孔从左至右依次开设在横向插框的下部；所述的回收箱结构安装在横向插框的内侧。本实用新型压缩板的设置，有利于将收集箱内的塑料袋压扁减少空间的占用，且将塑料袋内的废水压出；储废孔和废液排放口设置为圆形，储废孔和废液排放口的直径设置为一至两厘米的设置，有利于将压出的废水排出收集箱外进入到储废箱内；叉勾的设置，有利于方便将压缩到收集箱内的塑料袋取出。

Description

一种塑料袋回收装置

技术领域

本实用新型属于废旧物品回收技术领域，尤其涉及一种塑料袋回收装置。

背景技术

塑料袋是以硝化纤维为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。常用的食品塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。

但是现有的塑料袋回收装置还存在着不能压缩塑料袋占用空间大，不能将塑料袋内的废水排出，被压缩的塑料袋不易取出的问题。

因此，发明一种塑料袋回收装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料袋回收装置，以解决现有的塑料袋回收装置存在着不能压缩塑料袋占用空间大，不能将塑料袋内的废水排出，被压缩的塑料袋不易取出的问题。一种塑料袋回收装置，包括主箱体，入料斗，横向插框，储废孔，回收箱结构，底部螺栓管，底部螺栓杆，防滑套，储废箱，出废管，控制阀和压缩杆结构，所述的入料斗螺栓连接在主箱体的右侧上部；所述的横向插框螺栓连接在主箱体的内侧右下部；所述的储废孔从左至右依次开设在横向插框的下部；所述的回收箱结构安装在横向插框的内侧；所述的底部螺栓管螺栓连接在主箱体的下部四角处；所述的底部螺栓杆螺纹连接在底部螺栓管的内侧下部；所述的防滑套套接在底部螺栓杆的外侧下部；所述的储废箱螺栓连接在主箱体的下部；所述的出废管贯穿主箱体胶接在储废箱的左下部出废口处；所述的控制阀胶接在出废管的中部；所述的压缩杆结构安装在主箱体上部中间位置的右侧；所述的压缩杆结构包括连接管，竖向杆，横向把，固定座，限位螺栓，压缩板和压缩弹簧，所述的竖向杆插接在连接管的内侧；所述的横向把螺栓连接在竖向杆的上部；所述的连接管纵向嵌入在固定座的中间位置；所述的限位螺栓贯穿固定座和连接管与竖向杆接触；所述的压缩板螺栓连接在竖向杆的下部；所述的压缩弹簧套接在连接管的下部外侧和竖向杆的下部外侧。

优选的，所述的回收箱结构包括收集箱，收集挡板，推拉把手，废液排放口和辅助叉结构，所述的收集挡板螺栓连接在收集箱的右侧；所述的推拉把手螺栓连接在收集挡板右侧中部的上端；所述的废液排放口从左至右依次开设在收集箱的下部；所述的辅助叉结构安装在收集挡板的右侧下部。

优选的，所述的辅助叉结构包括收放筒，连接绳，叉把，叉座和叉勾，所述的连接绳螺栓连接在收放筒内侧下部；所述的叉把螺栓连接在连接绳的上部左侧；所述的叉座焊接在叉把的下部；所述的叉勾从左至右依次焊接在叉座的下部。

优选的，所述的固定座焊接在主箱体的上部中间位置。

优选的，所述的连接管和竖向杆分别贯穿主箱体的上部中间位置。

优选的，所述的收集箱插接在横向插框的内侧。

优选的，所述的收放筒螺栓连接在收集挡板的右侧下部。

优选的，所述的连接绳具体采用尼龙弹性绳。

优选的，所述的储废孔和废液排放口设置为圆形，所述的，储废孔和废液排放口的直径设置为一至两厘米。

优选的，所述的防滑套具体采用硅胶套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，所述的压缩板的设置，有利于将收集箱内的塑料袋压扁减少空间的占用，且将塑料袋内的废水压出。

2.本实用新型中，所述的储废孔和废液排放口设置为圆形，所述的，储废孔和废液排放口的直径设置为一至两厘米的设置，有利于将压出的废水排出收集箱外进入到储废箱内。

3.本实用新型中，所述的储废箱的设置，有利于将排出收集箱外的废水收集在一起，且便于清理不易污染环境。

4.本实用新型中，所述的压缩弹簧的设置，有利于起到辅助压缩的作用降低工作人员的劳动力。

5.本实用新型中，所述的限位螺栓的设置，有利于将竖向杆固定住，且避免压缩板不用时降落。

6.本实用新型中，所述的叉勾的设置，有利于方便将压缩到收集箱内的塑料袋取出。

7.本实用新型中，所述的防滑套的设置，有利于防止该设备滑动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的压缩杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的回收箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助叉结构的结构示意图。

图中：

1、主箱体；2、入料斗；3、横向插框；4、储废孔；5、回收箱结构；51、收集箱；52、收集挡板；53、推拉把手；54、废液排放口；55、辅助叉结构；551、收放筒；552、连接绳；553、叉把；554、叉座；555、叉勾；6、底部螺栓管；7、底部螺栓杆；8、防滑套；9、储废箱；10、出废管；11、控制阀；12、压缩杆结构；121、连接管；122、竖向杆；123、横向把；124、固定座；125、限位螺栓；126、压缩板；127、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至4所示

本实用新型提供一种塑料袋回收装置，包括主箱体1，入料斗2，横向插框3，储废孔4，回收箱结构5，底部螺栓管6，底部螺栓杆7，防滑套8，储废箱9，出废管10，控制阀11和压缩杆结构12，所述的入料斗2螺栓连接在主箱体1的右侧上部；所述的横向插框3螺栓连接在主箱体1的内侧右下部；所述的储废孔4从左至右依次开设在横向插框3的下部；所述的回收箱结构5安装在横向插框3的内侧；所述的底部螺栓管6螺栓连接在主箱体1的下部四角处；所述的底部螺栓杆7螺纹连接在底部螺栓管6的内侧下部；所述的防滑套8套接在底部螺栓杆7的外侧下部；所述的储废箱9螺栓连接在主箱体1的下部；所述的出废管10贯穿主箱体1胶接在储废箱9的左下部出废口处；所述的控制阀11胶接在出废管10的中部；所述的压缩杆结构12安装在主箱体1上部中间位置的右侧；所述的压缩杆结构12包括连接管121，竖向杆122，横向把123，固定座124，限位螺栓125，压缩板126和压缩弹簧127，所述的竖向杆122插接在连接管121的内侧；所述的横向把123螺栓连接在竖向杆122的上部；所述的连接管121纵向嵌入在固定座124的中间位置；所述的限位螺栓125贯穿固定座124和连接管121与竖向杆122接触；所述的压缩板126螺栓连接在竖向杆122的下部；所述的压缩弹簧127套接在连接管121的下部外侧和竖向杆122的下部外侧。

上述实施例中，具体的，所述的回收箱结构5包括收集箱51，收集挡板52，推拉把手53，废液排放口54和辅助叉结构55，所述的收集挡板52螺栓连接在收集箱51的右侧；所述的推拉把手53螺栓连接在收集挡板52右侧中部的上端；所述的废液排放口54从左至右依次开设在收集箱51的下部；所述的辅助叉结构55安装在收集挡板52的右侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的辅助叉结构55包括收放筒551，连接绳552，叉把553，叉座554和叉勾555，所述的连接绳552螺栓连接在收放筒551内侧下部；所述的叉把553螺栓连接在连接绳552的上部左侧；所述的叉座554焊接在叉把553的下部；所述的叉勾555从左至右依次焊接在叉座554的下部。

上述实施例中，具体的，所述的固定座124焊接在主箱体1的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的连接管121和竖向杆122分别贯穿主箱体1的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的收集箱51插接在横向插框3的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的收放筒551螺栓连接在收集挡板52的右侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的连接绳552具体采用尼龙弹性绳。

上述实施例中，具体的，所述的储废孔4和废液排放口54设置为圆形，所述的，储废孔4和废液排放口54的直径设置为一至两厘米。

上述实施例中，具体的，所述的防滑套8具体采用硅胶套。

工作原理

本实用新型在工作过程中，将该设备放置到工作区域，首先向上拉动横向把123将压缩板126抬起，将限位螺栓125拧紧顶住竖向杆122防止压缩板126降落，将收集的塑料袋通过入料斗2放入到收集箱51内，将限位螺栓125拧松使压缩弹簧127带动压缩板126向下降落起到辅助作用，再用力按压横向把123直到按压不动为止，向上拉动横向把123将压缩板126抬起，将限位螺栓125拧紧顶住竖向杆122防止压缩板126降落，拉动推拉把手53将收集箱51拉出，拿起叉把553通过叉勾555将处理好的塑料袋从收集箱51内拿出回收，再将储废箱9内的废水打开出控制阀11排出另行处理即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑料袋回收装置，其特征在于，该塑料袋回收装置，包括主箱体(1)，入料斗(2)，横向插框(3)，储废孔(4)，回收箱结构(5)，底部螺栓管(6)，底部螺栓杆(7)，防滑套(8)，储废箱(9)，出废管(10)，控制阀(11)和压缩杆结构(12)，所述的入料斗(2)螺栓连接在主箱体(1)的右侧上部；所述的横向插框(3)螺栓连接在主箱体(1)的内侧右下部；所述的储废孔(4)从左至右依次开设在横向插框(3)的下部；所述的回收箱结构(5)安装在横向插框(3)的内侧；所述的底部螺栓管(6)螺栓连接在主箱体(1)的下部四角处；所述的底部螺栓杆(7)螺纹连接在底部螺栓管(6)的内侧下部；所述的防滑套(8)套接在底部螺栓杆(7)的外侧下部；所述的储废箱(9)螺栓连接在主箱体(1)的下部；所述的出废管(10)贯穿主箱体(1)胶接在储废箱(9)的左下部出废口处；所述的控制阀(11)胶接在出废管(10)的中部；所述的压缩杆结构(12)安装在主箱体(1)上部中间位置的右侧；所述的压缩杆结构(12)包括连接管(121)，竖向杆(122)，横向把(123)，固定座(124)，限位螺栓(125)，压缩板(126)和压缩弹簧(127)，所述的竖向杆(122)插接在连接管(121)的内侧；所述的横向把(123)螺栓连接在竖向杆(122)的上部；所述的连接管(121)纵向嵌入在固定座(124)的中间位置；所述的限位螺栓(125)贯穿固定座(124)和连接管(121)与竖向杆(122)接触；所述的压缩板(126)螺栓连接在竖向杆(122)的下部；所述的压缩弹簧(127)套接在连接管(121)的下部外侧和竖向杆(122)的下部外侧。

2.如权利要求1所述的塑料袋回收装置，其特征在于，所述的回收箱结构(5)包括收集箱(51)，收集挡板(52)，推拉把手(53)，废液排放口(54)和辅助叉结构(55)，所述的收集挡板(52)螺栓连接在收集箱(51)的右侧；所述的推拉把手(53)螺栓连接在收集挡板(52)右侧中部的上端；所述的废液排放口(54)从左至右依次开设在收集箱(51)的下部；所述的辅助叉结构(55)安装在收集挡板(52)的右侧下部。

3.如权利要求2所述的塑料袋回收装置，其特征在于，所述的辅助叉结构(55)包括收放筒(551)，连接绳(552)，叉把(553)，叉座(554)和叉勾(555)，所述的连接绳(552)螺栓连接在收放筒(551)内侧下部；所述的叉把(553)螺栓连接在连接绳(552)的上部左侧；所述的叉座(554)焊接在叉把(553)的下部；所述的叉勾(555)从左至右依次焊接在叉座(554)的下部。

4.如权利要求1所述的塑料袋回收装置，其特征在于，所述的固定座(124)焊接在主箱体(1)的上部中间位置。

5.如权利要求1所述的塑料袋回收装置，其特征在于，所述的连接管(121)和竖向杆(122)分别贯穿主箱体(1)的上部中间位置。

6.如权利要求2所述的塑料袋回收装置，其特征在于，所述的收集箱(51)插接在横向插框(3)的内侧。

7.如权利要求3所述的塑料袋回收装置，其特征在于，所述的收放筒(551)螺栓连接在收集挡板(52)的右侧下部。

8.如权利要求3所述的塑料袋回收装置，其特征在于，所述的连接绳(552)具体采用尼龙弹性绳。

9.如权利要求1所述的塑料袋回收装置，其特征在于，所述的储废孔(4)和废液排放口(54)设置为圆形，所述的，储废孔(4)和废液排放口(54)的直径设置为一至两厘米。

10.如权利要求1所述的塑料袋回收装置，其特征在于，所述的防滑套(8)具体采用硅胶套。