CN208712034U - 一种喷塑粉回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷塑粉回收利用装置，包括喷塑房、吊具和工件，所述吊具设置在喷塑房的内侧顶部，所述工件吊设在工件的下端，所述喷塑房上壁对称贯穿有两个吸粉管。本实用将弥漫在喷塑房中的静电粉末经吸粉管、第一连接管、Y型管道、中管、第二连接管吸至滤盒中，并在细滤网的作用下，静电粉末留在滤盒中，工作人员定期取出滤盒将其中的静电粉末倒出，进行二次利用；吸粉管在伺服电机的作用下上下滑动，使吸粉管能够吸取漂浮在不同高度的静电粉末，使回收利用喷塑粉的效率更高。滤盒上设置的密封胶条在保证气密性的同时，也利用摩擦力将滤盒较为稳定的固定在固定盒内，避免滤盒受到震动而滑落。

Description

一种喷塑粉回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及喷塑设备技术领域，尤其涉及一种喷塑粉回收利用装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，也就是常讲的静电粉末喷涂涂装。常常被应用于轻工、家用装修领域。

喷塑过程中需要将工件吊设在喷塑房内部，并将静电粉末喷涂到工件的表面，在此过程中，会有很多静电粉末未能吸附在工件上，而漂浮在空气中，这些漂浮的静电粉末无法回收利用造成的大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中静电粉末漂浮在空气中无法回收利用的缺点，而提出的一种喷塑粉回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷塑粉回收利用装置，包括喷塑房、吊具和工件，所述吊具设置在喷塑房的内侧顶部，所述工件吊设在吊具的下端，所述喷塑房上壁对称贯穿有两个吸粉管，每个所述吸粉管下端侧壁均焊接有一个滑动板，所述滑动板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有销轴，所述喷塑房的侧壁使用螺栓安装有两个伺服电机，两个所述伺服电机对称设置在喷塑房的两个侧壁上，所述伺服电机的输出轴焊接有圆盘，所述销轴与圆盘焊接固定，所述销轴偏心固定在圆盘上，所述喷塑房上端对称焊接有两个第一连接管，两个所述第一连接管分别套接在两个吸粉管外，两个所述第一连接管上端共同焊接有一个Y型管道，所述Y型管道上端焊接有中管，所述中管右端焊接有第二连接管，所述第二连接管下端焊接有固定盒，所述固定盒内设空腔结构，所述第二连接管下端与固定盒内部连通，所述固定盒内部滑动连接有滤盒，所述固定盒底部设有第一通孔，所述第一通孔内胶合有粗滤网，所述滤盒底部设有第二通孔，所述第二通孔内胶合有细滤网，所述固定盒下端焊接有吸风管，所述喷塑房的外侧壁使用螺栓安装有气泵，所述吸风管与气泵的输入端焊接固定，所述气泵的输出端焊接固定有吹风管。

优选地，所述固定盒左右两侧不设置有侧壁，所述滤盒为无顶壁的盒状结构，所述滤盒的侧壁上端胶合有密封胶条，所述第一通孔大于第二通孔。

优选地，所述粗滤网为金属滤网，所述细滤网为聚乙烯滤网，所述细滤网的网孔小于喷塑粉的直径。

优选地，所述吸粉管、第一连接管、Y型管道、中管、第二连接管均由矩形管道制成，所述吸粉管与喷塑房的连接处涂抹有黄油。

优选地，所述Y型管道为倒Y方向设置，所述中管水平设置，所述第二连接管竖直设置。

优选地，所述伺服电机使用型号为GH-22-100-10-A的三相异步电动机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用将弥漫在喷塑房中的静电粉末经吸粉管、第一连接管、Y型管道、中管、第二连接管吸至滤盒中，并在细滤网的作用下，静电粉末留在滤盒中，工作人员定期取出滤盒将其中的静电粉末倒出，进行二次利用。

2.吸粉管在伺服电机的作用下上下滑动，使吸粉管能够吸取漂浮在不同高度的静电粉末，使回收利用喷塑粉的效率更高。

3.滤盒上设置的密封胶条在保证气密性的同时，也利用摩擦力将滤盒较为稳定的固定在固定盒内，避免滤盒受到震动而滑落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷塑粉回收利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷塑粉回收利用装置的A部分放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷塑粉回收利用装置的B部分放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种喷塑粉回收利用装置的滤盒的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种喷塑粉回收利用装置的滑动板的结构示意图。

图中：1喷塑房、2吊具、3工件、4吸粉管、5伺服电机、6圆盘、7销轴、8滑动板、9滑槽、10第一连接管、11Y型管道、12中管、13第二连接管、14固定盒、15滤盒、16细滤网、17粗滤网、18密封胶条、19吸风管、20气泵、21吹风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种喷塑粉回收利用装置，包括喷塑房1、吊具2和工件3，吊具2设置在喷塑房1的内侧顶部，工件3吊设在吊具2的下端，喷塑房1上壁对称贯穿有两个吸粉管4，每个吸粉管4下端侧壁均焊接有一个滑动板8，滑动板8上开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有销轴7，喷塑房1的侧壁使用螺栓安装有两个伺服电机5，两个伺服电机5对称设置在喷塑房1的两个侧壁上，伺服电机5的输出轴焊接有圆盘6，销轴7与圆盘6焊接固定，销轴7偏心固定在圆盘6上，喷塑房1上端对称焊接有两个第一连接管10，两个第一连接管10分别套接在两个吸粉管4外；第一连接管10套在吸粉管4外，保证流通在吸粉管4中的气体不会泄露至外部；当伺服电机5带动圆盘6转动时，吸粉管4会上下移动将弥漫在不同高度的静电粉末都吸至吸粉管4中。

两个第一连接管10上端共同焊接有一个Y型管道11，Y型管道11上端焊接有中管12，中管12右端焊接有第二连接管13，第二连接管13下端焊接有固定盒14，固定盒14内设空腔结构，第二连接管13下端与固定盒14内部连通，固定盒14内部滑动连接有滤盒15，固定盒14底部设有第一通孔，第一通孔内胶合有粗滤网17，滤盒15底部设有第二通孔，第二通孔内胶合有细滤网16，固定盒14下端焊接有吸风管19，喷塑房1的外侧壁使用螺栓安装有气泵20，吸风管19与气泵20的输入端焊接固定，气泵20的输出端焊接固定有吹风管21，各管道之间焊接固定，保证各管道的气密性，避免管道的连接处出现漏气的现象。

固定盒14左右两侧不设置有侧壁，滤盒15为无顶壁的盒状结构，滤盒15的侧壁上端胶合有密封胶条18，密封胶条18的存在避免滤盒15与固定盒14的连接处出现漏气的现象，同时密封胶条18可以使固定盒14与滤盒15之间存在较大的摩擦力，避免外界震动时，滤盒15从固定盒14上滑落；第一通孔大于第二通孔。

粗滤网17为金属滤网，细滤网16为聚乙烯滤网，细滤网16的网孔小于喷塑粉的直径，保证静电粉末能够保存在滤盒15中。

吸粉管4、第一连接管10、Y型管道11、中管12、第二连接管13均由矩形管道制成，吸粉管4与喷塑房1的连接处涂抹有黄油，黄油的存在保证吸粉管4与喷塑房1之间的滑动连接更加顺畅。Y型管道11为倒Y方向设置，中管12水平设置，第二连接管13竖直设置；伺服电机5使用型号为GH-22-100-10-A的三相异步电动机，此电机为减速电机，转速较低，保证吸粉管4缓慢的在喷塑房1内上下滑动。

本实用新型中，在对工件进行喷塑时，弥漫在喷塑房1内的静电粉末漂浮在工件3的周围，启动伺服电机5，伺服电机5带动圆盘6转动，带动其上的销轴7绕圆盘6的轴心转动，由于销轴7在滑槽9内左右滑动，且吸粉管4与喷塑房1滑动连接，所以销轴7在滑槽9内滑动时可带动滑动板8上下滑动，也就是吸粉管4会上下滑动，进而使吸粉管4的下口在喷塑房1内上下运动，由于吸风管19、固定盒14、第二连接管13、中管12、Y型管道11、第一连接管10互相连通，启动气泵20可使第一连接管10内部形成负压，将吸粉管4下口附近的空气吸至固定盒14中；

由于细滤网16的网孔小于静电粉末的直径，所以静电粉末无法通过细滤网16而留在滤盒15中，滤盒15中积累一定的静电粉末后，即可将滤盒15从固定盒14中抽出，将静电粉末倒出重复利用即可。值得说明的是，由于静电粉末会堵塞细滤网16的网孔，所以为了保持气泵20有良好的吸风效果，应及时取出滤盒15并进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷塑粉回收利用装置，包括喷塑房(1)、吊具(2)和工件(3)，所述吊具(2)设置在喷塑房(1)的内侧顶部，所述工件(3)吊设在吊具(2)的下端，其特征在于，所述喷塑房(1)上壁对称贯穿有两个吸粉管(4)，每个所述吸粉管(4)下端侧壁均焊接有一个滑动板(8)，所述滑动板(8)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有销轴(7)，所述喷塑房(1)的侧壁使用螺栓安装有两个伺服电机(5)，两个所述伺服电机(5)对称设置在喷塑房(1)的两个侧壁上，所述伺服电机(5)的输出轴焊接有圆盘(6)，所述销轴(7)与圆盘(6)焊接固定，所述销轴(7)偏心固定在圆盘(6)上，所述喷塑房(1)上端对称焊接有两个第一连接管(10)，两个所述第一连接管(10)分别套接在两个吸粉管(4)外，两个所述第一连接管(10)上端共同焊接有一个Y型管道(11)，所述Y型管道(11)上端焊接有中管(12)，所述中管(12)右端焊接有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)下端焊接有固定盒(14)，所述固定盒(14)内设空腔结构，所述第二连接管(13)下端与固定盒(14)内部连通，所述固定盒(14)内部滑动连接有滤盒(15)，所述固定盒(14)底部设有第一通孔，所述第一通孔内胶合有粗滤网(17)，所述滤盒(15)底部设有第二通孔，所述第二通孔内胶合有细滤网(16)，所述固定盒(14)下端焊接有吸风管(19)，所述喷塑房(1)的外侧壁使用螺栓安装有气泵(20)，所述吸风管(19)与气泵(20)的输入端焊接固定，所述气泵(20)的输出端焊接固定有吹风管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种喷塑粉回收利用装置，其特征在于，所述固定盒(14)左右两侧不设置有侧壁，所述滤盒(15)为无顶壁的盒状结构，所述滤盒(15)的侧壁上端胶合有密封胶条(18)，所述第一通孔大于第二通孔。

3.根据权利要求1所述的一种喷塑粉回收利用装置，其特征在于，所述粗滤网(17)为金属滤网，所述细滤网(16)为聚乙烯滤网，所述细滤网(16)的网孔小于喷塑粉的直径。

4.根据权利要求1所述的一种喷塑粉回收利用装置，其特征在于，所述吸粉管(4)、第一连接管(10)、Y型管道(11)、中管(12)、第二连接管(13)均由矩形管道制成，所述吸粉管(4)与喷塑房(1)的连接处涂抹有黄油。

5.根据权利要求1所述的一种喷塑粉回收利用装置，其特征在于，所述Y型管道(11)为倒Y方向设置，所述中管(12)水平设置，所述第二连接管(13)竖直设置。

6.根据权利要求1所述的一种喷塑粉回收利用装置，其特征在于，所述伺服电机(5)使用型号为GH-22-100-10-A的三相异步电动机。