CN208713405U - 一种双立铣头单臂铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件切削技术领域，尤其为一种双立铣头单臂铣床，包括基座、床身、立柱、侧铣头、第一立铣头以及第二立铣头，所述基座顶部中心处固定连接有床身，所述基座顶部左侧固定连接有立柱，所述立柱的内部中心处设有中心丝杆，所述中心丝杆表面环绕有弹簧，所述立柱的内部距离中心丝杆的左右两侧设有双光轴，所述立柱的内部两侧均设有滑槽，且通过两组所述滑槽滑动连接有两组滑块，上下两组所述滑块上分别固定连接有悬臂和侧铣头，且所述立柱上部距离悬臂上方安装有限位感应器，所述悬臂的右侧固定连接有横臂。本实用新型中整体装置结构简单、且工作效率高，具有一定的推广价值。

Description

一种双立铣头单臂铣床

技术领域

本实用新型涉及一种工件切削技术领域，具体为一种双立铣头单臂铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。 通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床的加工效率是对机床性能评价的一个重要指标，铣床加工效率的影响因素包括操作者和铣床，操作者可以通过反复训练来提高效率，而铣床只能通过对结构的改进才达到效率的提高，目前市场上的单臂铣床只设置有一个立铣头，对工件上表面加工时，单个立铣头的作业效率已经明显不能满足实际的要求，所以现在需要需对铣床改进，以提高加工效率，除此之外，现有的单臂铣床在完成工件切削后，不能及时对铣床进行自动降温冷却以及对工件进行清洗工作，因此需要一种双立铣头单臂铣床对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双立铣头单臂铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双立铣头单臂铣床，包括基座、床身、立柱、侧铣头、第一立铣头以及第二立铣头，所述基座顶部中心处固定连接有床身，所述基座顶部左侧固定连接有立柱，所述立柱的内部中心处设有中心丝杆，所述中心丝杆表面环绕有弹簧，所述立柱的内部距离中心丝杆的左右两侧设有双光轴，所述立柱的内部两侧均设有滑槽，且立柱通过两组所述滑槽滑动连接有两组滑块，上下两组所述滑块上分别固定连接有悬臂和侧铣头，所述立柱上部距离悬臂上方安装有限位感应器，所述悬臂的右侧固定连接有横臂，所述横臂上从左至右依次滑动连接有第一立铣头和第二立铣头，所述第一立铣头和第二立铣头底部均安装有铣刀，所述铣刀与第一立铣头和第二立铣头的连接处设有转动部，所述基座顶部右侧固定连接有水箱，所述水箱上方中侧贯通连接有水管，所述水管上固定安装有水泵，所述水管远离水泵的一端安装有喷板。

优选的，所述喷板表面设有若干组喷孔。

优选的，所述中心丝杆贯穿整个弹簧的内部。

优选的，所述水管贯通连接至喷板的内部。

优选的，所述床身顶部固定连接有工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设有滑块的立柱，方便悬臂通过滑块沿着设有滑槽的立柱上下移动以确定第一立铣头和第二立铣头的高度位置，以及方便侧铣头通过滑块沿着设有滑槽的立柱上下移动以确定侧铣头的水平位置。

2、本实用新型中，通过设置的第一立铣头和第二立铣头，可以实现两个铣头同时作业，提高工件上表面的作业效率。

3、本实用新型中，通过设置的水箱，通过水泵的工作将水箱内的水由水管抽吸到喷板内，并由喷板喷洒到铣床或完成加工的工件表面上，以实现对铣床的自动降温冷却以及对工件清洗工作。

4、本实用新型中，通过设置的限位感应器，可以对侧铣头和悬臂在工作中移动的位置进行精准的控制，以提高工件加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中立柱内部结构示意图；

图3为本实用新型中铣刀的放大示意图；

图中：1-基座、2-床身、3-立柱、4-滑块、5-滑槽、6-中心丝杆、7-弹簧、8-双光轴、9-侧铣头、10-限位感应器、11-悬臂、12-横臂、13-第一立铣头、14-第二立铣头、15-铣刀、16-转动部、17-水箱、18-水泵、19-水管、20-喷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种双立铣头单臂铣床，包括基座1、床身2、立柱3、侧铣头9、第一立铣头13以及第二立铣头14，基座1顶部中心处固定连接有床身2，床身2顶部固定连接有工作台，基座1顶部左侧固定连接有立柱3，立柱3的内部中心处设有中心丝杆6，中心丝杆6表面环绕有弹簧7，中心丝杆6贯穿整个弹簧7的内部，立柱3的内部距离中心丝杆6的左右两侧设有双光轴8，立柱3的内部两侧均设有滑槽5，立柱3通过两组滑槽5滑动连接有两组滑块4，上下两组滑块4上分别固定连接有悬臂11和侧铣头9，立柱3上部距离悬臂11上方安装有限位感应器10，通过设置的限位感应器10，可以对侧铣头3和悬臂11在工作中移动的位置进行精准的控制，以提高工件加工的质量，悬臂11的右侧固定连接有横臂12，且横臂12上从左至右依次滑动连接有第一立铣头13和第二立铣头14，第一立铣头13和第二立铣头14底部均安装有铣刀15，且铣刀15与第一立铣头13和第二立铣头14的连接处设有转动部16，通过设有滑块4的立柱3，方便悬臂11通过滑块4沿着设有滑槽5的立柱3上下移动以确定第一立铣头13和第二立铣头14的高度位置，以及方便侧铣头9通过滑块4沿着设有滑槽5的立柱3上下移动以确定侧铣头9的水平位置，且通过设置的第一立铣头13和第二立铣头14，可以实现两个铣头同时作业，提高工件上表面的作业效率，基座1顶部右侧固定连接有水箱17，水箱17上方中侧贯通连接有水管19，水管19上固定安装有水泵18，水管19远离水泵18的一端安装有喷板20，喷板20表面设有若干组喷孔，水管19贯通连接至喷板20的内部，通过设置的水箱17，通过水泵18的工作将水箱17内的水由水管19抽吸到喷板20内，并由喷板20喷洒到铣床或完成加工的工件表面上，以实现对铣床的自动降温冷却以及对工件清洗工作。

实用新型工作流程：使用前，首先设定好控制程序，接着将待切削工件至于床身2上表面的工作台上，然后启动铣床程序，随后侧铣头9通过滑块4沿着设有滑槽5的立柱3上下移动以确定侧铣头9的水平位置，悬臂11通过滑块4沿着设有滑槽5的立柱3上下移动以确定第一立铣头13和第二立铣头14的高度位置，工件在侧铣头9、第一立铣头13以及第二立铣头14位置变化的过程中被铣刀5进行切削加工，待程序执行完毕，工件切削完成，最后通过设置的水箱17，通过水泵18的工作将水箱17内的水由水管19抽吸到喷板20内，并由喷板20喷洒到铣床或完成加工的工件表面上，以实现对铣床的自动降温冷却以及对工件清洗工作，装置结构简单、且工作效率高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双立铣头单臂铣床，包括基座（1）、床身（2）、立柱（3）、侧铣头（9）、第一立铣头（13）以及第二立铣头（14），其特征在于：所述基座（1）顶部中心处固定连接有床身（2），所述基座（1）顶部左侧固定连接有立柱（3），所述立柱（3）的内部中心处设有中心丝杆（6），所述中心丝杆（6）表面环绕有弹簧（7），所述立柱（3）的内部距离中心丝杆（6）的左右两侧设有双光轴（8），所述立柱（3）的内部两侧均设有滑槽（5），且立柱（3）通过两组所述滑槽（5）滑动连接有两组滑块（4），上下两组所述滑块（4）上分别固定连接有悬臂（11）和侧铣头（9），所述立柱（3）上部距离悬臂（11）上方安装有限位感应器（10），所述悬臂（11）的右侧固定连接有横臂（12），所述横臂（12）上从左至右依次滑动连接有第一立铣头（13）和第二立铣头（14），所述第一立铣头（13）和第二立铣头（14）底部均安装有铣刀（15），所述铣刀（15）与第一立铣头（13）和第二立铣头（14）的连接处设有转动部（16），所述基座（1）顶部右侧固定连接有水箱（17），所述水箱（17）上方中侧贯通连接有水管（19），所述水管（19）上固定安装有水泵（18），所述水管（19）远离水泵（18）的一端安装有喷板（20）。

2.根据权利要求书1所述的一种双立铣头单臂铣床，其特征在于:所述喷板（20）表面设有若干组喷孔。

3.根据权利要求书1所述的一种双立铣头单臂铣床，其特征在于:所述中心丝杆（6）贯穿整个弹簧（7）的内部。

4.根据权利要求书1所述的一种双立铣头单臂铣床，其特征在于:所述水管（19）贯通连接至喷板（20）的内部。

5.根据权利要求书1所述的一种双立铣头单臂铣床，其特征在于:所述床身（2）顶部固定连接有工作台。