CN208711239U - 一种新型沉砂仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型沉砂仓，属于石油固控系统设备领域，解决了现有沉砂仓存在沉砂效果不佳、沉砂效率低、清洁效果不好导致输油管线磨损的问题。本实用新型包括主体缓冲区和沉砂区，所述的主体缓冲区内部设有离心泵，所述的主体缓冲区与沉砂区相连通，所述的主体缓冲区与沉砂区之间设有滤砂网，所述的沉砂区内部设有挡板和水管，所述沉砂区的底部设有排砂阀；本实用新型通过离心泵对沉砂内石油泥浆混合物产生的离心作用，相比于原始自然沉降的方法，加快了石油泥浆的沉降速度，再通过设置的滤砂网和挡板实现了对混合物的分级过滤，从而既提高了沉降效率也改善了沉降效果，本实用新型还可通过所设置水管的喷水处理来实现自动清洁功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油固控系统设备领域，更具体的是涉及一种新型沉砂仓。
背景技术
随着油田开采规模的扩大，油井出砂的问题越来越受采油单位重视。为此，油田采用完井防砂、滤砂管防砂、化学防砂等多项井下防砂措施，但还是有不同程度的砂粒伴随井液泥浆采出，经地面集油管线输送到集油站，在输送过程中，井液中的砂粒在重力的作用下沉到管线底部，井液在管线中流动带动砂粒移动，时间长了就将管线底部、管线弯头磨薄，管线穿孔频繁，一方面造成严重的环境污染、环境治理费用高昂，另一方面导致被迫停井维修，影响产量，同时缩短了整个管线的使用年限，甚至导致输油管线提前报废，带来极大的人力、物力和财产的损失。现有沉砂仓的工作原理为自然沉降的方法，存在沉砂不彻底效果不佳、沉砂速度慢、效率低和清洁效果不好的问题。
实用新型内容
为了克服上述技术不足，本实用新型提供一种新型沉砂仓。
本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用方便，沉砂效果好，沉砂效率高，能减少环境污染并适用于石油钻井行业中大规模沉砂工作的新型沉砂仓。
本实用新型为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：
一种新型沉砂仓，包括：罐体，罐体包括上部的主体缓冲区和下部的沉砂区，所述的主体缓冲区下方与沉砂区相连通，所述的主体缓冲区连通有进油管道，所述的进油管道上设有控制沉降前石油泥浆进入的进油阀，所述的沉砂区连通有出油管道，所述的出油管道上设有控制沉降后石油泥浆流出的出油阀。
所述的主体缓冲区内部安装有用于提升沉砂仓内石油泥浆混合物离心力的离心泵，所述的离心泵由转轴和水泵叶轮组成，所述的离心泵通过电机带动转轴进行运转，所述的离心泵、转轴和主体缓冲区为一体式结构，所述的转轴与离心泵之间连接有用于减少转轴磨损和改变离心泵运动轨迹的万向联轴器。
所述本体缓冲区部分为中空的带封顶的立方体，所述的沉砂区部分为中空的锥形立方体。
所述的主体缓冲区与沉砂区之间设有用于初步过滤石油泥浆中砂粒的滤砂网，所述滤砂网可以实现对砂粒的分级过滤。
所述的沉砂区内设有用于更好地分离泥浆和砂粒的挡板和两个用于清洁沉砂区可喷水的水管，所述挡板中部的位置高于两端的位置，整体形状成钝角，使石油泥浆的流动得以缓冲，同时两侧成下坡的结构有利于砂粒的沉降。
所述的沉砂区设有用于沉降石油泥浆之后清空砂粒的排砂阀。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型为一种新型沉砂仓，包括主体缓冲区，所述的主体缓冲区连接有进油管道，所述的进油管道上设有进油阀，所述进油阀打开，石油泥浆从进油管道进入到沉砂仓中的主体缓冲区，所述的主体缓冲区内设有离心泵，所述的离心泵可以对主体缓冲区中的泥浆施加离心力，从而加速了石油泥浆的沉降速度，所述的主体缓冲区下方设有沉砂区，两者之间设有滤砂网，石油泥浆通过滤砂网时进行初步过滤，实现了对石油泥浆的分级沉降。经初步过滤后的石油泥浆进入到沉砂区中，所述沉砂区内设有使石油泥浆和砂粒更好分隔的挡板，所述挡板中部的位置高于两端的位置，整体形状成钝角的下坡结构可以实现石油泥浆更好地沉降砂粒。所述沉砂区的底部设有排砂阀，经过沉降后的石油泥浆和砂粒上下分层，打开所述排砂阀，将位于沉砂区下方的砂粒排出，所述沉砂区连接有出油管道，所述出油管道上设有出油阀，打开出油阀将经过沉降后的石油泥浆排出，设置在沉砂区内部的两个水管喷水，对沉砂仓进行清洁处理。
相比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型可以有效地将石油泥浆中的砂粒进行沉降，避免将砂粒带入输油管线，减轻砂粒磨损输油管线底部和管线弯头、避免输油管线穿孔导致的产量影响，减少输油管线穿孔带来的环境污染，延长了输油管线的使用寿命；
本实用新型所述的沉砂区为锥形筒，能够有效收集砂子，并且能够避免沉砂仓底部的砂子上扬，能够提高沉砂效果；
本实用新型的本体缓冲区和沉砂区之间设有滤砂网，可以对砂粒进行初步过滤，实现分级沉降的效果；
本实用新型的转轴上连接有万向联轴器，可以减少转轴的磨损，延长转轴的使用寿命，同时还可以让离心泵的转动方向变多，可以更充分的对石油泥浆施加离心力，有利于加速石油泥浆的沉降；
本实用新型所述的沉砂区底部设置排砂阀，能够便于沉砂仓内砂粒的取出，能够便于本实用新型的维护；
本实用新型设有水管，可以在石油泥浆沉降排除后喷水，对沉砂仓进行自动清洁处理，提升了沉砂仓的清洁效果；
本实用新型设有挡板，所述挡板中部的位置高于两端的位置，整体形状成钝角，使石油泥浆的流动得以缓冲，同时两侧成下坡的结构有利于砂粒的沉降，可以更好地分离石油泥浆和砂粒，更有利于砂粒的沉降。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型主体缓冲区的侧视图；
图3是离心泵的结构示意图。
附图标记：1、主体缓冲区，2、离心泵，3、进油管道，4、进油阀，5、水管，6、沉砂区，7、排砂阀，8、挡板，9、支架，10、滤砂网，11万向联轴器，12、转轴，13、离心泵叶片，14、出油管道，15、出油阀。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示，例提供一种新型沉砂仓，包括罐体，所述罐体包括上部的主体缓冲区1 和下部的沉砂区6，所述主体缓冲区1上连接有进油管道3，所述的进油管道3上设有进油阀4。
具体的，打开所述进油阀4，石油泥浆通过进油管道3进入沉砂仓的主体缓冲区1中。所述主体缓冲区1中设有离心泵2。
优选的，所述离心泵2由转轴12和离心泵叶片13组成，所述离心泵2通过电机带动转轴12 是离心泵叶片13转动，对石油泥浆施加离心力，使石油泥浆的沉降速度加快，所述的转轴12上连接有万向联轴器11，所述的万向联轴器11可以减少转轴12的磨损，延长转轴12的使用寿命，同时万向联轴器11可以改变离心泵2在主体缓冲区1内的转动方向，可以使离心泵2对石油泥浆更充分地施加离心力。所述的离心泵2、万向联轴器11、转轴12、与主体缓冲区1采用一体式制作结构，结构牢固，稳定性好。
所述的主体缓冲区1下方连通有沉砂区6，所述的沉砂区6与主体缓冲区1之间设有滤砂网10。
优选的，所述的石油泥浆经过滤砂网10进行初步过滤，滤砂网10对砂粒的初步过滤使得石油泥浆得到了分级沉降，提升了沉降效果。
石油泥浆经过滤砂网10的过滤后，进入到沉砂区6中，所述的沉砂区6中设有挡板8。
优选的，所述挡板8中部的位置高于两端的位置，整体形状成钝角，使石油泥浆的流动得以缓冲，同时两侧成下坡的结构有利于砂粒的沉降，使沉降效果得以提升。
所述沉砂区6中的石油泥浆经过沉降后自然分层，上层为石油泥浆，下层为所含砂粒，所述的沉砂区6的下方设有排砂阀7，所述的沉砂区6连接有出油管道14，所述出油管道14上设有出油阀15。所述的沉砂区6底部设有支架9承载整个装置。
具体的，所述排砂阀7打开后，经过沉降分层后的石油泥浆中，位于分层下层的砂粒通过排砂阀7打开通道排出。打开所述出油阀15，经过沉降后的石油泥浆从出油管道14排出，完成对石油泥浆的沉降过程。
具体的所述沉降区6内设有两个水管5，所述的水管5在石油泥浆通过出油管道14排除后进行喷水，对沉砂仓自动进行清洁处理，提升了清洁效果并节省了人力。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型沉砂仓，包括罐体，罐体包括上部的主体缓冲区(1)和下部的沉砂区(6)，所述的主体缓冲区(1)下方与沉砂区(6)相连通，所述的主体缓冲区(1)连通有进油管道(3)，所述的沉砂区(6)连通有出油管道(14)，其特征在于，所述的主体缓冲区(1)内部安装有用于提升沉砂仓内石油泥浆混合物离心力的离心泵(2)，所述的主体缓冲区(1)与沉砂区(6)之间设有用于初步过滤石油泥浆中砂粒的滤砂网(10)。
2.根据权利要求1所述的新型沉砂仓，其特征在于，所述的沉砂区(6)内设有用于更好地分离石油泥浆和砂粒的挡板(8)，所述挡板(8)中部的位置高于两端的位置，整体形状成钝角，两侧形成下坡结构，有利于砂粒的沉降。
3.根据权利要求1所述的新型沉砂仓，其特征在于，所述的沉砂仓内部设有两个用于清洁沉砂区(6)可喷水的水管(5)。
4.根据权利要求1所述的新型沉砂仓，其特征在于，所述的沉砂区(6)设有用于沉降沉降之后清空砂粒的排砂阀(7)。
5.根据权利要求1所述的新型沉砂仓，其特征在于，所述的离心泵(2)通过电机带动转轴(12)进行运转，所述的转轴(12)与离心泵(2)之间连接有用于减少转轴(12)磨损和改变离心泵(2)运动轨迹的万向联轴器(11)。
6.根据权利要求5所述的新型沉砂仓，其特征在于，所述的离心泵(2)、转轴(12)和主体缓冲区(1)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的新型沉砂仓，其特征在于，所述的进油管道(3)上设有控制沉降前石油进入的进油阀(4)。
8.根据权利要求1所述的新型沉砂仓，其特征在于，所述的出油管道(14)上设有控制沉降后石油流出的出油阀(15)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112476782A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 四川兴城港瑞建材有限公司 | 混凝土拌合站存料砂仓布设方法、操作方法及其结构 |
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2018
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