CN208713617U - 一种手表生产用后壳打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手表生产用后壳打磨设备，其结构包括底板、左侧板、顶板、打磨机构、第一连接板、第一放置槽，左侧板底部通过焊接连接的方式垂直安装在底板顶部的左端上，顶部通过焊接连接的方式垂直安装在顶板底部的左端，顶板与底板之间安装有打磨机构，第一连接板左端与左侧板的右侧面中间垂直焊接，本实用新型一种手表生产用后壳打磨设备，结构在支撑架上设有夹紧装置，夹紧装置与气缸相配合，可以根据手表的后壳的大小来调整的气缸的行程，气缸的夹紧力大，能使手表的后壳牢牢夹紧，方便磨盘进行打磨，使打磨的工作效率提高。
Description
技术领域
本实用新型是一种手表生产用后壳打磨设备，属于打磨设备领域。
背景技术
手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器。手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上。
现有技术装置在对手表的后壳进行加工打磨时，会因手表的后壳尺寸不一，使夹紧的效果不理想，容易产生松动，给加工过程带来不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种手表生产用后壳打磨设备，以解决现有技术装置在对手表的后壳进行加工打磨时，会因手表的后壳尺寸不一，使夹紧的效果不理想，容易产生松动，给加工过程带来不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种手表生产用后壳打磨设备，其结构包括底板、左侧板、顶板、打磨机构、第一连接板、第一放置槽，所述左侧板底部通过焊接连接的方式垂直安装在底板顶部的左端上，顶部通过焊接连接的方式垂直安装在顶板底部的左端，所述顶板与底板之间安装有打磨机构，所述第一连接板左端与左侧板的右侧面中间垂直焊接，右端通过焊接连接的方式垂直安装在第一放置槽的左端；所述打磨机构由驱动装置、打磨升降装置、导向装置、夹紧箱、夹紧装置、吸粉装置、气动装置、第二连接板、第二放置槽、支撑架组成，所述驱动装置安装在打磨升降装置的右侧且之间相互连接，所述导向装置安装在打磨升降装置的左侧，所述底板顶部从左至右依次设有支撑架与第二放置槽，所述夹紧箱垂直安装在支撑架的顶部，所述支撑架底部安装有吸粉装置，所述夹紧箱内部设有夹紧装置，所述气动装置安装在支撑架的左侧且与夹紧装置相连接，所述第二放置槽通过第二连接板垂直安装在支撑架的右侧。
作为优选的，所述驱动装置由第一支杆、主动轮、第一电机、传动带、从动轮、齿轮、旋转轴、第二支杆组成，所述顶板底部从左至右依次设有第二支杆与第一支杆，所述第一支杆底部与第一电机垂直连接，所述主动轮与第一电机的输出轴通过键相连接，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述旋转轴一端与从动轮、齿轮相连接，另一端与第二支杆的底部相连接，所述从动轮位于齿轮的前端，所述齿轮与打磨升降装置相连接。
作为优选的，所述打磨升降装置由滑轨、齿条、第一弹簧、滑块、第三连接板、第二电机、磨盘组成，所述第一弹簧一端与齿条相连接，另一端与顶板的底部相连接，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条底部与第三连接板的顶部右端相连接，所述滑轨垂直安装在顶板的底部中间，所述齿条通过滑块与滑轨滑动配合，所述第二电机通过螺栓连接的方式垂直安装在第三连接板的底部，所述磨盘的内孔通过键的连接方式与第二电机的输出轴相连接。
作为优选的，所述导向装置由L型杆、导向套、第二弹簧、导向杆组成，所述L型杆垂直安装在滑轨的左侧，所述导向套通过嵌套连接的方式安装在 L型杆上，所述导向杆顶部通过第二弹簧与顶板的底部相连接，底部与第三连接板顶部的右端垂直焊接，所述导向杆与导向套滑动配合。
如作为优选的，所述夹紧箱内部安装有夹紧装置，所述夹紧箱的顶板中间开有夹紧槽，所述夹紧槽与夹紧装置相配合，所述夹紧箱的左侧板上开有摆动槽，所述摆动槽与气动装置相配合。
作为优选的，所述夹紧装置由右夹紧器、左夹紧器、第一铰链轴、第一连接杆、第二铰链轴、第二连接杆、滑槽组成，所述滑槽的左右两端分别安装有左夹紧器与右夹紧器，所述第一连接杆一端通过第一铰链轴与右夹紧器铰链连接，所述第二连接杆一端通过第二铰链轴与左夹紧器铰链连接。
作为优选的，所述气动装置由气缸、Y型杆、第三铰链轴、连杆、第四铰链轴、第五铰链轴、第六铰链轴、T型杆、第七铰链轴、第八铰链轴组成，所述气缸的活塞杆与Y型杆的最长边铰链连接，所述Y型杆通过第四铰链轴与夹紧箱内部的右侧铰链连接，所述Y型杆上端通过第三铰链轴与第二连接杆的另一端铰链连接，所述Y型杆下端通过第五铰链轴与连杆的左端铰链连接，所述T型杆通过第七铰链轴与夹紧箱内部的左侧铰链连接，所述T型杆上端通过第八铰链轴与第一连接杆的另一端铰链连接，所述T型杆下端通过第六铰链轴、与连杆的右端铰链连接。
作为优选的，所述吸粉装置由吸粉器、支撑柱、吸粉管、第一吸嘴、三通管、第二吸嘴组成，所述支撑柱安装在夹紧箱的后端，所述吸粉器上设有吸粉管，所述吸粉管与三通管贯通连接，所述三通管的左右两端分别设有第一吸嘴与第二吸嘴。
有益效果
本实用新型一种手表生产用后壳打磨设备，将一定数量需要打磨的手表后壳放置在第一放置槽内，取下一块放置在夹紧箱上的夹紧槽上，启动气缸工作向上顶起，活塞杆使Y型杆的最上边向上翘，Y型杆的上端使第二连接杆带动左夹紧器在滑槽内向右运动，Y型杆的下端通过连杆使T型杆的底部向左运动，T型杆的上端通过第一连接杆推动右夹紧器向左运动，左夹紧器与右夹紧器相向运动，对手表后壳进行夹紧；夹紧完后，启动第一电机与第二电机工作，第一电机反转，使主动轮通过传动带带动从动轮逆时针转动，与从动轮同轴的齿轮跟着旋转，推动与其相啮合的齿条向下运动，从而带动第二电机上的磨盘对手机后壳进行打磨；打磨产生的粉末被左右两边的第一吸嘴与第二吸嘴吸入，经过三通管进入到吸粉器内，对粉末进行收集，打磨后手表后壳放到第二放置槽内，结构在支撑架上设有夹紧装置，夹紧装置与气缸相配合，可以根据手表的后壳的大小来调整的气缸的行程，气缸的夹紧力大，能使手表的后壳牢牢夹紧，方便磨盘进行打磨，使打磨的工作效率提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型主视图的第一种结构示意图；
图2为本实用新型主视图的第二种结构示意图；
图3为本实用新型主视图的第三种结构示意图。
图中：底板-1、左侧板-2、顶板-3、打磨机构-4、第一连接板-5、第一放置槽-6、驱动装置-41、打磨升降装置-42、导向装置-43、夹紧箱-44、夹紧装置-45、吸粉装置-46、气动装置-47、第二连接板-48、第二放置槽-49、支撑架-410、第一支杆-411、主动轮-412、第一电机-413、传动带-414、从动轮-415、齿轮-416、旋转轴-417、第二支杆-418、滑轨-421、齿条-422、第一弹簧-423、滑块-424、第三连接板-425、第二电机-426、磨盘-427、L 型杆-431、导向套-432、第二弹簧-433、导向杆-434、夹紧槽-441、摆动槽 -442、右夹紧器-451、左夹紧器-452、第一铰链轴-453、第一连接杆-454、第二铰链轴-455、第二连接杆456、滑槽-457、气缸-471、Y型杆-472、第三铰链轴-473、连杆-474、第四铰链轴-475、第五铰链轴-476、第六铰链轴 -477、T型杆-478、第七铰链轴-479、第八铰链轴-4710、吸粉器-461、支撑柱-462、吸粉管-463、第一吸嘴-464、三通管-465、第二吸嘴-466。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种手表生产用后壳打磨设备技术方案：其结构包括底板1、左侧板2、顶板3、打磨机构4、第一连接板5、第一放置槽6，所述左侧板2底部通过焊接连接的方式垂直安装在底板1顶部的左端上，顶部通过焊接连接的方式垂直安装在顶板3底部的左端，所述顶板3与底板1之间安装有打磨机构4，所述第一连接板5左端与左侧板2的右侧面中间垂直焊接，右端通过焊接连接的方式垂直安装在第一放置槽6的左端；所述打磨机构4由驱动装置41、打磨升降装置42、导向装置 43、夹紧箱44、夹紧装置45、吸粉装置46、气动装置47、第二连接板48、第二放置槽49、支撑架410组成，所述驱动装置41安装在打磨升降装置42 的右侧且之间相互连接，所述导向装置43安装在打磨升降装置42的左侧，所述底板1顶部从左至右依次设有支撑架410与第二放置槽49，所述夹紧箱 44垂直安装在支撑架410的顶部，所述支撑架410底部安装有吸粉装置46，所述夹紧箱44内部设有夹紧装置45，所述气动装置47安装在支撑架410 的左侧且与夹紧装置45相连接，所述第二放置槽49通过第二连接板48垂直安装在支撑架410的右侧，所述驱动装置41由第一支杆411、主动轮412、第一电机413、传动带414、从动轮415、齿轮416、旋转轴417、第二支杆 418组成，所述顶板3底部从左至右依次设有第二支杆418与第一支杆411，所述第一支杆411底部与第一电机413垂直连接，所述主动轮412与第一电机413的输出轴通过键相连接，所述主动轮412通过传动带414与从动轮415 传动连接，所述旋转轴417一端与从动轮415、齿轮416相连接，另一端与第二支杆418的底部相连接，所述从动轮415位于齿轮416的前端，所述齿轮416与打磨升降装置42相连接，所述打磨升降装置42由滑轨421、齿条 422、第一弹簧423、滑块424、第三连接板425、第二电机426、磨盘427 组成，所述第一弹簧423一端与齿条422相连接，另一端与顶板3的底部相连接，所述齿条422与齿轮416相啮合，所述齿条422底部与第三连接板425 的顶部右端相连接，所述滑轨421垂直安装在顶板3的底部中间，所述齿条422通过滑块424与滑轨421滑动配合，所述第二电机426通过螺栓连接的方式垂直安装在第三连接板425的底部，所述磨盘427的内孔通过键的连接方式与第二电机426的输出轴相连接，所述导向装置43由L型杆431、导向套432、第二弹簧433、导向杆434组成，所述L型杆431垂直安装在滑轨 421的左侧，所述导向套432通过嵌套连接的方式安装在L型杆431上，所述导向杆434顶部通过第二弹簧433与顶板3的底部相连接，底部与第三连接板425顶部的右端垂直焊接，所述导向杆434与导向套432滑动配合，所述夹紧箱44内部安装有夹紧装置45，所述夹紧箱44的顶板中间开有夹紧槽441，所述夹紧槽441与夹紧装置45相配合，所述夹紧箱44的左侧板上开有摆动槽442，所述摆动槽442与气动装置47相配合，所述夹紧装置45由右夹紧器451、左夹紧器452、第一铰链轴453、第一连接杆454、第二铰链轴455、第二连接杆456、滑槽457组成，所述滑槽457的左右两端分别安装有左夹紧器452与右夹紧器451，所述第一连接杆454一端通过第一铰链轴453与右夹紧器451铰链连接，所述第二连接杆456一端通过第二铰链轴 455与左夹紧器452铰链连接，所述气动装置47由气缸471、Y型杆472、第三铰链轴473、连杆474、第四铰链轴475、第五铰链轴476、第六铰链轴 477、T型杆478、第七铰链轴479、第八铰链轴4710组成，所述气缸471 的活塞杆与Y型杆472的最长边铰链连接，所述Y型杆472通过第四铰链轴 475与夹紧箱44内部的右侧铰链连接，所述Y型杆472上端通过第三铰链轴 473与第二连接杆456的另一端铰链连接，所述Y型杆472下端通过第五铰链轴476与连杆474的左端铰链连接，所述T型杆478通过第七铰链轴479 与夹紧箱44内部的左侧铰链连接，所述T型杆478上端通过第八铰链轴4710 与第一连接杆454的另一端铰链连接，所述T型杆478下端通过第六铰链轴 477、与连杆474的右端铰链连接，所述吸粉装置46由吸粉器461、支撑柱 462、吸粉管463、第一吸嘴464、三通管465、第二吸嘴466组成，所述支撑柱462安装在夹紧箱44的后端，所述吸粉器461上设有吸粉管463，所述吸粉管463与三通管465贯通连接，所述三通管465的左右两端分别设有第一吸嘴464与第二吸嘴466。
本专利所说的第一放置槽-6用于放置为打磨的手表后壳，第二放置槽 49用于放置已加工好的手表后壳。
将一定数量需要打磨的手表后壳放置在第一放置槽6内，取下一块放置在夹紧箱44上的夹紧槽441上，启动气缸471工作向上顶起，活塞杆使Y 型杆472的最上边向上翘，Y型杆472的上端使第二连接杆456带动左夹紧器452在滑槽457内向右运动，Y型杆472的下端通过连杆474使T型杆478 的底部向左运动，T型杆478的上端通过第一连接杆454推动右夹紧器451 向左运动，左夹紧器452与右夹紧器451相向运动，对手表后壳进行夹紧；夹紧完后，启动第一电机413与第二电机426工作，第一电机413反转，使主动轮412通过传动带414带动从动轮415逆时针转动，与从动轮415同轴的齿轮416跟着旋转，推动与其相啮合的齿条422向下运动，从而带动第二电机426上的磨盘427对手机后壳进行打磨；打磨产生的粉末被左右两边的第一吸嘴464与第二吸嘴466吸入，经过三通管465进入到吸粉器461内，对粉末进行收集，打磨后手表后壳放到第二放置槽49内。
本实用新型解决现有技术装置在对手表的后壳进行加工打磨时，会因手表的后壳尺寸不一，使夹紧的效果不理想，容易产生松动，给加工过程带来不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构在支撑架上设有夹紧装置，夹紧装置与气缸相配合，可以根据手表的后壳的大小来调整的气缸的行程，气缸的夹紧力大，能使手表的后壳牢牢夹紧，方便磨盘进行打磨，使打磨的工作效率提高。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种手表生产用后壳打磨设备，其结构包括底板(1)、左侧板(2)、顶板(3)、打磨机构(4)、第一连接板(5)、第一放置槽(6)，其特征在于：
所述左侧板(2)底部通过焊接连接的方式垂直安装在底板(1)顶部的左端上，顶部通过焊接连接的方式垂直安装在顶板(3)底部的左端，所述顶板(3)与底板(1)之间安装有打磨机构(4)，所述第一连接板(5)左端与左侧板(2)的右侧面中间垂直焊接，右端通过焊接连接的方式垂直安装在第一放置槽(6)的左端；
所述打磨机构(4)由驱动装置(41)、打磨升降装置(42)、导向装置(43)、夹紧箱(44)、夹紧装置(45)、吸粉装置(46)、气动装置(47)、第二连接板(48)、第二放置槽(49)、支撑架(410)组成，所述驱动装置(41)安装在打磨升降装置(42)的右侧且之间相互连接，所述导向装置(43)安装在打磨升降装置(42)的左侧，所述底板(1)顶部从左至右依次设有支撑架(410)与第二放置槽(49)，所述夹紧箱(44)垂直安装在支撑架(410)的顶部，所述支撑架(410)底部安装有吸粉装置(46)，所述夹紧箱(44)内部设有夹紧装置(45)，所述气动装置(47)安装在支撑架(410)的左侧且与夹紧装置(45)相连接，所述第二放置槽(49)通过第二连接板(48)垂直安装在支撑架(410)的右侧。
2.如权利要求1所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于：所述驱动装置(41)由第一支杆(411)、主动轮(412)、第一电机(413)、传动带(414)、从动轮(415)、齿轮(416)、旋转轴(417)、第二支杆(418)组成，所述顶板(3)底部从左至右依次设有第二支杆(418)与第一支杆(411)，所述第一支杆(411)底部与第一电机(413)垂直连接，所述主动轮(412)与第一电机(413)的输出轴通过键相连接，所述主动轮(412)通过传动带(414)与从动轮(415)传动连接，所述旋转轴(417)一端与从动轮(415)、齿轮(416)相连接，另一端与第二支杆(418)的底部相连接，所述从动轮(415)位于齿轮(416)的前端，所述齿轮(416)与打磨升降装置(42)相连接。
3.如权利要求1或2所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于：所述打磨升降装置(42)由滑轨(421)、齿条(422)、第一弹簧(423)、滑块(424)、第三连接板(425)、第二电机(426)、磨盘(427)组成，所述第一弹簧(423)一端与齿条(422)相连接，另一端与顶板(3)的底部相连接，所述齿条(422)与齿轮(416)相啮合，所述齿条(422)底部与第三连接板(425)的顶部右端相连接，所述滑轨(421)垂直安装在顶板(3)的底部中间，所述齿条(422)通过滑块(424)与滑轨(421)滑动配合，所述第二电机(426)通过螺栓连接的方式垂直安装在第三连接板(425)的底部，所述磨盘(427)的内孔通过键的连接方式与第二电机(426)的输出轴相连接。
4.如权利要求1所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于：所述导向装置(43)由L型杆(431)、导向套(432)、第二弹簧(433)、导向杆(434)组成，所述L型杆(431)垂直安装在滑轨(421)的左侧，所述导向套(432)通过嵌套连接的方式安装在L型杆(431)上，所述导向杆(434)顶部通过第二弹簧(433)与顶板(3)的底部相连接，底部与第三连接板(425)顶部的右端垂直焊接，所述导向杆(434)与导向套(432) 滑动配合。
5.如权利要求1所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于：所述夹紧箱(44)内部安装有夹紧装置(45)，所述夹紧箱(44)的顶板中间开有夹紧槽(441)，所述夹紧槽(441)与夹紧装置(45)相配合，所述夹紧箱(44)的左侧板上开有摆动槽(442)，所述摆动槽(442)与气动装置(47)相配合。
6.如权利要求1或5所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于：所述夹紧装置(45)由右夹紧器(451)、左夹紧器(452)、第一铰链轴(453)、第一连接杆(454)、第二铰链轴(455)、第二连接杆（456)、滑槽(457)组成，所述滑槽(457)的左右两端分别安装有左夹紧器(452)与右夹紧器(451)，所述第一连接杆(454)一端通过第一铰链轴(453)与右夹紧器(451)铰链连接，所述第二连接杆（456)一端通过第二铰链轴(455)与左夹紧器(452)铰链连接。
7.如权利要求1或5所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于：所述气动装置(47)由气缸(471)、Y型杆(472)、第三铰链轴(473)、连杆(474)、第四铰链轴(475)、第五铰链轴(476)、第六铰链轴(477)、T型杆(478)、第七铰链轴(479)、第八铰链轴(4710)组成，所述气缸(471)的活塞杆与Y型杆(472)的最长边铰链连接，所述Y型杆(472)通过第四铰链轴(475)与夹紧箱(44)内部的右侧铰链连接，所述Y型杆(472)上端通过第三铰链轴(473)与第二连接杆（456)的另一端铰链连接，所述Y型杆(472)下端通过第五铰链轴(476)与连杆(474)的左端铰链连接，所述T型杆(478)通过第七铰链轴(479)与夹紧箱(44)内部的左侧铰链连接，所述T型杆(478)上端通过第八铰链轴(4710)与第一连接杆(454)的另一端铰链连接，所述T型杆(478)下端通过第六铰链轴(477)、与连杆(474)的右端铰链连接。
8.如权利要求1所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于：所述吸粉装置(46)由吸粉器(461)、支撑柱(462)、吸粉管(463)、第一吸嘴(464)、三通管(465)、第二吸嘴(466)组成，所述支撑柱(462)安装在夹紧箱(44)的后端，所述吸粉器(461)上设有吸粉管(463)，所述吸粉管(463)与三通管(465)贯通连接，所述三通管(465)的左右两端分别设有第一吸嘴(464)与第二吸嘴(466)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190409 Termination date: 20200504 |