CN208340350U - 一种工厂废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工厂废气处理技术领域，具体涉及一种工厂废气处理装置；包括底板、滚轮、支撑杆、吸收罐、吸附罐、安装板、横板、过滤箱体、第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框、抽屉、导气管、抽气泵a、上盖、顶板、立杆、电动伸缩杆、第一过滤装置、第二过滤装置和抽气泵b；本实用新型提供了一种工厂废气处理装置，不仅能将工业废气中不同大小的固体小颗粒有效地从废气中分离出来；还能对工业废气中的有害气体进行有效的吸收，避免这些有害气体流入大气中，从而保护人体的健康。

Description

一种工厂废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及工厂废气处理技术领域，具体涉及一种工厂废气处理装置。

背景技术

随着我国经济的迅速的发展，现代工业也飞速得发展，人们生活水平也得到了很大的改善，但是伴随而来的是现代工业产生的工业废气对大气环境造成的污染也日益严重，严重地影响了人们的生活环境和身体健康。

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。

基于此等现状，提供一种工厂废气处理装置是十分必要的，在专利申请号为CN201720554703.8的专利文件中公开了一种化工厂废气处理装置，包括沉降室和过滤室，所述沉降室左侧上方固定安装有风机，所述风机下方设置有进气口，所述风机上方通过进气管与沉降室连通，所述沉降室内部上方安装有喷淋管，所述喷淋管上方连接有上水管，所述喷淋管间与沉降室内壁固定安装有折流板，所述沉降室底部设置有出水孔，所述过滤室内部下方设置有加热器，所述加热器上方固定安装有固定板，所述固定板外缘固定连接有PP过滤棉，所述固定板上方与固定板固定连接有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层上端与过滤室内壁固定连接，所述过滤室上方设置有出气口。该化工厂废气处理装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

上述专利文件虽然具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用等优点，但是其对工业废气的处理并不是十分的彻底；而且其不能将工业废气中不同大小的固体小颗粒有效地从废气中分离出来；也不能对工业废气中的有害气体进行有效的吸收，这些有害气体进入大气后，会影响人们的健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工厂废气处理装置，不仅能将工业废气中不同大小的固体小颗粒有效地从废气中分离出来；还能对工业废气中的有害气体进行有效的吸收，避免这些有害气体流入大气中，从而保护人体的健康。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种工厂废气处理装置，包括底板、滚轮、支撑杆、吸收罐、吸附罐、安装板、横板、过滤箱体、第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框、抽屉、导气管、抽气泵a、上盖、顶板、立杆、电动伸缩杆、第一过滤装置、第二过滤装置和抽气泵b；所述底板的底部设有滚轮，底板的上端面通过支撑杆与安装板相连接，所述吸收罐、吸附罐分别通过位于其下部左右两端面的安装板固定设置在底板上方的左侧、右侧；所述吸收罐的左端面的上部设有横板，横板的上端面固定设有过滤箱体，所述过滤箱体为空心结构，且所述过滤箱体的上端面从左向右依次纵向插设有第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框；所述第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框的中部设有滤网，且滤网从左至右孔径依次减小；所述过滤箱体前端面的下部从左至右开设有三个抽屉；所述过滤箱体左右两端面的中部均设有导气管，所述过滤箱体右端面与吸收罐上端面的左部、所述吸收罐与吸附罐之间均通过导气管相连接，所述导气管延伸至吸收罐的底部，且过滤箱体和吸收罐之间设有抽气泵a，所述吸收罐的上部设有上盖，所述吸收罐的底部设有排液管，所述吸附罐左端面的上部设有安装板，所述安装板上端面与顶板之间通过立杆相连接；所述顶板的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有第一过滤装置，所述第一过滤装置的底部连接有第二过滤装置，所述第一过滤装置和第二过滤装置的底部均设有滤网，所述第一过滤装置的底部盛放有活性炭粉末，所述第二过滤装置的底部盛放有碱石灰，所述吸附罐的底部设有抽气泵b，所述抽气泵b的底部设有排气管。

优选的，所述第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框上端面的中部均设有矩形把手，所述抽屉的前端面设有球形把手。

优选的，所述排液管和排气管的下部均设有阀门。

优选的，所述第一过滤装置与第二过滤装置通过螺纹连接，且所述第一过滤装置、第二过滤装置的直径均等于所述吸附罐的内径。

优选的，所述上盖的底部设有环形凹槽，所述环形凹槽的底部设有磁铁片a，所述吸收罐的顶部嵌设有与磁铁片a相配合的磁铁片b；即所述磁铁片a和磁铁片b互为异名磁极。

优选的，所述抽屉的右端面与其右部的矩形框的左端面相贴。

优选的，所述上盖上端面的中部设有把手。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种工厂废气处理装置，不仅能将工业废气中不同大小的固体小颗粒有效地从废气中分离出来；还能对工业废气中的有害气体进行有效的吸收，避免这些有害气体流入大气中，从而保护人体的健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一矩形框的主视图；

图3是本实用新型中吸收罐的俯视图；

图4是本实用新型中上盖底部的结构示意图；

图中：1-底板、2-滚轮、3-支撑杆、4-吸收罐、5-吸附罐、6-安装板、7-横板、8-过滤箱体、9-第一矩形框、10-第二矩形框、11-第三矩形框、12-抽屉、13-导气管、14-抽气泵a、15-上盖、16-顶板、17-立杆、18-电动伸缩杆、19-第一过滤装置、20-第二过滤装置、21-抽气泵b、 22-排液管、23-排气管、24-磁铁片a、25-磁铁片b。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种工厂废气处理装置，包括底板1、滚轮2、支撑杆3、吸收罐 4、吸附罐5、安装板6、横板7、过滤箱体8、第一矩形框9、第二矩形框10和第三矩形框11、抽屉12、导气管13、抽气泵a14、上盖15、顶板16、立杆17、电动伸缩杆18、第一过滤装置19、第二过滤装置 20和抽气泵b21；所述底板1的底部设有滚轮2，底板1的上端面通过支撑杆3与安装板6相连接，所述吸收罐4、吸附罐5分别通过位于其下部左右两端面的安装板6固定设置在底板1上方的左侧、右侧；所述吸收罐4的左端面的上部设有横板7，横板7的上端面固定设有过滤箱体8，所述过滤箱体8为空心结构，且所述过滤箱体8的上端面从左向右依次纵向插设有第一矩形框9、第二矩形框10和第三矩形框11；所述第一矩形框9、第二矩形框10和第三矩形框11的中部设有滤网，且滤网从左至右孔径依次减小；所述过滤箱体8前端面的下部从左至右开设有三个抽屉12；所述过滤箱体8左右两端面的中部均设有导气管13，所述过滤箱体8右端面与吸收罐4上端面的左部、所述吸收罐 4与吸附罐5之间均通过导气管13相连接，所述导气管13延伸至吸收罐4的底部，且过滤箱体8和吸收罐4之间设有抽气泵a14，所述吸收罐4的上部设有上盖15，所述吸收罐4的底部设有排液管22，所述吸附罐5左端面的上部设有安装板6，所述安装板6上端面与顶板16之间通过立杆17相连接；所述顶板16的底部设有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的底部连接有第一过滤装置19，所述第一过滤装置19 的底部连接有第二过滤装置20，所述第一过滤装置19和第二过滤装置 20的底部均设有滤网，所述第一过滤装置19的底部盛放有活性炭粉末，所述第二过滤装置20的底部盛放有碱石灰，所述吸附罐5的底部设有抽气泵b21，所述抽气泵b21的底部设有排气管23。

具体的，第一矩形框9、第二矩形框10和第三矩形框11上端面的中部均设有矩形把手，抽屉12的前端面设有球形把手；排液管22和排气管23的下部均设有阀门；第一过滤装置19与第二过滤装置20通过螺纹连接，且第一过滤装置19、第二过滤装置20的直径均等于吸附罐5的内径；上盖15的底部设有环形凹槽，环形凹槽的底部设有磁铁片a24，吸收罐4的顶部嵌设有与磁铁片a24相配合的磁铁片b25；即磁铁片a24和磁铁片b25互为异名磁极；抽屉12的右端面与其右部的矩形框的左端面相贴；上盖15上端面的中部设有把手。

本实用新型提供了一种工厂废气处理装置，在对工厂废气进行处理前，先启动抽气泵a14和抽气泵b21，然后将工厂废气与过滤箱体8 右端面的导气管13相接通，工厂废气在抽气泵a14的作用下(抽气泵 a14的功率较大，工厂废气的流速较大)，被第一矩形框9、第二矩形框10和第三矩形框11内的滤网进行层层过滤，并将颗粒大小不同的固体小颗粒分离并收集到不同的抽屉12中，废气处理结束后，通过将抽屉12取出就能将不同颗粒大小的固体小颗粒取出。经过滤处理后的工厂废气通过导气管13进入吸收罐4的底部，并与吸收罐4内的吸收液(氢氧化钠溶液)相接处，此时废气中的二氧化硫和氯化氢等有害气体被氢氧化钠溶液吸收。被处理的工厂废气在抽气泵b21的作用下进入吸附罐5中，打开排气管23上的阀门，并从上至下依次经过活性炭粉末和碱石灰。实现了对工厂废气中有害气体的多级吸收，使得工厂废气中的大部分有害气体被吸附，避免这些有害气体流入大气中，从而保护人体的健康。在更换活性炭粉末和碱石灰时通过调节电动伸缩杆18，使之收缩至合适的位置，此时第一过滤装置19和第二过滤装置20被举至吸附罐5的上方，方便拆卸和更换活性炭粉末和碱石灰。另外，第一矩形框9、第二矩形框10和第三矩形框11的安装和拆卸也比较方便。上盖15和吸收罐4通过磁铁相连接，使得吸收罐4的气密性较好，能减少工厂废气的逸出，同时取下上盖15时通过其上方的把手就能将其取下，十分方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种工厂废气处理装置，包括底板、滚轮、支撑杆、吸收罐、吸附罐、安装板、横板、过滤箱体、第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框、抽屉、导气管、抽气泵a、上盖、顶板、立杆、电动伸缩杆、第一过滤装置、第二过滤装置和抽气泵b；其特征在于：所述底板的底部设有滚轮，底板的上端面通过支撑杆与安装板相连接，所述吸收罐、吸附罐分别通过位于其下部左右两端面的安装板固定设置在底板上方的左侧、右侧；所述吸收罐的左端面的上部设有横板，横板的上端面固定设有过滤箱体，所述过滤箱体为空心结构，且所述过滤箱体的上端面从左向右依次纵向插设有第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框；所述第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框的中部设有滤网，且滤网从左至右孔径依次减小；所述过滤箱体前端面的下部从左至右开设有三个抽屉；所述过滤箱体左右两端面的中部均设有导气管，所述过滤箱体右端面与吸收罐上端面的左部、所述吸收罐与吸附罐之间均通过导气管相连接，所述导气管延伸至吸收罐的底部，且过滤箱体和吸收罐之间设有抽气泵a，所述吸收罐的上部设有上盖，所述吸收罐的底部设有排液管，所述吸附罐左端面的上部设有安装板，所述安装板上端面与顶板之间通过立杆相连接；所述顶板的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有第一过滤装置，所述第一过滤装置的底部连接有第二过滤装置，所述第一过滤装置和第二过滤装置的底部均设有滤网，所述第一过滤装置的底部盛放有活性炭粉末，所述第二过滤装置的底部盛放有碱石灰，所述吸附罐的底部设有抽气泵b，所述抽气泵b的底部设有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种工厂废气处理装置，其特征在于：所述第一矩形框、第二矩形框和第三矩形框上端面的中部均设有矩形把手，所述抽屉的前端面设有球形把手。

3.根据权利要求1所述的一种工厂废气处理装置，其特征在于：所述排液管和排气管的下部均设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种工厂废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤装置与第二过滤装置通过螺纹连接，且所述第一过滤装置、第二过滤装置的直径均等于所述吸附罐的内径。

5.根据权利要求1所述的一种工厂废气处理装置，其特征在于：所述上盖的底部设有环形凹槽，所述环形凹槽的底部设有磁铁片a，所述吸收罐的顶部嵌设有与磁铁片a相配合的磁铁片b；即所述磁铁片a和磁铁片b互为异名磁极。

6.根据权利要求1所述的一种工厂废气处理装置，其特征在于：所述抽屉的右端面与其右部的矩形框的左端面相贴。

7.根据权利要求1所述的一种工厂废气处理装置，其特征在于：所述上盖上端面的中部设有把手。