CN208627230U - 一种可调节温度的制药用沸腾制粒机 - Google Patents

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赵明亮
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节温度的制药用沸腾制粒机,包括底座,所述底座的顶部外壁四角均焊接有支架,且四个支架的顶部外壁均焊接有同一个主体,所述主体的四周外壁靠近顶部的一端均通过螺钉固定有保温层,所述主体的一侧外壁靠近底座的一端开进风口,且进风口的内壁焊接有进风管,所述进风管的另一侧外壁连接有冷热风箱,且冷热风箱的底部外壁与底座的顶部外壁通过螺钉固定,所述主体的两侧内壁靠近底部、中轴线处以及顶部的一端均开有插槽和凹槽。本实用新型便于对滤孔定期进行清理,有防止滤孔堵塞的好处,可以使加热更加快速,通过设置的温度传感器,可以设置不同的温度,有调节主体内部温度的好处。

Description

一种可调节温度的制药用沸腾制粒机
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种可调节温度的制药用沸腾制粒机。
背景技术
沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备,主要应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域,其工作原理是物料粉末粒子在原料容器中呈环形硫化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使得团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
现有的沸腾制粒机大多数只有一个雾化喷头用于喷洒粘合剂,造成粘合剂喷洒不均匀,过滤板的滤孔容易堵塞,不便于进行清理,且沸腾制粒机在运行完成后,需要自然降温,影响了制粒的质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节温度的制药用沸腾制粒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调节温度的制药用沸腾制粒机,包括底座,所述底座的顶部外壁四角均焊接有支架,且四个支架的顶部外壁均焊接有同一个主体,所述主体的四周外壁靠近顶部的一端均通过螺钉固定有保温层,所述主体的一侧外壁靠近底座的一端开进风口,且进风口的内壁焊接有进风管,所述进风管的另一侧外壁连接有冷热风箱,且冷热风箱的底部外壁与底座的顶部外壁通过螺钉固定,所述主体的两侧内壁靠近底部、中轴线处以及顶部的一端均开有插槽和凹槽,且插槽和凹槽的内壁分别插接有同一个第一过滤板、同一个第二过滤板以及同一个第三过滤板,所述第一过滤板与主体的底部构成进风室,所述第一过滤板与第二过滤板之间构成储料室,所述第二过滤板与第三过滤板之间构成制粒室,所述第三过滤板与主体的顶部构成排风室,所述主体的两侧内壁与外壁之间均开有安装槽,且两个安装槽的内壁均通过螺钉固定有加热板,所述主体的两侧外壁均开有通孔,且两个通孔的内壁均通过螺钉固定有运输管,所述运输管的相对一侧外壁均套接有三通管,且两个三通管另两侧均通过螺钉固定有雾化喷头。
优选的,所述底座的底部外壁四角均通过螺钉固定有支腿,且主体的一侧外壁靠近顶部的一端开有出风口,出风口的内壁焊接有排气管,排气管靠近出风口的一侧内壁通过螺钉固定有活性炭层。
优选的,所述主体的顶部外壁通过螺钉固定有排气泵,且排气泵的输出端与排气管的另一侧外壁套接。
优选的,所述冷热风箱的内壁远离主体的一侧通过螺钉固定有半导体制冷片,且冷热风箱的内壁靠近半导体制冷片的一侧通过螺钉固定有过滤网,冷热风箱的内壁靠近过滤网的一侧通过螺钉固定有PP棉过滤层。
优选的,所述冷热风箱的内壁靠近PP棉过滤层的一侧通过螺钉固定有吹风扇,且冷热风箱的内壁靠近主体的一侧通过螺钉固定有电阻加热丝,冷热风箱靠近主体的一侧与进风管相连接。
优选的,所述排气泵、加热板、电阻加热丝、吹风扇和半导体制冷片均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器。
优选的,所述主体的顶部外壁通过螺钉固定有温度传感器,且温度传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的插槽,当制粒机长时间工作后,可以通过插槽将第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板直接抽出,便于对滤孔定期进行清理,有防止滤孔堵塞的好处。
2.通过设置的通过设置的加热板和电阻加热丝,能够对主体进行内部加热,使加热更加快速,通过设置的温度传感器,可以设置不同的温度,有调节主体内部温度的好处。
3.通过设置多个雾化喷头,使粘合剂喷洒更加均匀,通过设置的半导体制冷片,当制粒机工作完成进行冷却时,可以启动半导体制冷片,有加快制粒机降温的好处,提高了制粒机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节温度的制药用沸腾制粒机的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可调节温度的制药用沸腾制粒机的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可调节温度的制药用沸腾制粒机的冷热风箱结构示意图。
图中:1底座、2连接气管、3主体、4支腿、5支架、6第一过滤板、7第二过滤板、8运输管、9保温层、10活性炭层、11排气管、12排气泵、13温度传感器、14第三过滤板、15加热板、16雾化喷头、17三通管、18冷热风箱、19电阻加热丝、20吹风扇、21PP棉过滤层、22过滤网、23半导体制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种可调节温度的制药用沸腾制粒机,包括底座1,底座1的顶部外壁四角均焊接有支架5,且四个支架5的顶部外壁均焊接有同一个主体3,主体3的四周外壁靠近顶部的一端均通过螺钉固定有保温层9,主体3的一侧外壁靠近底座1的一端开进风口,且进风口的内壁焊接有进风管2,进风管2的另一侧外壁连接有冷热风箱18,且冷热风箱18的底部外壁与底座1的顶部外壁通过螺钉固定,主体3的两侧内壁靠近底部、中轴线处以及顶部的一端均开有插槽和凹槽,且插槽和凹槽的内壁分别插接有同一个第一过滤板6、同一个第二过滤板7以及同一个第三过滤板14,第一过滤板6与主体3的底部构成进风室,第一过滤板6与第二过滤板7之间构成储料室,第二过滤板7与第三过滤板14之间构成制粒室,第三过滤板14与主体3的顶部构成排风室,主体3的两侧内壁与外壁之间均开有安装槽,且两个安装槽的内壁均通过螺钉固定有加热板15,主体3的两侧外壁均开有通孔,且两个通孔的内壁均通过螺钉固定有运输管8,运输管8的相对一侧外壁均套接有三通管17,且两个三通管17另两侧均通过螺钉固定有雾化喷头16。
本实用新型中,底座1的底部外壁四角均通过螺钉固定有支腿4,且主体3的一侧外壁靠近顶部的一端开有出风口,出风口的内壁焊接有排气管11,排气管11靠近出风口的一侧内壁通过螺钉固定有活性炭层10,主体3的顶部外壁通过螺钉固定有排气泵12,且排气泵12的输出端与排气管11的另一侧外壁套接,冷热风箱18的内壁远离主体3的一侧通过螺钉固定有半导体制冷片23,且冷热风箱18的内壁靠近半导体制冷片23的一侧通过螺钉固定有过滤网22,冷热风箱18的内壁靠近过滤网22的一侧通过螺钉固定有PP棉过滤层21,冷热风箱18的内壁靠近PP棉过滤层21的一侧通过螺钉固定有吹风扇20,且冷热风箱18的内壁靠近主体3的一侧通过螺钉固定有电阻加热丝19,冷热风箱18靠近主体3的一侧与进风管2相连接,排气泵12、加热板15、电阻加热丝19、吹风扇20和半导体制冷片23均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器,主体3的顶部外壁通过螺钉固定有温度传感器13,且温度传感器13的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接,通过设置温度传感器13的数值,可以调节主体3内部温度,当主体3内部温度大于温度传感器13设置的数值时,温度传感器13控制处理器关闭加热板15和电阻加热丝19,并启动半导体制冷片23使温度下降至设置值,达到温度调节的目的,处理器的型号为ARM9TDMI,温度传感器13的型号为BM100。
工作原理:启动吹风机18和电阻加热丝19以及加热板15,空气通过过滤网22和PP棉过滤层21进行净化过滤,电阻加热丝19对过滤后的空气进行加热通过进风管2加热进风室中,对储料室中的物料进行加热和混合,通过运输管8和雾化喷头16将粘合剂溶液雾化后向制粒室中喷出,进行制粒,通过设置温度传感器13的数值,调节主体3内部温度,当主体3内部温度大于温度传感器13设置的数值时,温度传感器13控制处理器关闭加热板15和电阻加热丝19,并启动半导体制冷片23使温度下降至设置值,达到温度调节的目的,当制粒完成后,关闭加热板15和电阻加热丝19并启动半导体制冷片23加快制粒机的降温。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节温度的制药用沸腾制粒机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁四角均焊接有支架(5),且四个支架(5)的顶部外壁均焊接有同一个主体(3),所述主体(3)的四周外壁靠近顶部的一端均通过螺钉固定有保温层(9),所述主体(3)的一侧外壁靠近底座(1)的一端开进风口,且进风口的内壁焊接有进风管(2),所述进风管(2)的另一侧外壁连接有冷热风箱(18),且冷热风箱(18)的底部外壁与底座(1)的顶部外壁通过螺钉固定,所述主体(3)的两侧内壁靠近底部、中轴线处以及顶部的一端均开有插槽和凹槽,且插槽和凹槽的内壁分别插接有同一个第一过滤板(6)、同一个第二过滤板(7)以及同一个第三过滤板(14),所述第一过滤板(6)与主体(3)的底部构成进风室,所述第一过滤板(6)与第二过滤板(7)之间构成储料室,所述第二过滤板(7)与第三过滤板(14)之间构成制粒室,所述第三过滤板(14)与主体(3)的顶部构成排风室,所述主体(3)的两侧内壁与外壁之间均开有安装槽,且两个安装槽的内壁均通过螺钉固定有加热板(15),所述主体(3)的两侧外壁均开有通孔,且两个通孔的内壁均通过螺钉固定有运输管(8),所述运输管(8)的相对一侧外壁均套接有三通管(17),且两个三通管(17)另两侧均通过螺钉固定有雾化喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节温度的制药用沸腾制粒机,其特征在于,所述底座(1)的底部外壁四角均通过螺钉固定有支腿(4),且主体(3)的一侧外壁靠近顶部的一端开有出风口,出风口的内壁焊接有排气管(11),排气管(11)靠近出风口的一侧内壁通过螺钉固定有活性炭层(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节温度的制药用沸腾制粒机,其特征在于,所述主体(3)的顶部外壁通过螺钉固定有排气泵(12),且排气泵(12)的输出端与排气管(11)的另一侧外壁套接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节温度的制药用沸腾制粒机,其特征在于,所述冷热风箱(18)的内壁远离主体(3)的一侧通过螺钉固定有半导体制冷片(23),且冷热风箱(18)的内壁靠近半导体制冷片(23)的一侧通过螺钉固定有过滤网(22),冷热风箱(18)的内壁靠近过滤网(22)的一侧通过螺钉固定有PP棉过滤层(21)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节温度的制药用沸腾制粒机,其特征在于,所述冷热风箱(18)的内壁靠近PP棉过滤层(21)的一侧通过螺钉固定有吹风扇(20),且冷热风箱(18)的内壁靠近主体(3)的一侧通过螺钉固定有电阻加热丝(19),冷热风箱(18)靠近主体(3)的一侧与进风管(2)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节温度的制药用沸腾制粒机,其特征在于,所述排气泵(12)、加热板(15)、电阻加热丝(19)、吹风扇(20)和半导体制冷片(23)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器。
7.根据权利要求1所述的一种可调节温度的制药用沸腾制粒机,其特征在于,所述主体(3)的顶部外壁通过螺钉固定有温度传感器(13),且温度传感器(13)的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。
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