CN208713155U - 一种钩布条切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钩布条切割装置，其具有机架，机架上端开设加工区域，加工区域内水平设置第一台面和第二台面，第一台面设置在第二台面一侧，第一台面和第二台面的上端均活动设置激光切割组件，机架下端设置激光电控柜，机架上部端面一侧设置控制面板；机架上部端面另一侧设置PLC面板，机架一侧固定设置PLC控制柜；第一台面和第二台面之间下端还设置固定传动组件；固定传动组件包括顶起气缸、卡爪气缸、连接板、单螺母连接板和丝杆。该钩布条切割装置，结构简单，可实现自动进料，自动切割，自动推料；将原先手工剪裁的产品转化为自动化激光设备切割，节省人工成本，提高生产效率，提高切割产品的合格率，便于广泛推广和使用。

Description

一种钩布条切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置的技术领域，尤其是一种钩布条切割装置。

背景技术

随着生产力水平的提高，追求的产品越来与多样化，越来越多元化，也越来越个性化。给我们生产带来的最大困恼，就是因为形态怪异，无法用普通设备，对其统一加工，暂时还停留在人工切割的层面上。人工切割钩布条造成的问题有效率低、不可控因素高、合格率低。对材料，对时间，对人工等都会造成了极大的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种钩布条切割装置，结构简单，可实现自动进料，自动切割，自动推料；将原先手工剪裁的产品转化为自动化激光设备切割，节省人工成本，提高生产效率，提高切割产品的合格率，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钩布条切割装置，具有机架，所述的机架上端开设加工区域，所述的加工区域内水平设置第一台面和第二台面，所述的第一台面设置在第二台面一侧，所述的第一台面和第二台面的上端均活动设置激光切割组件，所述的机架下端设置激光电控柜，所述的机架上部端面一侧设置控制面板；所述的机架上部端面另一侧设置PLC面板，所述的机架一侧固定设置PLC控制柜；所述的第一台面和第二台面之间下端还设置固定传动组件；所述的固定传动组件包括顶起气缸、卡爪气缸、连接板、单螺母连接板和丝杆；所述的单螺母连接板与连接板对称设置，所述的丝杆穿过连接板和单螺母连接板后连接驱动电机，所述的顶起气缸固定设置在连接板一侧，所述的顶起气缸的上端正对卡爪气缸。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一台面的上端设置台面挡边；可以保证被加工的钩布条位于加工台面内。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的台面挡边的一侧固定设置挡料板；这样可以保证钩布条在传动过程中的水平度。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一台面上还垂直设置压料气缸，所述的压料气缸的下端固定压块；这样可以实现激光切割过程中的固定。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一台面上端面一侧沿长度方向设置若干限位块；可以进行顶距离的限位，方便多个位置的切割。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种钩布条切割装置，结构简单，可实现自动进料，自动切割，自动推料；将原先手工剪裁的产品转化为自动化激光设备切割，节省人工成本，提高生产效率，提高切割产品的合格率，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中固定传动组件的结构示意图；

图3是本实用新型中压料气缸、挡料板、限位块与固定传动组件之间的装配示意图。

附图中的标号为：1、机架，2、加工区域，3、第一台面，4、第二台面，5、激光电控柜，6、控制面板，7、PLC面板，8、PLC控制柜，9、顶起气缸，10、卡爪气缸，11、连接板，12、单螺母连接板，13、丝杆，14、驱动电机，15、台面挡边，16、挡料板，17、压料气缸，18、压块，19、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，激光切割组件、激光电控柜5、PLC控制柜8、PLC面板7和控制面板6都是根据具体型号直接从市场上购买安装使用，并且通过外部控制器控制运行。

见图1、图2和图3所示的是一种钩布条切割装置，具有机架1，机架1上端开设加工区域2，加工区域2内水平设置第一台面3和第二台面4，第一台面3设置在第二台面4一侧，第一台面3和第二台面4的上端均活动设置激光切割组件，机架1下端设置激光电控柜5，机架1上部端面一侧设置控制面板6；机架1上部端面另一侧设置PLC面板7，机架1一侧固定设置PLC控制柜8；第一台面3和第二台面4之间下端还设置固定传动组件；固定传动组件包括顶起气缸9、卡爪气缸10、连接板11、单螺母连接板12和丝杆13；单螺母连接板12与连接板11对称设置，丝杆13穿过连接板11和单螺母连接板12后连接驱动电机14，顶起气缸9固定设置在连接板11一侧，顶起气缸9的上端正对卡爪气缸10。

其中，第一台面3的上端设置台面挡边15。台面挡边15的一侧固定设置挡料板16。第一台面3上还垂直设置压料气缸17，压料气缸17的下端固定压块18。第一台面3上端面一侧沿长度方向设置若干限位块19。

该钩布条切割装置的操作原理如下：

本申请通过钩布条该系类产品统一的特征，利用其固有的特征做为抓取点，利用丝杆传动13实现其传送的动作，再寻出其系列产品所需切割的位置做并集处理，在切割过程中通过压料气缸17进行固定，通过第一台面3上端面一侧的多个限位块19实现不同位置的切割；卡爪气缸10将钩布条上的卡扣卡住，运动将卡扣进入台面挡边15，并贴合挡料板16前进，到切割位置后，激光开始切割加工；切割完成后，再将产品拉出。在切割过程中配合激光、工控机、PLC等实现对其系列产品循环切割；操作方便快捷，避免传统人工手动切割带来的弊端，提高整体的激光切割精确度和加工效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钩布条切割装置，其特征在于：具有机架，所述的机架上端开设加工区域，所述的加工区域内水平设置第一台面和第二台面，所述的第一台面设置在第二台面一侧，所述的第一台面和第二台面的上端均活动设置激光切割组件，所述的机架下端设置激光电控柜，所述的机架上部端面一侧设置控制面板；所述的机架上部端面另一侧设置PLC面板，所述的机架一侧固定设置PLC控制柜；所述的第一台面和第二台面之间下端还设置固定传动组件；所述的固定传动组件包括顶起气缸、卡爪气缸、连接板、单螺母连接板和丝杆；所述的单螺母连接板与连接板对称设置，所述的丝杆穿过连接板和单螺母连接板后连接驱动电机，所述的顶起气缸固定设置在连接板一侧，所述的顶起气缸的上端正对卡爪气缸。

2.根据权利要求1所述的一种钩布条切割装置，其特征在于：所述的第一台面的上端设置台面挡边。

3.根据权利要求2所述的一种钩布条切割装置，其特征在于：所述的台面挡边的一侧固定设置挡料板。

4.根据权利要求1所述的一种钩布条切割装置，其特征在于：所述的第一台面上还垂直设置压料气缸，所述的压料气缸的下端固定压块。

5.根据权利要求1所述的一种钩布条切割装置，其特征在于：所述的第一台面上端面一侧沿长度方向设置若干限位块。