CN206355943U - 一种沸腾制粒机 - Google Patents

Abstract

一种沸腾制粒机，包括沸腾制粒主体、进风装置、喷吹装置和排风处理单元，沸腾制粒主体包括底仓、料仓和顶仓，底仓、料仓和顶仓从下向上依次设置，沸腾制粒主体上还设置有一根立柱，所述底仓的下部设置有一根进风连接管，进风连接管与进风装置的出风口密封连接；喷吹装置设置在顶仓内部，所述排风处理单元设置在顶仓的上方；排风处理单元包括过滤布袋和脉冲反吹组件，过滤布袋设置在顶仓的上方并且形成过滤室，脉冲反吹组件包括喷管、连接管道、脉冲阀和空气压缩机，喷管通过连接管道连接在空气压缩机上，所述脉冲阀设置在连接管道上。本实用新型的沸腾制粒机的工作持续性好，安全性好，并且能够沸腾效果可以控制从而生产出来的产品品质好。

Description

一种沸腾制粒机

技术领域

本实用新型涉及一种制药厂内的药物加工设备，尤其涉及一种沸腾制粒机。

背景技术

沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备，主要应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域，一股具有制粒筒体，塔内设有流化床、粘合剂雾化喷头、分离器和空气循环系统，其工作原理是物料粉末粒子在原料容器中呈环形硫化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使得团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。现在的沸腾制粒机，在流化床中出来的热空气大多是没有经过任何处理就排出，少部分经过处理的也是在沸腾制粒机主体外收集排出的气体后进行收集和进一步处理，这样非常的不方便并且浪费原料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无死角、可持续进行制粒的沸腾制粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种沸腾制粒机，包括沸腾制粒主体、进风装置、喷吹装置和排风处理单元，所述沸腾制粒主体包括底仓、料仓和顶仓，所述底仓、料仓和顶仓从下向上依次设置，所述沸腾制粒主体上还设置有一根立柱，立柱使沸腾制粒组件保持竖直并且在安装沸腾制粒组件的时候起到紧固的作用；所述底仓的下部设置有一根进风连接管，进风连接管与进风装置的出风口密封连接；所述喷吹装置设置在顶仓内部，所述排风处理单元设置在顶仓的上方；所述排风处理单元包括过滤布袋和脉冲反吹组件，所述过滤布袋设置在顶仓的上方并且形成过滤室，所述脉冲反吹组件包括喷管、连接管道、脉冲阀和空气压缩机，所述喷管通过连接管道连接在空气压缩机上，所述脉冲阀设置在连接管道上。

本实用新型中，在沸腾制粒机主体的顶部设置有一个防爆口，防爆口内设置有防爆阀，并且在防爆阀上连接有报警器，当防爆阀打开则报警器报警。当排风处理单元出现故障，沸腾制粒机主体内的热气流没有及时的排出，而造成沸腾制粒机主体内的气压超过预设值时则防爆阀打开，并且报警器报警。

上述的沸腾制粒机，优选的，所述喷吹装置包括喷嘴、物料管道和压缩空气管道，所述物料管道和压缩空气管道均连接在喷嘴上。

上述的沸腾制粒机，优选的，所述进风装置包括风机、初效过滤器、中效过滤器、表冷器、风栅阀、加热器和高效过滤器，所述初效过滤器、中效过滤器、表冷器、风栅阀、加热器和高效过滤器从左至右依次设置在不锈钢框架内，所述风机的进风口与沸腾制粒主体顶部的排气管连接，所述高效过滤器的右边设置有出风口。在本实用新型中不锈钢框架可以是圆形的也可以是方形的，并且保证初效过滤器、中效过滤器、表冷器、风栅阀、加热器和高效过滤器各自与不锈钢框架的连接处密封，即没有风越过某个功能器件而直接进入到下个功能器件。

在本实用新型中，经过三道过滤器，空气里面的灰尘，有害物质等被清楚干净，通过风栅阀的设置，在制粒干燥将结束时，可调节进风温度，减少冷却时间，从而增加制粒的效率。

上述的沸腾制粒机，优选的，所述风机的出口处设置有消音器，以减少噪音。

上述的沸腾制粒机，优选的，进风连接管上设置有气动风门，这样可以调节风门的开关，改变风机的分量，以达到合适的沸腾效果。

本实用新型中，在风机的负压抽吸下，气流经初、中效过滤器过滤后，由表冷器除湿后被加热器加热，再经高效过滤器过滤达要求后，由气动风门调节风量后，经进风道从气流分布板进入流化床制粒室即原料容器中，原料容器中的种子粉末鼓动悬浮成流化状态，并发生混合。在喷嘴处的液态物料通过压缩空气的雾化成细小的液滴，并且喷晒在流化床上呈流化状态的粉末上，使产品粘结成团进行制粒，并且在热气流的作用下干燥。随气流上升有一部分粉末被气流带向过滤室，干燥粉末被布袋捕集，达到一定时间，脉冲反吹组件开始工作，布袋开始清理再生。被抖下的粉末落入中与种子混合，使过布袋保持畅通，完成整个喷雾干燥制粒过程。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的沸腾制粒机的工作持续性好，安全性好，并且能够沸腾效果可以控制从而生产出来的产品品质好。

附图说明

图1为本实用新型中沸腾制粒机的结构示意图。

图2为本实用新型中脉冲反吹组件的结构示意图。

图例说明

1、底仓；2、料仓；3、顶仓；4、立柱；5、进风连接管；6、过滤布袋；7、喷管；8、连接管道；9、脉冲阀；10、空气压缩机；11、风机；12、初效过滤器；13、中效过滤器；14、表冷器；15、风栅阀；16、加热器；17、高校过滤器；18、不锈钢框架；19、排气管；20、消音器；21、气动风门。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1和图2所示的一种沸腾制粒机，包括沸腾制粒主体、进风装置、喷吹装置和排风处理单元，沸腾制粒主体包括底仓1、料仓2和顶仓3，底仓1、料仓2和顶仓3从下向上依次设置，沸腾制粒主体上还设置有一根立柱4，底仓1的下部设置有一根进风连接管5，进风连接管5与进风装置的出风口密封连接；喷吹装置设置在顶仓3内部，排风处理单元设置在顶仓3的上方；排风处理单元包括过滤布袋6和脉冲反吹组件，过滤布袋6设置在顶仓3的上方并且形成过滤室，脉冲反吹组件包括喷管7、连接管道8、脉冲阀9和空气压缩机10，喷管7通过连接管道8连接在空气压缩机10上，脉冲阀9设置在连接管道8上。

本实施例中，喷吹装置包括喷嘴、物料管道和压缩空气管道，物料管道和压缩空气管道均连接在喷嘴上。

本实施例中，进风装置包括风机11、初效过滤器12、中效过滤器13、表冷器14、风栅阀15、加热器16和高效过滤器17，初效过滤器12、中效过滤器13、表冷器14、风栅阀15、加热器16和高效过滤器17从左至右依次设置在不锈钢框架18内，风机11的进风口与沸腾制粒主体顶部的排气管19连接，高效过滤器17的右边设置有出风口。

本实施例中，风机11的出口处设置有消音器20。

本实施例中，进风连接管5上设置有气动风门21。

本实施例的沸腾制粒机的工作持续性好，安全性好，并且能够沸腾效果可以控制从而生产出来的产品品质好。

Claims (5)

1.一种沸腾制粒机，其特征在于：包括沸腾制粒主体、进风装置、喷吹装置和排风处理单元，所述沸腾制粒主体包括底仓、料仓和顶仓，所述底仓、料仓和顶仓从下向上依次设置，所述沸腾制粒主体上还设置有一根立柱，所述底仓的下部设置有一根进风连接管，进风连接管与进风装置的出风口密封连接；所述喷吹装置设置在顶仓内部，所述排风处理单元设置在顶仓的上方；所述排风处理单元包括过滤布袋和脉冲反吹组件，所述过滤布袋设置在顶仓的上方并且形成过滤室，所述脉冲反吹组件包括喷管、连接管道、脉冲阀和空气压缩机，所述喷管通过连接管道连接在空气压缩机上，所述脉冲阀设置在连接管道上。

2.根据权利要求1所述的沸腾制粒机，其特征在于：所述喷吹装置包括喷嘴、物料管道和压缩空气管道，所述物料管道和压缩空气管道均连接在喷嘴上。

3.根据权利要求1所述的沸腾制粒机，其特征在于：所述进风装置包括风机、初效过滤器、中效过滤器、表冷器、风栅阀、加热器和高效过滤器，所述初效过滤器、中效过滤器、表冷器、风栅阀、加热器和高效过滤器从左至右依次设置在不锈钢框架内，所述风机的进风口与沸腾制粒主体顶部的排气管连接，所述高效过滤器的右边设置有出风口。

4.根据权利要求3所述的沸腾制粒机，其特征在于：所述风机的出口处设置有消音器。

5.根据权利要求1所述的沸腾制粒机，其特征在于：所述进风连接管上设置有气动风门。