CN208714139U - 一种t型刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型刀座，包括上模轮和下模轮，上模轮和下模轮相接触，上模轮和下模轮的表面分别开设有U型刀模和T型刀模，且U型刀模与T型刀模的位置对称，T型刀模与T型刀片卡合连接，T型刀模的两侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔均与螺栓螺纹连接。本实用新型一种T型刀座，通过在原有的刀模轮的表面开设有T型凹槽，便于T型刀片的安装和拆卸，从而实现T型刀片与U型刀片的切换，大大降低了制造成本，实现一机多模的使用，实现生产U型袋和T型袋；T型刀模的刀片采用成本较低的划纸刀片，降低了生产成本；T型刀片是嵌入至T型凹槽的内部进行固定，避免了更换上下刀模盘拆装时，耗时耗力，影响生产效率。

Description

一种T型刀座

技术领域

本实用新型涉及一种刀座，特别涉及一种T型刀座，属于刀具技术领域。

背景技术

在制袋领域中，使用的刀模一般为U型刀模，T型刀模在制袋上的应用一般为专机专用，造价成本较高；因此需要设计一种能够一机多模的刀模，便于适应发展的需求，降低造价成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种T型刀座，以解决上述背景技术中提出的T型刀模在制袋上的应用一般为专机专用，造价成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种T型刀座，包括上模轮和下模轮，所述上模轮和下模轮相接触，所述上模轮和下模轮的表面分别开设有U型刀模和T型刀模，且所述U型刀模与T型刀模的位置对称，所述T型刀模与T型刀片卡合连接，所述T型刀模的两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔均与螺栓螺纹连接，两个所述螺栓的一端均与限位柱的一端相接触，两个所述限位柱与T型刀模两侧内壁开设的圆孔穿插连接，两个所述限位柱的另一端分别与T型刀片的两侧表面相接触，所述T型刀模的一侧内壁固定安装有卡块，所述卡块与T型刀片卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型刀模的底端等距固定安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧的一端与支撑板的底端固定连接，所述支撑板的顶端与T型刀片的刀壁相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块与T型刀片之间的连接处贴设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型刀片与T型刀模之间的连接处填充有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型刀片的材质由高速钢的材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在原有的刀模轮的表面开设有T型凹槽，便于T型刀片的安装和拆卸，从而实现T型刀片与U型刀片的切换，大大降低了制造成本，实现一机多模的使用，实现生产U型袋和T型袋。

2.T型刀模的刀片采用成本较低的划纸刀片，降低了生产成本。

3.T型刀片是嵌入至T型凹槽的内部进行固定，避免了更换上下刀模盘拆装时，耗时耗力，影响生产效率。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的T型刀模内部结构示意图之一；

图4为本实用新型的T型刀模内部结构示意图之二。

图中：1、上模轮；2、下模轮；3、U型刀模；4、T型刀片；5、卡块；6、T型刀模；7、螺纹孔；8、限位柱；9、支撑板；10、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种T型刀座，包括上模轮1和下模轮2，上模轮1和下模轮2相接触，上模轮1和下模轮2的表面分别开设有U型刀模3和T型刀模6，且U型刀模3与T型刀模6的位置对称，T型刀模6与T型刀片4卡合连接，T型刀模6的两侧均开设有螺纹孔7，两个螺纹孔7均与螺栓螺纹连接，两个螺栓的一端均与限位柱8的一端相接触，两个限位柱8与T型刀模6两侧内壁开设的圆孔穿插连接，两个限位柱8的另一端分别与T型刀片4的两侧表面相接触，T型刀模6的一侧内壁固定安装有卡块5，卡块5与T型刀片4卡合连接。

优选的，T型刀模6的底端等距固定安装有若干个弹簧10，若干个弹簧10的一端与支撑板9的底端固定连接，支撑板9的顶端与T型刀片4的刀壁相接触，通过安装的弹簧10，便于T型刀片4的拆卸。

优选的，卡块5与T型刀片4之间的连接处贴设有橡胶垫，通过贴设的橡胶垫，有效防止损坏T型刀片4。

优选的，T型刀片4与T型刀模6之间的连接处填充有限位块，有效防止T型刀片4的晃动。

优选的，T型刀片4由高速钢的材质制成，高速钢材质具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，成本低。

具体使用时，本实用新型一种T型刀座，当需要使用该T型刀片4时，首先将该T型刀片4插入至T型刀模6内，通过内部的卡块5将T型刀片4进行固定，同时拧动螺栓，通过螺栓的挤压力挤压限位柱8，使限位柱8的另一侧与T型刀片4的表面紧密接触，从而对T型刀片4牢固固定，完成对T型刀片4的安装；当需要使用U型刀片时，应该将T型刀片4拆卸，首先拧动螺栓，将螺栓从螺纹孔7内拧出，限位柱8与T型刀片4分离，通过T型刀模6底端安装的弹簧10的推力，将T型刀片4弹出，从而完成对T型刀片4的拆卸；从而实现一机多模，节约成本，减少了更换刀模时的所需时间提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种T型刀座，包括上模轮(1)和下模轮(2)，其特征在于，所述上模轮(1)和下模轮(2)相接触，所述上模轮(1)和下模轮(2)的表面分别开设有U型刀模(3)和T型刀模(6)，且所述U型刀模(3)与T型刀模(6)的位置对称，所述T型刀模(6)与T型刀片(4)卡合连接，所述T型刀模(6)的两侧均开设有螺纹孔(7)，两个所述螺纹孔(7)均与螺栓螺纹连接，两个所述螺栓的一端均与限位柱(8)的一端相接触，两个所述限位柱(8)与T型刀模(6)两侧内壁开设的圆孔穿插连接，两个所述限位柱(8)的另一端分别与T型刀片(4)的两侧表面相接触，所述T型刀模(6)的一侧内壁固定安装有卡块(5)，所述卡块(5)与T型刀片(4)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种T型刀座，其特征在于：所述T型刀模(6)的底端等距固定安装有若干个弹簧(10)，若干个所述弹簧(10)的一端与支撑板(9)的底端固定连接，所述支撑板(9)的顶端与T型刀片(4)的刀壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种T型刀座，其特征在于：所述卡块(5)与T型刀片(4)之间的连接处贴设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种T型刀座，其特征在于：所述T型刀片(4)与T型刀模(6)之间的连接处填充有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种T型刀座，其特征在于：所述T型刀片(4)由高速钢的材质制成。