CN208711649U - 一种沸腾干燥制粒机 - Google Patents
一种沸腾干燥制粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208711649U CN208711649U CN201821330434.8U CN201821330434U CN208711649U CN 208711649 U CN208711649 U CN 208711649U CN 201821330434 U CN201821330434 U CN 201821330434U CN 208711649 U CN208711649 U CN 208711649U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray gun
- material container
- piston sleeve
- mounting base
- fluidized drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种沸腾干燥制粒机,包括基座、物料容器、喷雾室和过滤室,物料容器表面一侧贯穿设有取样器,取样器包括活塞套筒,活塞套筒内匹配设有活动连接的活塞杆,活塞杆远离物料容器一端延伸至活塞套筒外侧设有手柄,活塞套筒外壁底部设有活动连接的样品瓶,喷雾室外壁表面设有第一观察口和若干个通孔,通孔内匹配设有喷枪安装座,一个喷枪安装座上设有活动连接的喷枪,其余喷枪安装座上设有密封塞,喷枪一端于喷枪安装座外侧设有导管,过滤室外壁表面设有若干个第二观察口。本实用新型取样方便快捷,便于观察制粒情况,可根据加工药品中的种子粉末含量和黏合液量的比例对喷枪的位置进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及沸腾制粒机技术领域,特别涉及一种沸腾干燥制粒机。
背景技术
沸腾干燥制粒机是一个工业机器,通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬。
沸腾干燥制粒机的工作原理:粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。沸腾制粒干燥机主要用于制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒;食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等;其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等;包衣:颗粒、丸剂保护层、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
但现有的沸腾干燥制粒机无法根据具体物料容器内种子粉末含量和黏合液量的比例对喷枪的位置进行调节,会影响制粒效果,导致颗粒大小不均匀灯情况,且制粒机的观察口小,不便于观察制粒机内部情况,另外现有制粒机的取样机构取样不方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种沸腾干燥制粒机,可以有效解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种沸腾干燥制粒机,包括基座,所述基座顶部设有物料容器,所述物料容器顶部设有喷雾室,所述喷雾室顶部设有过滤室,所述物料容器表面一侧贯穿设有取样器,所述取样器包括活塞套筒,所述活塞套筒一端与所述物料容器外壁连接,所述活塞套筒内匹配设有活动连接的活塞杆,所述活塞杆远离所述物料容器一端延伸至所述活塞套筒外侧设有手柄,所述活塞套筒外壁底部设有活动连接的样品瓶,所述喷雾室外壁表面设有第一观察口和若干个通孔,所述第一观察口上设有第一钢化玻璃窗,所述喷雾室为倒置圆台形,且所述观察口直径为所述喷雾室底部直径的三分之一,所述通孔内匹配设有喷枪安装座,一个所述喷枪安装座上设有活动连接的喷枪,其余所述喷枪安装座上设有密封塞,所述喷枪一端于所述喷枪安装座外侧设有导管,所述过滤室外壁表面设有若干个第二观察口,所述第二观察口上设有第二钢化玻璃窗。
优选的,所述基座包括支撑板,所述物料容器设于所述支撑板顶部,所述支撑板底部设有若干个支撑脚。
优选的,所述样品瓶设于所述活塞套筒外壁底部中心位置。
优选的,所述第二观察口与所述第一观察口大小相同,所述第二钢化玻璃窗与所述第一钢化玻璃窗大小相同。
优选的,所述样品瓶顶部瓶口外壁设有外螺纹,所述活塞套筒底部设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
优选的,所述手柄上设有防滑套。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种沸腾干燥制粒机,通过设置若干个通孔、喷枪、喷枪固定座和密封塞,可根据加工药品中的种子粉末含量和黏合液量的比例对喷枪的位置进行调节,使得制粒更加均匀,包衣更加连续均匀;通过设置取样器、活塞套筒、活塞杆、手柄和样品瓶,可实现快速取样,取样方便快捷;通过设置大尺寸第一观察口和第二观察口,便于观察制粒情况;本实用新型取样方便快捷,便于观察制粒情况,可根据加工药品中的种子粉末含量和黏合液量的比例对喷枪的位置进行调节,使得制粒更加均匀,包衣更加连续均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种沸腾干燥制粒机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种沸腾干燥制粒机取样器的结构示意图。
图3为本实用新型一种沸腾干燥制粒机喷枪安装座的结构示意图。
图中:1、基座;2、物料容器;3、喷雾室;4、过滤室;5、取样器;6、活塞套筒;7、活塞杆;8、手柄;9、样品瓶;10、第一观察口;11、通孔;12、第一钢化玻璃窗;13、喷枪安装座;14、喷枪;15、密封塞;16、导管;17、第二观察口;18、第二钢化玻璃窗。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种沸腾干燥制粒机,包括基座1,基座1顶部设有物料容器2,物料容器2顶部设有喷雾室3,喷雾室3顶部设有过滤室4,物料容器2表面一侧贯穿设有取样器5,取样器5包括活塞套筒6,活塞套筒6一端与物料容器2外壁连接,活塞套筒6内匹配设有活动连接的活塞杆7,活塞杆7远离物料容器2一端延伸至活塞套筒6外侧设有手柄8,活塞套筒6外壁底部设有活动连接的样品瓶9,喷雾室3外壁表面设有第一观察口10和若干个通孔11,第一观察口10上设有第一钢化玻璃窗12,喷雾室3为倒置圆台形,且观察口10直径为喷雾室3底部直径的三分之一,通孔11内匹配设有喷枪安装座13,一个喷枪安装座13上设有活动连接的喷枪14,其余喷枪安装座13上设有密封塞15,喷枪14一端于喷枪安装座13外侧设有导管16,过滤室4外壁表面设有若干个第二观察口17,第二观察口17上设有第二钢化玻璃窗18。
基座1包括支撑板,物料容器2设于支撑板顶部,支撑板底部设有若干个支撑脚;样品瓶9设于活塞套筒6外壁底部中心位置;第二观察口17与第一观察口10大小相同,第二钢化玻璃窗18与第一钢化玻璃窗12大小相同;样品瓶9顶部瓶口外壁设有外螺纹,活塞套筒6底部设有与外螺纹相匹配的内螺纹;手柄8上设有防滑套。
需要说明的是,本实用新型为一种沸腾干燥制粒机,使用时,根据需要加工药品中的种子粉末含量和黏合液量的比例对喷枪14的位置进行调节,当物料容器内的种子粉末少(≤其容积的1/2)、要求制作的颗粒目数小(≤40目)、粘合液量大(粘合液:种子粉末为≥2:1)或者其他特殊情况时,喷枪14必须安装在位于高处的喷枪安装座13上;当物料容器内的种子粉较多(≥其容积的1/2)、要求制作的颗粒目数大(≥40目)、粘合液量不多(粘合液:种子粉末为接近1:1)或者其他特殊情况时,喷枪14必须安装在位于低处的喷枪安装座13上;进风气流自下而上推动物料向上运动,顶喷时粘合剂通过喷枪嘴自上而下喷入,将粘合剂雾化成极细小的液滴喷入,方向与物料运动的方向相反,物料和物料的粘合是通过粘合剂的液桥粘合力作用粘合在一起,形成体积不断扩大,最终形成一定大小的颗粒;为了使衣膜均匀连续,都要做到尽量减少液滴的行程,即减少液滴从喷嘴出口到达颗粒表面的距离,以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用,使得液滴到达被包物表面时,基本能保持其原有的特征,尽量减少液滴内液相介质的挥发,以达到均一,理想的铺展性,形成连续,均匀的衣膜;需要取样时,向外拉动手柄8,使活塞套筒6脱离密封,此时物料容器2内的物料因为重力作用进入取样器5内,再导入样品瓶9内,活塞套筒6与物料容器2之间的间隙越大,导入样品瓶9内的物料就越快,越多,取样结束后,松开手柄8;第一观察口10和第二观察口17尺寸扩大,便于观察制粒情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种沸腾干燥制粒机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部设有物料容器(2),所述物料容器(2)顶部设有喷雾室(3),所述喷雾室(3)顶部设有过滤室(4),所述物料容器(2)表面一侧贯穿设有取样器(5),所述取样器(5)包括活塞套筒(6),所述活塞套筒(6)一端与所述物料容器(2)外壁连接,所述活塞套筒(6)内匹配设有活动连接的活塞杆(7),所述活塞杆(7)远离所述物料容器(2)一端延伸至所述活塞套筒(6)外侧设有手柄(8),所述活塞套筒(6)外壁底部设有活动连接的样品瓶(9),所述喷雾室(3)外壁表面设有第一观察口(10)和若干个通孔(11),所述第一观察口(10)上设有第一钢化玻璃窗(12),所述喷雾室(3)为倒置圆台形,且所述观察口(10)直径为所述喷雾室(3)底部直径的三分之一,所述通孔(11)内匹配设有喷枪安装座(13),一个所述喷枪安装座(13)上设有活动连接的喷枪(14),其余所述喷枪安装座(13)上设有密封塞(15),所述喷枪(14)一端于所述喷枪安装座(13)外侧设有导管(16),所述过滤室(4)外壁表面设有若干个第二观察口(17),所述第二观察口(17)上设有第二钢化玻璃窗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述基座(1)包括支撑板,所述物料容器(2)设于所述支撑板顶部,所述支撑板底部设有若干个支撑脚。
3.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述样品瓶(9)设于所述活塞套筒(6)外壁底部中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述第二观察口(17)与所述第一观察口(10)大小相同,所述第二钢化玻璃窗(18)与所述第一钢化玻璃窗(12)大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述样品瓶(9)顶部瓶口外壁设有外螺纹,所述活塞套筒(6)底部设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述手柄(8)上设有防滑套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821330434.8U CN208711649U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种沸腾干燥制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821330434.8U CN208711649U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种沸腾干燥制粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208711649U true CN208711649U (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65978215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821330434.8U Active CN208711649U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种沸腾干燥制粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208711649U (zh) |
-
2018
- 2018-08-17 CN CN201821330434.8U patent/CN208711649U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Scott et al. | Continuous Production of Tablet Granulations in a Fluidized Bed I: Theory and Design Considerations | |
CN207632724U (zh) | 复合肥包膜装置 | |
CN104549044B (zh) | 一种流化喷雾干燥制粒机 | |
CN208711649U (zh) | 一种沸腾干燥制粒机 | |
CN207507422U (zh) | 一种富硒紫薯粉喷雾制粒装置 | |
CN103344093A (zh) | 一种立式连续流化床造粒干燥装置及方法 | |
CN107510600A (zh) | 一种制备药用固体微粒的设备及方法 | |
CN202270504U (zh) | 多功能流化床制粒装置 | |
CN203183712U (zh) | 一种喷雾干燥机 | |
CN208494120U (zh) | 一种新型有机肥圆盘造粒机 | |
CN205462111U (zh) | 一种干燥制粒装置 | |
CN201940207U (zh) | 一步流化床制粒干燥设备 | |
CN205145627U (zh) | 一种节能高效防粘壁的喷雾干燥机 | |
CN104415564A (zh) | 喷雾干燥机 | |
CN108579110A (zh) | 一种喷雾干燥装置及其应用方法 | |
CN208711288U (zh) | 一种沸腾干燥制粒机用过滤装置 | |
CN107841577A (zh) | 一种淀粉糖颗粒的生产方法及其生产装置 | |
CN202962396U (zh) | 喷雾干燥制粒机 | |
CN101391200B (zh) | 微囊造粒装置 | |
CN201086012Y (zh) | 微囊造粒系统 | |
CN109876481A (zh) | 一种化工用沸腾干燥机 | |
CN203540088U (zh) | 喷雾干燥机 | |
CN206355943U (zh) | 一种沸腾制粒机 | |
CN214513307U (zh) | 一种复合肥造粒干燥除尘装置 | |
CN210125385U (zh) | 一种喷雾干燥造粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |