CN208713550U - 一种误差补偿组合 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种误差补偿组合，其结构包括，机床主体、主轴、电机、工作台、检测块、夹具和控制器，所述机床主体的正面固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有主轴，所述主轴的底部固定连接有探头，该装置通过在工作台的顶部中部固定连接有夹具，工作台的顶部右侧固定连接有检测块，工作台的顶部左侧固定连接有触摸式对刀仪，能够通过探头和触摸式对刀仪进行对焦，测出刀具精准度，然后使用刀具在检测块上进行试切，将从触摸式对刀仪的到的数据和检测块上试切得到的数据进行对比，能够有效的提高工件加工的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具测量设备技术领域，具体为一种误差补偿组合。
背景技术
在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55％，装夹和对刀等辅助时间占45％。因此，对刀仪便显示出极大的优越性。
但是目前现有的对刀仪，触碰式对刀仪精度不够、易磨损，且只能检测刀长不能检测刀径，而激光对刀仪则检测时间较长，且易受外界影响，对加工周边环境要求较高，并且价格昂贵，且存在以下误差：
1、主轴：加工过程中，主轴的转速和切削受力不同，轴承，轴芯产生的热量不同，伸缩长度不同；
2、换刀：换刀过程中，刀柄与主轴的贴合面产生误差；
3、对刀仪：对刀仪精度误差及静态对刀和动态加工的误差；
4、刀柄：刀柄精度误差和刀柄受主轴高速运转的离心力影响产生偏摆；
5、刀具：刀具的长度，直径，同心度及形态误差。
为了解决上述问题，因此，我们提出了一种误差补偿组合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种误差补偿组合，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种误差补偿组合，其结构包括，机床主体、主轴、电机、工作台、检测块、夹具和控制器，所述机床主体的正面固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有主轴，所述主轴的底部固定连接有探头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机床主体的正面固定连接有工作台，所述工作台的顶部中部固定连接有夹具，所述工作台的顶部右侧固定连接有检测块，所述工作台的顶部左侧固定连接有触摸式对刀仪。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机床主体的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过连接线电路连接于电机，所述控制器上安装有控制按键，所述控制按键通过连接线电路连接于控制器内部的控制芯片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测块的顶部固定设有基准刀具切痕。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机床主体的底部固定连接有减震平台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该一种误差补偿组合，通过在工作台的顶部中部固定连接有夹具，工作台的顶部右侧固定连接有检测块，工作台的顶部左侧固定连接有触摸式对刀仪，能够通过探头和触摸式对刀仪进行对焦，测出刀具精准度，然后使用刀具在检测块上进行试切，将从触摸式对刀仪的到的数据和检测块上试切得到的数据进行对比，能够有效的提高工件加工的精准度。
2.该一种误差补偿组合，通过在电机的输出端转动连接有主轴，在探头对检测块进行测量时，主轴持续旋转，避免了因主轴热漂移而产生误差，提高了精准度；通过在检测块上固定设有基准刀具切痕，能够在检查刀长和刀径时以工件测量基准为基准，避免了因基准转换累计的误差而导致检测不精准；通过在机床主体的底部安装有减震平台，能够有效的减少该装置的工作时的震动，能够有效的提高检测的精准度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种误差补偿组合的正面结构示意图；
图2为本实用新型一种误差补偿组合的检测块结构示意图。
图3为本实用新型一种误差补偿组合误差检测流程图；
图中：机床主体1、滑槽2、滑块3、主轴4、电机5、横杆6、工作台7、检测块8、夹具9、控制器10、控制按键11、减震平台12、基准刀具切痕13、探头14、触摸式对刀仪15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，机床主体1、主轴4、电机5、工作台7、检测块8、夹具9和控制器10，所述机床主体1的正面固定连接有横杆6，所述横杆6上固定连接有滑槽2，所述滑槽2上滑动连接有滑块3，所述滑块3的顶部固定连接有电机5，所述电机5的输出端转动连接有主轴4，所述主轴4的底部固定连接有探头14。
请参阅图1，所述机床主体1的正面固定连接有工作台7，所述工作台7的顶部中部固定连接有夹具9，所述工作台7的顶部右侧固定连接有检测块8，所述工作台7的顶部左侧固定连接有触摸式对刀仪15。能够通过探头和触摸式对刀仪进行对焦，测出刀具精准度，然后使用刀具在检测块上进行试切，然后将从触摸式对刀仪的到的数据和检测块上试切得到的数据进行对比，能够有效的提高工件加工的精准度。
请参阅图1，所述机床主体1的左侧固定连接有控制器10，所述控制器10通过连接线电路连接于电机5，所述控制器10上安装有控制按键11，所述控制按键11通过连接线电路连接于控制器10内部的控制芯片。方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的工作压力。
请参阅图2，所述检测块8的顶部固定设有基准刀具切痕13。能够在检查刀长和刀径时以工件测量基准为基准，避免了因基准转换累计的误差而导致检测不精准。
请参阅图1，所述机床主体1的底部固定连接有减震平台12。能够有效的减少该装置的工作时的震动，能够有效的提高检测的精准度。
本实用新型所述的一种误差补偿组合，首先将该装置接通外部的电源，使该装置处于通电状态，将工件夹持在夹具9上，操作控制器10上的控制按键11，打开电机5，电机5带动主轴4旋转，滑动滑块3，滑块3带动电机5、主轴4和主轴4底部的探头14滑动至触摸式对刀仪15的顶部，通过探头14和触摸式对刀仪15的配合使用实现对焦，测出刀具精准度，然后控制滑块3移动至检测块8上，用刀具在检测块8上进行试切，并通过探头记录数据，将从触摸式对刀仪15的到的数据和检测块8上试切得到的数据进行对比，当得到的数据一致时再对夹具9上的工件进行加工，能够有效的提高工件加工的精准度。
本实用新型的机床主体1、滑槽2、滑块3、主轴4、电机5、横杆6、工作台7、检测块8、夹具9、控制器10、控制按键11、减震平台12、基准刀具切痕13、探头14、触摸式对刀仪15。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是对刀仪检测数据不够精准的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在工作台的顶部中部固定连接有夹具，工作台的顶部右侧固定连接有检测块，工作台的顶部左侧固定连接有触摸式对刀仪，能够通过探头和触摸式对刀仪进行对焦，测出刀具精准度，然后使用刀具在检测块上进行试切，将从触摸式对刀仪的到的数据和检测块上试切得到的数据进行对比，能够有效的提高工件加工的精准度；通过在电机的输出端转动连接有主轴，在探头对检测块进行测量时，主轴持续旋转，避免了因主轴热漂移而产生误差，提高了精准度；通过在检测块上固定设有基准刀具切痕，能够在检查刀长和刀径时以工件测量基准为基准，避免了因基准转换累计的误差而导致检测不精准；通过在机床主体的底部安装有减震平台，能够有效的减少该装置的工作时的震动，能够有效的提高检测的精准度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种误差补偿组合，其结构包括，机床主体(1)、主轴(4)、电机(5)、工作台(7)、检测块(8)、夹具(9)和控制器(10)，其特征在于：所述机床主体(1)的正面固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)上固定连接有滑槽(2)，所述滑槽(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端转动连接有主轴(4)，所述主轴(4)的底部固定连接有探头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种误差补偿组合，其特征在于：所述机床主体(1)的正面固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部中部固定连接有夹具(9)，所述工作台(7)的顶部右侧固定连接有检测块(8),所述工作台(7)的顶部左侧固定连接有触摸式对刀仪(15)。
3.根据权利要求1所述的一种误差补偿组合，其特征在于：所述机床主体(1)的左侧固定连接有控制器(10)，所述控制器(10)通过连接线电路连接于电机(5)，所述控制器(10)上安装有控制按键(11)，所述控制按键(11)通过连接线电路连接于控制器(10)内部的控制芯片。
4.根据权利要求2所述的一种误差补偿组合，其特征在于：所述检测块(8)的顶部固定设有基准刀具切痕(13)。
5.根据权利要求1所述的一种误差补偿组合，其特征在于：所述机床主体(1)的底部固定连接有减震平台(12)。
Priority Applications (1)
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| CN201821495091.0U CN208713550U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种误差补偿组合 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208713550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277884A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-29 | 广东华汇数控装备有限公司 | 一种误差补偿组合及工件在线测量方法 |
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2018
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| CN109277884A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-29 | 广东华汇数控装备有限公司 | 一种误差补偿组合及工件在线测量方法 |
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