CN208712346U - 一种工件清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件清洗机,包括一腔体以及设于所述腔体内的传输机构;所述腔体内部被依次分割成至少一个清洗室和一干燥室,且第一个清洗室设有工件进口,干燥室设有工件出口;每个清洗室内均设有若干个喷淋头,干燥室内设有热风进口和热风出口,所述热风进口与外部的干燥加热器连接,所述热风出口上连接有一干燥出风管道;所述清洗室和干燥室的下部均具有上下设置的两排搁架,所述传输机构包括一对链条,所述链条上固定由多个横杆,所述横杆上用于放置待清洗的工件;所述一对链条设于所述搁架上。本实用新型的工件清洗机,提升了输送效率,从而提高了清洗机的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种工件清洗机。
背景技术
工业领域中的清洗机主要用于对表面附着有油污或者污垢的工件进行清洗并干燥,清洗过程中在清洗机喷射水流的作用下配合热能和金属洗涤剂,使工件表面的油污及污垢湿润、软化并与工件分离,再由清洗液将污垢粒子带走,从而达到清洗的目的;最后清洗机再对清洗过后的工件进行烘干处理。
传统的清洗机包括机体以及设置在机体上的清洗段以及烘干段,清洗段与烘干段之间通过输送系统输送工件。现有的输送系统通常采用机械手抓取的方式,将工件从清洗段输送到烘干段,这种输送方式存在输送效率低的缺点,大大影响了工件清洗机的清洗效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工件清洗机,与现有技术相比,该工件清洗机提升了输送效率,从而提高了清洗机的清洗效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种工件清洗机,包括一腔体以及设于所述腔体内的传输机构;
所述腔体内部被依次分割成至少一个清洗室和一干燥室,且第一个清洗室设有工件进口,干燥室设有工件出口;每个清洗室内均设有若干个喷淋头,干燥室内设有热风进口和热风出口,所述热风进口与外部的干燥加热器连接,所述热风出口上连接有一干燥出风管道;
所述清洗室和干燥室的下部均具有上下设置的两排搁架,所述传输机构包括一对链条,所述链条上固定由多个横杆,所述横杆上用于放置待清洗的工件;所述一对链条设于所述搁架上。
优选的,所述清洗室为多个,且清洗室之间、清洗室与干燥室之间设有隔板,所述隔板上开设有供所述链条通过的通过口。
优选的,所述清洗室和干燥室均设有观察窗。
优选的,所述工件清洗机还包括至少一个贮液箱,所述贮液箱上安装有喷淋泵,所述喷淋泵用于将贮液箱中的水泵送至清洗室内的喷淋头。
优选的,所述清洗室上设有排液口,所述贮液箱上设有用于承接排液口排液的回水箱,所述回水箱上设有滤网。
优选的,所述回水箱的底部与贮液箱连通。
优选的,所述横杆上固定有载具,所述载具用于固定待清洗的工件。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的工件清洗机,在清洗机内部设置一对链条,一对链条之间设置多个用于放置工件的横杆,通过链条的运动带动工件依次经过清洗室和干燥室,从而得以清洗和干燥。与现有技术相比,该传输方法大大提升了输送效率,从而提高了清洗机的清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的工件清洗机的结构示意图;
图2是图1中腔体内部的结构示意图;
其中:100、机架;110、盖板;200、腔体;210、清洗室;211、工件进口;212、排液口;213、观察窗;220、干燥室;221、工件出口;230、隔板;231、通过口;240、搁架;300、传输机构;310、链条;320、横杆;330、载具;400、贮液箱;410、喷淋泵;420、回水箱;510、干燥加热器;520、干燥出风管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
本说明书提到的所有出版物、专利申请、专利和其它参考文献全都引于此供参考。除非另有定义,本说明书所用的所有技术和科学术语都具有本领域技术人员常规理解的含义。在有冲突的情况下,以本说明书的定义为准。
当本说明书以词头“本领域技术人员公知”、“现有技术”或其类似用语来导出材料、物质、方法、步骤、装置或部件等时,该词头导出的对象涵盖本申请提出时本领域常规使用的那些,但也包括目前还不常用,却将变成本领域公认为适用于类似目的的那些。
在本说明书的上下文中,除了明确说明的内容之外,未提到的任何事宜或事项均直接适用本领域已知的那些而无需进行任何改变。而且,本文描述的任何实施方式均可以与本文描述的一种或多种其他实施方式自由结合,由此而形成的技术方案或技术思想均视为本发明原始公开或原始记载的一部分,而不应被视为是本文未曾披露或预期过的新内容,除非本领域技术人员认为该结合是明显不合理的。
图1示出了本实用新型一实施例的工件清洗机的结构示意图,图示的工件清洗机包括一机架100,该机架100分上下两部分,其中上部分的机架100上固定多块盖板110,形成了一长方体状的腔体200。
图2详细示出了腔体200内部的结构示意图。从图中可以看出,该腔体200通过隔板230被依次分隔成三个清洗室210和一个干燥室220。第一个清洗室210设有工件进口211,干燥室220设有工件出口221。待清洗的工件由工件进口211放入到清洗机中,经过清洗、干燥后,从工件出口221取出。本领域技术人员可以了解,在其他的实施方式中,清洗室210的数量包括但不限于3个。为了便于观察清洗室210和干燥室220内部的情况,优选的,在清洗室210和干燥室220上设有观察窗213。
传输机构300设于腔体200内。参见图2,在清洗室210和干燥室220的下部均具有上下设置的两排搁架240,传输机构300包括一对链条310,所述一对链条310之间固定由多个横杆320,所述横杆320上用于放置待清洗的工件;所述一对链条310设于所述搁架240上。通过链条310的转动,带动横杆320上的工件依次经过清洗室210和干燥室220,从而得以清洗和干燥。与现有技术相比,该传输方法大大提升了输送效率,从而提高了清洗机的清洗效率。该链条310的两端可套设于齿轮上,通过电机驱动齿轮,从而带动链条310转动。
优选的,在横杆320上固定有载具330,该载具330用于固定待清洗的工件,以防止工件在传输过程中发生移位。
从图中还可以看出,隔板230上开设有供所述链条310通过的通过口231。
参见图1,每个清洗室210内均设有若干个喷淋头,通过向工件表面喷水的方式清洗工件。喷淋头优选为多个,分别安装于清洗室210的顶部和侧面。干燥室220内设有热风进口和热风出口,热风进口与外部的干燥加热器510连接,干燥加热器510将空气加热后,通入到干燥室220内,对清洗后的工件进行干燥。热风出口上连接有一干燥出风管道520,将干燥工件后带有水分的空气排出。
该工件清洗机还包括一对贮液箱400,贮液箱400上安装有喷淋泵410,该喷淋泵410用于将贮液箱400中的水泵送至清洗室210内的喷淋头。
所述清洗室210上设有排液口212,以将清洗后的水排出。为了对清洗水进行回收利用,本实施例中,在贮液箱400上设置有用于承接排液口212排液的回水箱420,所述回水箱420上设有滤网,用于对清洗水进行过滤净化。优选的,回水箱420的底部与贮液箱400连通,可重复利用净化后的水。
本实施例的工件清洗机,在清洗机内部设置一对链条310,一对链条310之间设置多个用于放置工件的横杆320,通过链条310的运动带动工件依次经过清洗室210和干燥室220,从而得以清洗和干燥。与现有技术相比,该传输方法大大提升了输送效率,从而提高了清洗机的清洗效率。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种工件清洗机,其特征在于,包括一腔体以及设于所述腔体内的传输机构;
所述腔体内部被依次分割成至少一个清洗室和一干燥室,且第一个清洗室设有工件进口,干燥室设有工件出口;每个清洗室内均设有若干个喷淋头,干燥室内设有热风进口和热风出口,所述热风进口与外部的干燥加热器连接,所述热风出口上连接有一干燥出风管道;
所述清洗室和干燥室的下部均具有上下设置的两排搁架,所述传输机构包括一对链条,所述链条上固定由多个横杆,所述横杆上用于放置待清洗的工件;所述一对链条设于所述搁架上。
2.如权利要求1所述的工件清洗机,其特征在于,所述清洗室为多个,且清洗室之间、清洗室与干燥室之间设有隔板,所述隔板上开设有供所述链条通过的通过口。
3.如权利要求1所述的工件清洗机,其特征在于,所述清洗室和干燥室均设有观察窗。
4.如权利要求1所述的工件清洗机,其特征在于,所述工件清洗机还包括至少一个贮液箱,所述贮液箱上安装有喷淋泵,所述喷淋泵用于将贮液箱中的水泵送至清洗室内的喷淋头。
5.如权利要求4所述的工件清洗机,其特征在于,所述清洗室上设有排液口,所述贮液箱上设有用于承接排液口排液的回水箱,所述回水箱上设有滤网。
6.如权利要求5所述的工件清洗机,其特征在于,所述回水箱的底部与贮液箱连通。
7.如权利要求1所述的工件清洗机,其特征在于,所述横杆上固定有载具,所述载具用于固定待清洗的工件。
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CN201821209981.0U CN208712346U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种工件清洗机 |
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CN111822414A (zh) * | 2019-04-16 | 2020-10-27 | 株式会社宝成Eng | 一种自动喷嘴清洗及检查管理系统 |
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