CN2087098U - 连续离心机 - Google Patents
连续离心机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2087098U CN2087098U CN 90218599 CN90218599U CN2087098U CN 2087098 U CN2087098 U CN 2087098U CN 90218599 CN90218599 CN 90218599 CN 90218599 U CN90218599 U CN 90218599U CN 2087098 U CN2087098 U CN 2087098U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary drum
- centrifuge
- post
- cone
- continuous centrifuge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
连续离心机,涉及到卧式过滤型离心机,该机在
现有离心机基础上,增设了柱锥形转鼓及内转鼓,在
柱锥形转鼓内部的内转鼓上设有第二配料器,该机通
过两个转鼓工作能增加物料在机内停留时间,并能用
蒸汽连续均匀的在机内加热物料来降低粘度,分离后
的原,洗液(蜜)可明显分开,对大液量的物料,内转鼓
又起到了浓缩作用,该连续离心机能达到一机多用,
分离效果好,效率高,结构简单,制做使用方便。
Description
卧式柱锥型双转鼓连续离心机是一种改进的软、硬颗粒都能分离的固——液分离设备,属过滤式连续作业机械设备领域。
现有公知的在化工、化肥、制糖、盐业、煤炭、石油等工业上所用的过滤式离心机,其存在的缺点分叙如下:
一、公知的WG型离心机,为卧式刮刀卸料,间歇作业过滤式离心机。其缺点是:
1、在分离过程中有周期性,如洗网、进料、分离、卸料等工序要周期操作完成,不能连续作业。
2、用刮刀卸料,分离后的固相物体因刮刀卸料破碎率很高。
3、对软颗粒的固相物料不能分离。原因是当用刮刀卸料时,软颗粒的固体被挤进筛孔,造成分离困难,从而达不到分离目的。
4、结构复杂,易损件多,维护、修理困难。
5、消耗动力大。
二、公知的WH型WH2、WH4型等,都属卧式活塞推料,过滤式离心机,其缺点是:
1、对进料浓度很敏感,浓度变化幅度有限,要求严格。
2、卸料是用推料器完成,对分离后的固相物体破碎率很高,而且卸料有脉冲性。
3、对软颗粒的固相物体不能分离,原因是当推料器推料时,使软颗粒的固相物体被挤进筛孔,使筛网堵塞,从而达不到分离目的。
4、结构复杂,易损件多,维护修理困难。
5、消耗动力大。
三、公知的WI型离心机为卧式锥兰离心机。其缺点是:
1、由于其结构只是一个截锥体,物料上升速度过快,在锥兰内停留时间短,分离效果欠佳。
2、对大液量固——液分离困难。
3、应用范围有限。
四、公知的WE型离心机为卧式,机械震动加惯性离心力卸料离心机,其缺点是:
1、因它的轴向振动是依靠偏心机构来实现,并利用共震原理和弹簧板等挠性振动的构件来使震幅加大,属机械激震器,结构复杂,不易维护修理。
2、燥声大。
3、只适于分离大颗粒的固相物料,不能分离软粒的固相物料,应用范围小。
五、公知的WB型离心机,为卧式进动(颠动)加惯性,离心力为卸料离心机,其缺点是:
1、因产量和质量都与浓度、公转转数、自转转数颠动角度有关,不易操作。
2、转鼓容易出现动不平衡,造成振动,使整机受损。
3、结构复杂,维护修理困难。
4、只能处理粗硬颗粒的固-液分离,应用范围小。
本实用新型正是针对现有离心机所存在的上述问题而进行改进研究,旨在提供一种操作简单可更换筛网以分离多种物料的连续离心机,使其达到一机多能的最佳效果。
卧式柱锥型双转鼓连续离心机的组成,由电动机(1),扩壳(2),机座板(3),减震器(4),机座(5),轴承体(6),第一配料器(7),筛网(8),内转鼓(9),第二配料器(10),筛网(11),柱锥型转鼓(12),液室(13),出料室(14),进料管(15)等组成,和公知的卧式过滤式离心机相比较,其本实用新型结构特点是:
1、柱锥形转鼓(12),由园柱部分与锥型部分结合在一起,而且可根据用户需要在园柱部分加减辅助锥角底筛板,其锥度角调换范围在0-40度之间。
2、去掉了公知的各种型号离心机的卸料机构。
3、在柱锥形转鼓内加了内转鼓(9)内转鼓的柱体部分也可加锥角度的底筛板,其锥角度在0-30度,对大液量物料进行予分离,增加了物料在离心机内的停留时间,解决了WI型离心机在分离过程中的物料停留时间过短的难题。
4、可根据用户实际情况加上或去掉内转鼓,调换0-40度辅助锥角底筛板,更换筛网,就能达到软、硬颗粒各种固液的分离目的。
本实用新型工作过程是:物料从进料管(15),进入第一配料器(7),到内转鼓(9),(进行予先分离,为进入柱锥转鼓后物料减慢前进速度,增加分离时间打好基础),然后通过第二配料器进入柱锥形转鼓的柱体部分(也可是锥角度部分)进行分离,然后进入锥体部分继续分离干燥,逐步移向锥体大端,在惯性离心力的作用下,自动卸料排出,从而达到连续自动卸料的目的。
本实用新型适于化工、化肥、制糖、盐业、煤炭、石油等工业硬颗粒的固相物料的分离;又适用于酒精、溶剂、淀粉、制药等工业软颗粒固相物料的分离,对解决这些工业中的环境污染难题,和余热利用起到一定的作用,是环保、节能防毒、二次水和二次热能重新利用等工艺中的先进设备。
Claims (2)
1、连续离心机,它包括有电动机(1),护壳,(2)机座板,(3)减震器(4),机座(5),轴承体(6),第一配料器(7),筛网(8)、(11),液室(13),出料室(14),进料管(15),其特征它还包括有柱锥形转鼓(12),内转鼓(9),第二配料器(10);其中:
a.柱锥形转鼓(12)是由园柱部分和园锥部分组成,设置在轴承体(6)的主轴上;
b.内转鼓(9)由园柱部分构成,设置在柱锥形转鼓(12)内部;
c.第二配料器(10)由园柱部分构成,设置在内转鼓(9)的外部。
2、如权利要求1所述的连续离心机,其特征在于所述的构成柱锥形转鼓(12)和内转鼓(9)的园柱部分也可为园锥体,其锥体角度为0-40度之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90218599 CN2087098U (zh) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 连续离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90218599 CN2087098U (zh) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 连续离心机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2087098U true CN2087098U (zh) | 1991-10-23 |
Family
ID=4897394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 90218599 Withdrawn CN2087098U (zh) | 1990-08-29 | 1990-08-29 | 连续离心机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2087098U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102000635A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-04-06 | 成都天保重型装备股份有限公司 | 用于活塞推料离心机的柱锥转鼓 |
CN101632963B (zh) * | 2009-04-02 | 2012-08-01 | 苏贻随 | 梯田离心机 |
-
1990
- 1990-08-29 CN CN 90218599 patent/CN2087098U/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101632963B (zh) * | 2009-04-02 | 2012-08-01 | 苏贻随 | 梯田离心机 |
CN102000635A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-04-06 | 成都天保重型装备股份有限公司 | 用于活塞推料离心机的柱锥转鼓 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU710623B2 (en) | A process and a device for the separation of viscoplastic materials, such as plastics, and materials which can be defibrated under mechanical stress, such as paper | |
CN207371677U (zh) | 一种废旧锂电池回收撕碎处理设备 | |
CN110090705B (zh) | 一种危险废物破桶预处理装置及其使用方法 | |
CN102350436A (zh) | 双轴生物质分离机 | |
CN206836075U (zh) | 一种虾肉离心分离设备 | |
CN207401721U (zh) | 建筑用的沙石分离与筛沙设备 | |
US4358540A (en) | Composting apparatus | |
CN2087098U (zh) | 连续离心机 | |
CN207086316U (zh) | 一种自动清理鱼粉筛 | |
CN203140168U (zh) | 离心式连续出渣脱水机 | |
CN106031895A (zh) | 银矿尾砂超细活化微粉及其制备技术 | |
CN202290716U (zh) | 双轴生物质分离机 | |
CN207204596U (zh) | 一种建筑工地用杂质甩出型筛沙机 | |
CN102775914B (zh) | 一种中层脂液的分离方法 | |
GB2080133A (en) | Plant for dissolving waste paper and then sorting fibres therefrom | |
CN210279382U (zh) | 一种危险废物破桶预处理装置 | |
CN207770255U (zh) | 一种肥料自动分级筛选机 | |
CN207324976U (zh) | 一种粉体混合分级筛选装置 | |
CN111889494A (zh) | 一种垃圾分选系统 | |
RU2035227C1 (ru) | Шаровая мельница периодического действия | |
CN211678952U (zh) | 一种循环式砂石清洗装置 | |
CN204602422U (zh) | 一种立式振动卸料离心脱水机 | |
CN218945332U (zh) | 一种便于移动的振动卸料离心机 | |
CN221287146U (zh) | 一种混凝土废浆循环再利用装置 | |
CN218872528U (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣处理离心机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |