CN208711332U - 涂料生产车间尾气回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料生产车间尾气回收处理装置，包括过滤箱、水箱和尾气管，所述过滤箱的两侧分别设有进气口和出气口，所述尾气管的一端贯穿进气口并延伸至过滤箱内，所述过滤箱的内部沿水平方向依次设置有细净滤网和活性炭滤网，所述细净滤网和活性炭滤网的上端侧壁均固定连接有限位机构，且过滤箱的上端设有两个与限位机构位置对应的条形卡槽，所述过滤箱和水箱之间通过管道风机相连接，所述管道风机的进风端与出气口相连通，所述管道风机的出风端与水箱的内部相连通。本实用新型结构紧凑，通过多次对尾气进行处理，在最大程度上对尾气进行充分过滤回收，降低了排出的尾气中的有害气体残余量，回收过滤效果好。

Description

涂料生产车间尾气回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气处理回收技术领域，尤其涉及涂料生产车间尾气回收处理装置。

背景技术

新中国成立60年来，伴随着国民经济各行业的发展，作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。

在涂料生产加工过程中出产生尾气，通过这些尾气中会含有一些粉尘和一些有害气体，需要处理后才能排放，需要对生产车间内的尾气进行回收处理，在最大程度上降低对操作人员的危害。尾气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气以及降低操作人员身体危害的一种环保设备。但现有技术中对涂料生产车间用的尾气回收处理装置对有害气体的处理并不是很理想，处理后还是会存留大量的危害气体被排放到大气中。

为此，我们提出一种涂料生产车间尾气回收处理装置来解决现有技术中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的涂料生产车间尾气回收处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

涂料生产车间尾气回收处理装置，包括过滤箱、水箱和尾气管，所述过滤箱的两侧分别设有进气口和出气口，所述尾气管的一端贯穿进气口并延伸至过滤箱内，所述过滤箱的内部沿水平方向依次设置有细净滤网和活性炭滤网，所述细净滤网和活性炭滤网的上端侧壁均固定连接有限位机构，且过滤箱的上端设有两个与限位机构位置对应的条形卡槽，所述过滤箱和水箱之间通过管道风机相连接，所述管道风机的进风端与出气口相连通，所述管道风机的出风端与水箱的内部相连通，所述水箱的上端分别设有注水管和反应剂投入管，所述水箱靠近上端的侧壁上设有气体排出管，所述水箱的内底部设有排水口。

优选地，两个所述限位机构包括与条形卡槽位置对应的限位条，所述限位条的下端固定连接有条形连接板，两个所述条形连接板的下端分别与细净滤网和活性炭滤网的上端固定连接。

优选地，所述条形卡槽的内壁上包覆有密封垫，且过滤箱的内底部固定连接有两个对细净滤网和活性炭滤网进行限位的限位套。

优选地，所述水箱靠近上端一侧固定连接有与气体排出管位置对应的除臭氧滤网。

优选地，所述排水口的内壁上设有排水阀，且水箱的内底部呈锥型结构。

优选地，所述水箱的下端固定连接有废水箱，所述废水箱的上端设有与排水口位置对应的开口，且废水箱的下端一侧设有排污管。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过在过滤箱内设置细净滤网和活性炭滤网，可对通入的尾气中的粉尘、有害气体等进行初次过滤吸收，便于后期对尾气进行二次处理；

2、细净滤网和活性炭滤网可拆卸安装在过滤箱内，便于对细净滤网和活性炭滤网进行定期清理，从而有助于细净滤网和活性炭滤网在处理过程中的过滤效率；

3、通过在水箱内加入水和尾气处理反应剂，在一定程度上提高了尾气处理效果，处理效果好，可对尾气中的粉尘、有害气体等进行最大限度上地处理过滤。

附图说明

图1为本实用新型提出的涂料生产车间尾气回收处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的涂料生产车间尾气回收处理装置的过滤箱内部的结构示意图。

图中：1过滤箱、2水箱、3尾气管、4进气口、5出气口、6细净滤网、7活性炭滤网、8限位套、9条形连接板、10限位条、11密封垫、12管道风机、13注水管、14反应剂投入管、15除臭氧滤网、16气体排出管、17废水箱、18排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，涂料生产车间尾气回收处理装置，包括过滤箱1、水箱2和尾气管3，过滤箱1的两侧分别设有进气口4和出气口5，尾气管3的一端贯穿进气口4并延伸至过滤箱1内，过滤箱1的内部沿水平方向依次设置有细净滤网6和活性炭滤网7，细净滤网6为去尘网格布，细净滤网6和活性炭滤网7对通入的尾气进行初次处理，去除尾气中的一些粉尘、杂质以及有害气体，细净滤网6和活性炭滤网7的上端侧壁均固定连接有限位机构，且过滤箱1的上端设有两个与限位机构位置对应的条形卡槽，两个限位机构分别便于将细净滤网6和活性炭滤网7插入过滤箱1内，从而可方便操作人员定期对细净滤网6和活性炭滤网7进行清洗，从而方便下次使用。

过滤箱1和水箱2之间通过管道风机12相连接，管道风机12的进风端与出气口5相连通，管道风机12的出风端与水箱2的内部相连通，启动管道风机12，可将过滤箱1内的尾气通入水箱2内，水箱2的上端分别设有注水管13和反应剂投入管14，通过注水管13和反应剂投入管14分别向水箱2内注入适宜水量以及尾气处理反应剂，水箱2靠近上端的侧壁上设有气体排出管16，气体排出管16方便被处理回收后的尾气进行排放，水箱2的内底部设有排水口。

本实用新型中，两个限位机构包括与条形卡槽位置对应的限位条10，限位条10的下端固定连接有条形连接板9，两个条形连接板9的下端分别与细净滤网6和活性炭滤网7的上端固定连接，对细净滤网6和活性炭滤网7进行放置后，两个限位条10分别与过滤箱1的上端侧壁相抵，从而只需对限位条10进行拿取便可对细净滤网6和活性炭滤网7进行拆卸安装。

条形卡槽的内壁上包覆有密封垫11，密封垫11避免尾气在处理时外漏，且过滤箱1的内底部固定连接有两个对细净滤网6和活性炭滤网7进行限位的限位套8，限位套8进一步提高了细净滤网6以及活性炭滤网7在过滤箱1内的稳定性。

水箱2靠近上端一侧固定连接有与气体排出管16位置对应的除臭氧滤网15。排水口的内壁上设有排水阀，且水箱2的内底部呈锥型结构。水箱2的下端固定连接有废水箱17，废水箱17的上端设有与排水口位置对应的开口，且废水箱17的下端一侧设有排污管18。

本实用新型中，在进行尾气处理时，通过尾气管3将尾气导入过滤箱1内，启动管道风机12，管道风机12对尾气进行抽吸，尾气分别通过细净滤网6和活性炭滤网7进行对粉尘和有害气体的处理，处理后的尾气通过管道风机12通入水箱2内，在水箱2内加入适宜水量和尾气处理反应剂，尾气中一些未被吸收的有害气体和粉尘融入水内，待反应一段时间后，通过排水口排出废水，一些不溶水性气体通过除臭氧滤网15从气体排出管16排出，废水排入废水箱17内，经排污管18排出，也还可对废水箱17内的废水进行再处理后二次利用，在此就不做过多赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.涂料生产车间尾气回收处理装置，包括过滤箱（1）、水箱（2）和尾气管（3），其特征在于，所述过滤箱（1）的两侧分别设有进气口（4）和出气口（5），所述尾气管（3）的一端贯穿进气口（4）并延伸至过滤箱（1）内，所述过滤箱（1）的内部沿水平方向依次设置有细净滤网（6）和活性炭滤网（7），所述细净滤网（6）和活性炭滤网（7）的上端侧壁均固定连接有限位机构，且过滤箱（1）的上端设有两个与限位机构位置对应的条形卡槽，所述过滤箱（1）和水箱（2）之间通过管道风机（12）相连接，所述管道风机（12）的进风端与出气口（5）相连通，所述管道风机（12）的出风端与水箱（2）的内部相连通，所述水箱（2）的上端分别设有注水管（13）和反应剂投入管（14），所述水箱（2）靠近上端的侧壁上设有气体排出管（16），所述水箱（2）的内底部设有排水口。

2.根据权利要求1所述的涂料生产车间尾气回收处理装置，其特征在于，两个所述限位机构包括与条形卡槽位置对应的限位条（10），所述限位条（10）的下端固定连接有条形连接板（9），两个所述条形连接板（9）的下端分别与细净滤网（6）和活性炭滤网（7）的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的涂料生产车间尾气回收处理装置，其特征在于，所述条形卡槽的内壁上包覆有密封垫（11），且过滤箱（1）的内底部固定连接有两个对细净滤网（6）和活性炭滤网（7）进行限位的限位套（8）。

4.根据权利要求1所述的涂料生产车间尾气回收处理装置，其特征在于，所述水箱（2）靠近上端一侧固定连接有与气体排出管（16）位置对应的除臭氧滤网（15）。

5.根据权利要求1所述的涂料生产车间尾气回收处理装置，其特征在于，所述排水口的内壁上设有排水阀，且水箱（2）的内底部呈锥型结构。

6.根据权利要求5所述的涂料生产车间尾气回收处理装置，其特征在于，所述水箱（2）的下端固定连接有废水箱（17），所述废水箱（17）的上端设有与排水口位置对应的开口，且废水箱（17）的下端一侧设有排污管（18）。