CN208713097U - 焊枪移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体涉及一种焊枪移动装置，包括底座，底座的上端设置横向导轨，横向导轨的上端安装横向滑块，横向滑块的上端分别设置竖向传动齿条和竖向导向轴，竖向导向轴的外侧套装竖向轴套，竖向轴套的一侧固定着安装板，安装板上分别设置竖向调节轴、限位滚轮以及Z向调节轴，限位滚轮以及Z向调节轴之间插装Z向传动齿条，所述Z向传动齿条的前端部设置焊枪杆，焊枪安装在焊枪杆的外端部；本实用新型结构新颖，使用方便，既能够实现焊枪全方位无死角的方向调节，能够将焊枪杆伸入到圆筒状的工件内部，方便了陶瓷油缸等工件的焊接，保证了焊接质量和品质，极大的节省了加工的时间，提高了加工效率。

Description

焊枪移动装置

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体涉及一种焊枪移动装置。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接，只是焊接方法不同)永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。

电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

现在车间内，电焊机的焊枪不能够实现全方位无死角的焊接，不能够进行有效快捷的调节，往往一道工序需要多个人协同一起操作，费时费力，而且增加了较高的成本，随着降成本，提质量的口号提出，现迫切需要一种装置能够解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种焊枪移动装置，焊枪能够快捷方便的进行全方位的调节，对工件加工做到无死角。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述焊枪移动装置包括焊机箱体和焊枪，还包括底座，底座的上端设置横向导轨，横向导轨的上端安装横向滑块，横向滑块的上端分别设置竖向传动齿条和竖向导向轴，竖向导向轴的外侧套装竖向轴套，竖向轴套的一侧固定着安装板，安装板上分别设置竖向调节轴、限位滚轮以及Z向调节轴，限位滚轮以及Z向调节轴之间插装Z向传动齿条，Z向传动齿条的上部光滑，下部设置齿轮，所述竖向调节轴和Z向调节轴的左端分别设置竖向传动齿圈和Z向传动齿圈，所述竖向传动齿圈与竖向传动齿条相啮合，所述Z向传动齿圈与Z向传动齿条的齿轮相啮合，所述Z向传动齿条的前端部设置焊枪杆，焊枪安装在焊枪杆的外端部。

使用时，横向滑块在横向导轨上横向活动，实现横向调节，使用摇把摇动竖向调节轴，竖向调节轴在竖向传动齿条上相对运动，进而带动安装板和竖向轴套进行竖向移动，实现竖向调节，使用摇把摇动Z向调节轴，Z向传动齿条在Z向传动齿圈的带动下，实现前后移动，从而带动焊枪杆的前后移动，焊枪杆深入到工件的内部便可以进行作业。

优选的，横向滑块的上端设置横移驱动电机，横向导轨的内侧设置传动齿条，横移驱动电机的输出轴上安装驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿条相啮合，通过横移驱动电机带动驱动齿轮转动，进而带动横向滑块横向移动。

优选的，竖向导向轴为两个，并排设置，竖向轴套为两个，分别套装在竖向导向轴的外侧，竖向传动齿条位于两竖向导向轴的中部一侧的位置，两个竖向导向轴和竖向轴套保证了稳定性。

优选的，焊枪杆的外端部设置固定环，固定环的内部插装调节柱，调节柱的一端固定着焊枪，固定环的上端设置旋钮，调节柱可以在固定环内移动，进而带动焊枪杆移动，实现了焊枪杆的微调，通过旋钮向下夹紧调节柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖，使用方便，既能够实现焊枪全方位无死角的方向调节，能够将焊枪杆伸入到圆筒状的工件内部，方便了陶瓷油缸等工件的焊接，保证了焊接质量和品质，极大的节省了加工的时间，提高了加工效率。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图中：1、竖向传动齿条；2、安装板；3、竖向传动齿圈；4、竖向调节轴；5、Z向传动齿条；6、Z向调节轴；7、Z向传动齿圈；8、横移驱动电机；9、横向滑块；10、横向导轨；11、底座；12、焊机箱体；13、焊枪；14、旋钮；15、调节柱；16、焊枪杆；17、限位滚轮；18、竖向轴套；19、竖向导向轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，本实用新型所述焊枪移动装置，包括焊机箱体12和焊枪13，还包括底座11，底座11的上端设置横向导轨10，横向导轨10的上端安装横向滑块9，横向滑块9的上端设置横移驱动电机8，横向导轨10的内侧设置传动齿条，横移驱动电机8的输出轴上安装驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿条相啮合，通过横移驱动电机8带动驱动齿轮转动，进而带动横向滑块9横向移动，横向滑块9的上端分别设置竖向传动齿条1和竖向导向轴19，竖向导向轴19的外侧套装竖向轴套18，竖向轴套18的一侧固定着安装板2，安装板2上分别设置竖向调节轴4、限位滚轮17以及Z向调节轴6，限位滚轮17以及Z向调节轴6之间插装Z向传动齿条5，Z向传动齿条5的上部光滑，下部设置齿轮，所述竖向调节轴4和Z向调节轴6的左端分别设置竖向传动齿圈3和Z向传动齿圈7，所述竖向传动齿圈3与竖向传动齿条1相啮合，所述Z向传动齿圈7与Z向传动齿条5的齿轮相啮合，所述Z向传动齿条5的前端部设置焊枪杆16，焊枪13安装在焊枪杆16的外端部。

其中，竖向导向轴19为两个，并排设置，竖向轴套18为两个，分别套装在竖向导向轴19的外侧，竖向传动齿条1位于两竖向导向轴19的中部一侧的位置，两个竖向导向轴19和竖向轴套18保证了稳定性。

另外，焊枪杆16的外端部设置固定环，固定环的内部插装调节柱15，调节柱15的一端固定着焊枪13，固定环的上端设置旋钮14，调节柱15可以在固定环内移动，进而带动焊枪杆16移动，实现了焊枪杆16的微调，通过旋钮14向下夹紧调节柱15。

本实用新型的具体使用过程：

使用时，横向滑块9在横向导轨10上横向活动，实现横向调节，使用摇把摇动竖向调节轴4，竖向调节轴4在竖向传动齿条1上相对运动，进而带动安装板2和竖向轴套18进行竖向移动，实现竖向调节，使用摇把摇动Z向调节轴6，Z向传动齿条5在Z向传动齿圈7的带动下，实现前后移动，从而带动焊枪杆16的前后移动，焊枪杆16深入到工件的内部便可以进行作业。

Claims (4)

1.一种焊枪移动装置，包括焊机箱体(12)和焊枪(13)，其特征在于，还包括底座(11)，底座(11)的上端设置横向导轨(10)，横向导轨(10)的上端安装横向滑块(9)，横向滑块(9)的上端分别设置竖向传动齿条(1)和竖向导向轴(19)，竖向导向轴(19)的外侧套装竖向轴套(18)，竖向轴套(18)的一侧固定着安装板(2)，安装板(2)上分别设置竖向调节轴(4)、限位滚轮(17)以及Z向调节轴(6)，限位滚轮(17)以及Z向调节轴(6)之间插装Z向传动齿条(5)，Z向传动齿条(5)的上部光滑，下部设置齿轮，所述竖向调节轴(4)和Z向调节轴(6)的左端分别设置竖向传动齿圈(3)和Z向传动齿圈(7)，所述竖向传动齿圈(3)与竖向传动齿条(1)相啮合，所述Z向传动齿圈(7)与Z向传动齿条(5)的齿轮相啮合，所述Z向传动齿条(5)的前端部设置焊枪杆(16)，焊枪(13)安装在焊枪杆(16)的外端部。

2.根据权利要求1所述的焊枪移动装置，其特征在于，横向滑块(9)的上端设置横移驱动电机(8)，横向导轨(10)的内侧设置传动齿条，横移驱动电机(8)的输出轴上安装驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿条相啮合。

3.根据权利要求1所述的焊枪移动装置，其特征在于，竖向导向轴(19)为两个，并排设置，竖向轴套(18)为两个，分别套装在竖向导向轴(19)的外侧，竖向传动齿条(1)位于两竖向导向轴(19)的中部一侧的位置。

4.根据权利要求1所述的焊枪移动装置，其特征在于，焊枪杆(16)的外端部设置固定环，固定环的内部插装调节柱(15)，调节柱(15)的一端固定着焊枪(13)，固定环的上端设置旋钮(14)。