CN208713253U - 一种压缩机焊接旋转通气导电座 - Google Patents

Abstract

一种压缩机焊接旋转通气导电座，其包括安装座及设于其下端的旋转轴座，旋转轴座内通过轴承安装有旋转轴，旋转轴的顶端通过转轴连接盘与定位夹具安装，旋转轴的底部设置定位盘，定位盘与顶升旋转结构对接；所述的定位盘外圆周上安装有电极盘，电极盘与设置在旋转轴内的导电棒电联，导电棒与定位夹具电联，相对应地，电焊机的地线通过碳刷与电极盘的外圆接触并导电。本实用新型的有益效果是：独特的旋转通气导电座结构，能够在实现压缩机外壳旋转焊接的同时，还具备了导气及导电的功能，使得压缩机外壳实现自体旋转焊接，保证了焊接效果。

Description

一种压缩机焊接旋转通气导电座

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机生产设备，具体是一种压缩机焊接旋转通气导电座。

背景技术

空调压缩机上下壳焊接是生产压缩机最后一道加工工序，应用了机、电、气、焊一体化综合技术。空调压缩机要求环缝焊接稳定可靠、焊缝具有良好的密封性及成形外观。以往空调压缩机壳体的焊接主要由焊工手工操作，自动化程度低、焊接过程中容易出现气孔，焊缝不均匀的现象、外观也主要由工人的水平决定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够实现压缩机外壳自动圈焊装夹的一种压缩机焊接旋转通气导电座。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种压缩机焊接旋转通气导电座，其包括安装座及设于其下端的旋转轴座，旋转轴座内通过轴承安装有旋转轴，旋转轴的顶端通过转轴连接盘与定位夹具安装，旋转轴的底部设置定位盘，定位盘与顶升旋转结构对接；所述的定位盘外圆周上安装有电极盘，电极盘与设置在旋转轴内的导电棒电联，导电棒与定位夹具电联，相对应地，电焊机的地线通过碳刷与电极盘的外圆接触并导电。

所述的旋转轴座与旋转轴之间安装有气隔环，气隔环联通位于旋转轴座柱面上的进气孔及设于旋转轴上的出气孔。

所述的顶升旋转结构包括底板及设于其下端的旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴上安装有驱动盘，底板与机架间设有都有顶升气缸，顶升气缸驱动驱动盘作竖向升降运动。

所述的驱动盘上端面设置有定位针，定位盘的下端面设置有定位孔，定位针插入定位孔内实现两者间的轴连接。

所述的进气孔外设置有接气嘴，接气嘴通过接气气缸安装到机架上

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、独特的旋转通气导电座结构，能够在实现压缩机外壳旋转焊接的同时，还具备了导气及导电的功能，使得压缩机外壳实现自体旋转焊接，保证了焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型配合旋转盘使用效果图。

图2为本实用新型结构与顶升旋转结构装配图。

图3、4为本实用新型结构示意图。

图5为本实用新型结构剖视图。

图6为本实用新型中图5的A部结构放大图。

图7为本实用新型结构装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种压缩机焊接旋转通气导电座，其包括安装座431及设于其下端的旋转轴座432，旋转轴座432内通过轴承433安装有旋转轴434，旋转轴434的顶端通过转轴连接盘435与定位夹具44安装，旋转轴434的底部设置定位盘436，定位盘436与顶升旋转结构45对接；所述的定位盘436外圆周上安装有电极盘437，电极盘437与设置在旋转轴434内的导电棒438电联，导电棒与定位夹具44电联，相对应地，电焊机的地线通过碳刷2与电极盘437的外圆接触并导电。

所述的旋转轴座432与旋转轴434之间安装有气隔环439，气隔环联通位于旋转轴座432柱面上的进气孔4321及设于旋转轴434上的出气孔4341。

所述的顶升旋转结构45包括底板451及设于其下端的旋转驱动电机452，旋转驱动电机452的输出轴上安装有驱动盘453，底板与机架1间设有都有顶升气缸454，顶升气缸454驱动驱动盘453作竖向升降运动。

所述的驱动盘453上端面设置有定位针455，定位盘436的下端面设置有定位孔3，定位针455插入定位孔3内实现两者间的轴连接。

所述的进气孔4321外设置有接气嘴4，接气嘴通过接气气缸5安装到机架1上。

工作原理：生产时，通过人工或是送料机械手，将需要焊接的压缩机外壳5安装到定位夹具44内，压缩机外壳5被定位夹具44夹持固定在其上。当需要焊接时，顶升旋转结构中的顶升气缸驱动驱动盘作竖向升降运动。使得驱动盘上端面设置的定位针插入位于定位盘的下端面设置有定位孔，实现两者间的轴连接。当旋转驱动电机转动时，通过驱动盘带动定位盘一起转动。

当定位盘转动时，带动与其连接的电极盘、旋转轴、导电棒电联及定位夹具一起转动，实现带动压缩机外壳转动的目的。压缩机外壳转动时，配合外部的焊接机械手，即可实现压缩机外壳的圈焊。

其中需要说明的是：本案中的焊接采用氩弧焊接，且定位夹具采用气缸驱动，因此，定位夹具在焊接时需要同时具备旋转、导电及通气等技术要求，其中，为了实现焊接导通地线，及为定位夹具夹紧提供气源。因此，本案中的旋转轴座与旋转轴之间安装有气隔环，气隔环联通位于旋转轴座柱面上的进气孔及设于旋转轴上的出气孔。当旋转轴旋转时，气隔环能够起到密封旋转轴与旋转轴座间间隙的作用，使得进气孔进入的压缩气体能够通过气隔环进入到出气孔，出气孔与定位夹具上的气缸供气，起到了定位夹具转动的同时，也能接入压缩空气为气缸提供动力。而在焊机地线的连接上，本案中在电极盘外设置有碳刷2，碳刷2的供电线与电焊机的地线连接，碳刷本体在动力装置的作用下向外伸出，与电极盘的外圆接触，并使得电极盘可相对碳刷转动，使得碳刷与电极盘间处于滑动导电连接的目的。电焊机的地线通过碳刷与电极盘导通，电极盘通过设置在旋转轴内的导电棒与定位夹具电联，实现了导通压缩机外壳地线的目的。

与传统技术相比，本案中独特的旋转通气导电座的设计，在实现压缩机外壳的定位装夹，旋转焊接的同时，旋转供气及导电的结构可避免传统焊接中需要转动地线及供气管时，地线及供气管极容易发生损坏等弊端，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种压缩机焊接旋转通气导电座，其特征在于：其包括安装座（431）及设于其下端的旋转轴座（432），旋转轴座（432）内通过轴承（433）安装有旋转轴（434），旋转轴（434）的顶端通过转轴连接盘（435）与定位夹具（44）安装，旋转轴（434）的底部设置定位盘（436），定位盘（436）与顶升旋转结构（45）对接；所述的定位盘（436）外圆周上安装有电极盘（437），电极盘（437）与设置在旋转轴（434）内的导电棒（438）电联，导电棒与定位夹具（44）电联，相对应地，电焊机的地线通过碳刷（2）与电极盘（437）的外圆接触并导电。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机焊接旋转通气导电座，其特征在于：所述的旋转轴座（432）与旋转轴（434）之间安装有气隔环（439），气隔环联通位于旋转轴座（432）柱面上的进气孔（4321）及设于旋转轴（434）上的出气孔（4341）。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机焊接旋转通气导电座，其特征在于：所述的顶升旋转结构（45）包括底板（451）及设于其下端的旋转驱动电机（452），旋转驱动电机（452）的输出轴上安装有驱动盘（453），底板与机架（1）间设有顶升气缸（454），顶升气缸（454）驱动驱动盘（453）作竖向升降运动。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机焊接旋转通气导电座，其特征在于：所述的驱动盘（453）上端面设置有定位针（455），定位盘（436）的下端面设置有定位孔（3），定位针（455）插入定位孔（3）内实现两者间的轴连接。

5.根据权利要求2所述的一种压缩机焊接旋转通气导电座，其特征在于：所述的进气孔（4321）外设置有接气嘴（4），接气嘴通过接气气缸（5）安装到机架（1）上。