CN112121613A - 一种化工尾气回收循环再利用装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工尾气回收循环再利用装置及其操作方法，包括过滤机构，所述过滤机构的两侧分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第二连接管的右侧连通有第三连接管。本发明通过设置过滤机构、第二连接管、第三连接管、第一风机、第四连接管、第二保温层、水泵、第六连接管、第二风机、第八连接管、旋流吸收塔、第一管道、等离子气体净化塔、第二管道、紫外线消毒塔、尾气净化机构、第七连接管、第二水管、第一水管、第五连接管、余热利用机构、箱体、第一连接管、第一保温层、罩盖、密封块、连接框、过滤箱、活性炭过滤网、安装框、出水管和蛇形管的配合使用，解决了现有的化工尾气中所含的预热不能被再次利用的问题。

Description

一种化工尾气回收循环再利用装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及化工尾气处理技术领域，具体为一种化工尾气回收循环再利用装置及其操作方法。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。以及汽车尾气等。

在部分化工生产的过程中，会产生一定量的化工尾气，现有的为化工尾气的处理方式为，利用尾气净化设备将尾气净化完毕后，直接排向大气中，由于部分化工尾气内含有较高的热量，且现有的化工尾气净化设备不能对尾气中的热量进行回收利用，无疑是一种浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工尾气回收循环再利用装置及其操作方法，具备可对化工尾气内的预热进行再次利用的优点，解决了现有的化工尾气中所含的预热不能被再次利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工尾气回收循环再利用装置，包括过滤机构，所述过滤机构的两侧分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第二连接管的右侧连通有第三连接管，所述第三连接管的右侧连通有第一风机，所述第一风机的右侧连通有第四连接管，所述第四连接管的右侧连通有第五连接管，所述第五连接管的右侧连通有余热利用机构，所述余热利用机构的右侧连通有第六连接管，所述第六连接管的右侧连通有第七连接管，所述第七连接管的右侧连通有第二风机，所述第二风机的右侧连通有第八连接管，所述第八连接管的右侧连通有尾气净化机构。

优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管的表面均套设有第一保温层。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的内腔活动设置有安装框，所述安装框的内腔固定连接有活性炭过滤网，所述安装框的顶部贯穿过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有连接框，所述连接框的内腔活动连接有密封块，所述连接框的顶部套设有罩盖，所述密封块的顶部与罩盖内腔的顶部固定连接。

优选的，所述过滤箱的顶部开设有与安装框配合使用的开口，所述密封块的底部与安装框接触，所述罩盖的两侧与连接框的连接处均通过螺栓固定连接。

优选的，所述余热利用机构包括箱体，所述箱体的表面固定连接有第二保温层，所述第二保温层的顶部固定连接有水泵，所述水泵的两侧分别连通有第一水管和第二水管，所述第二水管的一端依次贯穿第二保温层和箱体并连通有蛇形管，所述蛇形管的一端连通有出水管，所述出水管的后端依次贯穿箱体和第二保温层。

优选的，所述蛇形管的表面靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接，所述第二保温层为保温板。

优选的，所述尾气净化机构包括旋流吸收塔，所述旋流吸收塔的顶部连通有第一管道，所述第一管道的一端连通有等离子气体净化塔，所述等离子气体净化塔右侧的底部连通有第二管道，所述第二管道的右侧连通有紫外线消毒塔。

一种化工尾气回收循环再利用装置的操作方法，其步骤如下：

A：使用者将排放尾气的排放管与第一连接管连通在一起，随后启动第一风机，第一风机运行时产生的吸力开始吸收尾气，尾气最先通过第一连接管进入过滤箱的内腔，活性炭过滤网最先对尾气中所含的异味、颜色以及一些杂质进行初步的过滤；

B：过滤之后的尾气通过第一风机的吸力通过第二连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管继续进入箱体的内腔，尾气内的余热会被蛇形管的表面吸附；

C：使用者将水源与第一水管连通在一起，启动水泵，水泵通过第一水管吸取水，通过第二水管将水注入蛇形管，蛇形管表面所吸附的热量最终会被水吸附并带走，蛇形管内的水通过出水管排向其他位置；

D：使用者启动第二风机，第二风机通过第六连接管和第七连接管的配合吸取箱体内的尾气，并通过第八连接管注入旋流吸附塔，旋流吸附塔初步处理后将尾气通过第一管道注入等离子气体净化塔再次处理，随后等离子气体净化塔通过第二管道将尾气注入紫外线消毒塔内进行消毒，随后即可排出；

E：在对活性炭过滤网进行更换时，使用者拆下螺栓，打开罩盖，罩盖带动密封块从连接框的内腔脱离，随后使用者取出安装框，活性炭过滤网即可拆卸完毕，将新的安装框和活性炭过滤网再次安装进过滤箱的内腔，随后将罩盖复位并利用螺栓固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置过滤机构、第二连接管、第三连接管、第一风机、第四连接管、第二保温层、水泵、第六连接管、第二风机、第八连接管、旋流吸收塔、第一管道、等离子气体净化塔、第二管道、紫外线消毒塔、尾气净化机构、第七连接管、第二水管、第一水管、第五连接管、余热利用机构、箱体、第一连接管、第一保温层、罩盖、密封块、连接框、过滤箱、活性炭过滤网、安装框、出水管和蛇形管的配合使用，解决了现有的化工尾气中所含的预热不能被再次利用的问题，该化工尾气回收循环再利用装置，具备可对化工尾气内的预热进行再次利用的优点，值得推广。

2、本发明通过设置第一保温层和第二保温层，均起到保温的作用，避免热量过多的散发，通过设置开口，方便安装框安装进过滤箱的内腔，通过设置螺栓，方便罩盖与连接框安装在一起，通过设置密封块，起到对连接框与罩盖之间进行密封的作用，通过设置紫外线消毒塔，起到利用紫外线对尾气进行消毒的作用，通过设置旋流吸收塔和等离子气体净化塔，旋流吸收塔和等离子气体净化塔均为现有技术公布的已知设备，因此不对其进行详细的阐述。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构的俯视剖视图；

图3为本发明局部结构的主视局部剖视图；

图4为本发明局部结构的右视剖视图。

图中：1过滤机构、2第二连接管、3第三连接管、4第一风机、5第四连接管、6第二保温层、7水泵、8第六连接管、9第二风机、10第八连接管、11旋流吸收塔、12第一管道、13等离子气体净化塔、14第二管道、15紫外线消毒塔、16尾气净化机构、17第七连接管、18第二水管、19第一水管、20第五连接管、21余热利用机构、22箱体、23第一连接管、24第一保温层、25罩盖、26密封块、27连接框、28过滤箱、29活性炭过滤网、30安装框、31出水管、32蛇形管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明中的过滤机构1、第二连接管2、第三连接管3、第一风机4、第四连接管5、第二保温层6、水泵7、第六连接管8、第二风机9、第八连接管10、旋流吸收塔11、第一管道12、等离子气体净化塔13、第二管道14、紫外线消毒塔15、尾气净化机构16、第七连接管17、第二水管18、第一水管19、第五连接管20、余热利用机构21、箱体22、第一连接管23、第一保温层24、罩盖25、密封块26、连接框27、过滤箱28、活性炭过滤网29、安装框30、出水管31和蛇形管32等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种化工尾气回收循环再利用装置，包括过滤机构1，过滤机构1的两侧分别连通有第一连接管23和第二连接管2，第二连接管2的右侧连通有第三连接管3，第三连接管3的右侧连通有第一风机4，第一风机4的右侧连通有第四连接管5，第四连接管5的右侧连通有第五连接管20，第五连接管20的右侧连通有余热利用机构21，余热利用机构21的右侧连通有第六连接管8，第六连接管8的右侧连通有第七连接管17，第七连接管17的右侧连通有第二风机9，第二风机9的右侧连通有第八连接管10，第八连接管10的右侧连通有尾气净化机构16；

第一连接管23、第二连接管2、第三连接管3、第四连接管5和第五连接管20的表面均套设有第一保温层24；

过滤机构1包括过滤箱28，过滤箱28的内腔活动设置有安装框30，安装框30的内腔固定连接有活性炭过滤网29，安装框30的顶部贯穿过滤箱28，过滤箱28的顶部连通有连接框27，连接框27的内腔活动连接有密封块26，连接框27的顶部套设有罩盖25，密封块26的顶部与罩盖25内腔的顶部固定连接；

过滤箱28的顶部开设有与安装框30配合使用的开口，密封块26的底部与安装框30接触，罩盖25的两侧与连接框27的连接处均通过螺栓固定连接；

余热利用机构21包括箱体22，箱体22的表面固定连接有第二保温层6，第二保温层6的顶部固定连接有水泵7，水泵7的两侧分别连通有第一水管19和第二水管18，第二水管18的一端依次贯穿第二保温层6和箱体22并连通有蛇形管32，蛇形管32的一端连通有出水管31，出水管31的后端依次贯穿箱体22和第二保温层6；

蛇形管32的表面靠近箱体22内壁的一侧与箱体22的内壁固定连接，第二保温层6为保温板；

尾气净化机构16包括旋流吸收塔11，旋流吸收塔11的顶部连通有第一管道12，第一管道12的一端连通有等离子气体净化塔13，等离子气体净化塔13右侧的底部连通有第二管道14，第二管道14的右侧连通有紫外线消毒塔15；

一种化工尾气回收循环再利用装置的操作方法，其步骤如下：

A：使用者将排放尾气的排放管与第一连接管23连通在一起，随后启动第一风机4，第一风机4运行时产生的吸力开始吸收尾气，尾气最先通过第一连接管23进入过滤箱28的内腔，活性炭过滤网29最先对尾气中所含的异味、颜色以及一些杂质进行初步的过滤；

B：过滤之后的尾气通过第一风机4的吸力通过第二连接管2、第三连接管3、第四连接管5和第五连接管20继续进入箱体22的内腔，尾气内的余热会被蛇形管32的表面吸附；

C：使用者将水源与第一水管19连通在一起，启动水泵7，水泵7通过第一水管19吸取水，通过第二水管18将水注入蛇形管32，蛇形管32表面所吸附的热量最终会被水吸附并带走，蛇形管32内的水通过出水管31排向其他位置；

D：使用者启动第二风机9，第二风机9通过第六连接管8和第七连接管17的配合吸取箱体22内的尾气，并通过第八连接管10注入旋流吸附塔11，旋流吸附塔11初步处理后将尾气通过第一管道12注入等离子气体净化塔13再次处理，随后等离子气体净化塔13通过第二管道14将尾气注入紫外线消毒塔15内进行消毒，随后即可排出；

E：在对活性炭过滤网29进行更换时，使用者拆下螺栓，打开罩盖25，罩盖25带动密封块26从连接框27的内腔脱离，随后使用者取出安装框30，活性炭过滤网29即可拆卸完毕，将新的安装框30和活性炭过滤网29再次安装进过滤箱28的内腔，随后将罩盖25复位并利用螺栓固定；

通过设置第一保温层24和第二保温层6，均起到保温的作用，避免热量过多的散发，通过设置开口，方便安装框30安装进过滤箱28的内腔，通过设置螺栓，方便罩盖25与连接框27安装在一起，通过设置密封块26，起到对连接框27与罩盖25之间进行密封的作用，通过设置紫外线消毒塔15，起到利用紫外线对尾气进行消毒的作用，通过设置旋流吸收塔11和等离子气体净化塔13，旋流吸收塔11和等离子气体净化塔13均为现有技术公布的已知设备，因此不对其进行详细的阐述。

综上所述：该化工尾气回收循环再利用装置及其操作方法，通过设置过滤机构1、第二连接管2、第三连接管3、第一风机4、第四连接管5、第二保温层6、水泵7、第六连接管8、第二风机9、第八连接管10、旋流吸收塔11、第一管道12、等离子气体净化塔13、第二管道14、紫外线消毒塔15、尾气净化机构16、第七连接管17、第二水管18、第一水管19、第五连接管20、余热利用机构21、箱体22、第一连接管23、第一保温层24、罩盖25、密封块26、连接框27、过滤箱28、活性炭过滤网29、安装框30、出水管31和蛇形管32，解决了现有的化工尾气中所含的预热不能被再次利用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工尾气回收循环再利用装置，包括过滤机构（1），其特征在于：所述过滤机构（1）的两侧分别连通有第一连接管（23）和第二连接管（2），所述第二连接管（2）的右侧连通有第三连接管（3），所述第三连接管（3）的右侧连通有第一风机（4），所述第一风机（4）的右侧连通有第四连接管（5），所述第四连接管（5）的右侧连通有第五连接管（20），所述第五连接管（20）的右侧连通有余热利用机构（21），所述余热利用机构（21）的右侧连通有第六连接管（8），所述第六连接管（8）的右侧连通有第七连接管（17），所述第七连接管（17）的右侧连通有第二风机（9），所述第二风机（9）的右侧连通有第八连接管（10），所述第八连接管（10）的右侧连通有尾气净化机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种化工尾气回收循环再利用装置，其特征在于：所述第一连接管（23）、第二连接管（2）、第三连接管（3）、第四连接管（5）和第五连接管（20）的表面均套设有第一保温层（24）。

3.根据权利要求1所述的一种化工尾气回收循环再利用装置，其特征在于：所述过滤机构（1）包括过滤箱（28），所述过滤箱（28）的内腔活动设置有安装框（30），所述安装框（30）的内腔固定连接有活性炭过滤网（29），所述安装框（30）的顶部贯穿过滤箱（28），所述过滤箱（28）的顶部连通有连接框（27），所述连接框（27）的内腔活动连接有密封块（26），所述连接框（27）的顶部套设有罩盖（25），所述密封块（26）的顶部与罩盖（25）内腔的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工尾气回收循环再利用装置，其特征在于：所述过滤箱（28）的顶部开设有与安装框（30）配合使用的开口，所述密封块（26）的底部与安装框（30）接触，所述罩盖（25）的两侧与连接框（27）的连接处均通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工尾气回收循环再利用装置，其特征在于：所述余热利用机构（21）包括箱体（22），所述箱体（22）的表面固定连接有第二保温层（6），所述第二保温层（6）的顶部固定连接有水泵（7），所述水泵（7）的两侧分别连通有第一水管（19）和第二水管（18），所述第二水管（18）的一端依次贯穿第二保温层（6）和箱体（22）并连通有蛇形管（32），所述蛇形管（32）的一端连通有出水管（31），所述出水管（31）的后端依次贯穿箱体（22）和第二保温层（6）。

6.根据权利要求5所述的一种化工尾气回收循环再利用装置，其特征在于：所述蛇形管（32）的表面靠近箱体（22）内壁的一侧与箱体（22）的内壁固定连接，所述第二保温层（6）为保温板。

7.根据权利要求5所述的一种化工尾气回收循环再利用装置，其特征在于：所述尾气净化机构（16）包括旋流吸收塔（11），所述旋流吸收塔（11）的顶部连通有第一管道（12），所述第一管道（12）的一端连通有等离子气体净化塔（13），所述等离子气体净化塔（13）右侧的底部连通有第二管道（14），所述第二管道（14）的右侧连通有紫外线消毒塔（15）。

8.根据权利要求1-7所述的一种化工尾气回收循环再利用装置的操作方法，其步骤如下：

A：使用者将排放尾气的排放管与第一连接管（23）连通在一起，随后启动第一风机（4），第一风机（4）运行时产生的吸力开始吸收尾气，尾气最先通过第一连接管（23）进入过滤箱（28）的内腔，活性炭过滤网（29）最先对尾气中所含的异味、颜色以及一些杂质进行初步的过滤；

B：过滤之后的尾气通过第一风机（4）的吸力通过第二连接管（2）、第三连接管（3）、第四连接管（5）和第五连接管（20）继续进入箱体（22）的内腔，尾气内的余热会被蛇形管（32）的表面吸附；

C：使用者将水源与第一水管（19）连通在一起，启动水泵（7），水泵（7）通过第一水管（19）吸取水，通过第二水管（18）将水注入蛇形管（32），蛇形管（32）表面所吸附的热量最终会被水吸附并带走，蛇形管（32）内的水通过出水管（31）排向其他位置；

D：使用者启动第二风机（9），第二风机（9）通过第六连接管（8）和第七连接管（17）的配合吸取箱体（22）内的尾气，并通过第八连接管（10）注入旋流吸附塔（11），旋流吸附塔（11）初步处理后将尾气通过第一管道（12）注入等离子气体净化塔（13）再次处理，随后等离子气体净化塔（13）通过第二管道（14）将尾气注入紫外线消毒塔（15）内进行消毒，随后即可排出；

E：在对活性炭过滤网（29）进行更换时，使用者拆下螺栓，打开罩盖（25），罩盖（25）带动密封块（26）从连接框（27）的内腔脱离，随后使用者取出安装框（30），活性炭过滤网29即可拆卸完毕，将新的安装框（30）和活性炭过滤网（29）再次安装进过滤箱（28）的内腔，随后将罩盖（25）复位并利用螺栓固定。

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