CN208709457U - 烹饪设备及其上盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪设备及其上盖，烹饪设备的上盖包括：盖板，包括凹腔及沿凹腔的外周分布的盖板本体，凹腔设有进气口；泄压密封圈，包括泄压密封部及泄压密封部上的外裙边，泄压密封部包括中心部及中心部上的密封环，密封环凸伸于凹腔内并与凹腔侧壁的内表面接触，外裙边设置在密封环外侧且搭靠在盖板本体上。本方案提供的烹饪设备的上盖，具备良好的正负压密封功能，且在过压超压状态下能够泄压提供可靠的安全保护。

Description

烹饪设备及其上盖

技术领域

本实用新型涉及厨房器具领域，具体而言，涉及一种烹饪设备的上盖及一种烹饪设备。

背景技术

现有的电压力锅、微压饭煲等烹饪设备中，设有泄压窗结构进行泄压保护，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术存在如下问题：现有泄压窗结构在锅内压力处于泄压阈值以下时仅能实现正压密封功能，对于具有正、负压烹饪状态的烹饪设备，锅具负压时，会有气体从泄压窗结构处漏入锅内，使锅内负压难以维持。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种烹饪设备的上盖。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述烹饪设备的上盖的烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种烹饪设备的上盖，包括：盖板，包括凹腔及沿所述凹腔的外周分布的盖板本体，所述凹腔设有进气口；泄压密封圈，包括泄压密封部及所述泄压密封部上的外裙边，所述泄压密封部包括中心部及所述中心部上的密封环，所述密封环凸伸于所述凹腔内并与所述凹腔侧壁的内表面接触，所述外裙边设置在所述密封环外侧且搭靠在所述盖板本体上。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备的上盖，泄压密封部上设有外裙边，通过使外裙边搭靠在盖板本体上，这样，凹腔内处于负压状态时，凹腔外侧的外压从外侧向内推挤外裙边可以使外裙边与盖板抵紧形成对凹腔的负压密封作用，使得泄压结构也具备良好的负压密封功能，解决现有技术中泄压结构存在的烹饪腔内处于负压状态时容易漏气的问题，且在过压超压状态下能够泄压提供可靠的安全保护。

更具体而言，凹腔上的进气口用于供凹腔与烹饪设备的烹饪腔连通，起到凹腔与烹饪腔之间通气和平衡气压的作用，烹饪腔内处于正压状态且烹饪腔内的正压值低于预设的泄压阈值时，凹腔内也处于相应的正压状态，且凹腔内的气压向外推挤密封环可以使密封环膨胀并与凹腔侧壁的内表面紧密抵靠形成良好的正压密封作用，在烹饪腔内处于正压状态且烹饪腔内的正压值高于等于前述中的泄压阈值时，凹腔内也处于相应的正压高压状态，且凹腔内的高气压向外推挤密封环可以使密封环外翻，通过密封环外翻限定出供凹腔内的气体排出的泄压口，使烹饪腔可泄压进行安全保护，而在烹饪腔内处于负压状态时，凹腔内也处于相应的负压状态，凹腔外的外压向内推挤作用使得密封环处的密封作用被削弱，此时，利用外压推挤作用下外裙边愈发与盖板本体抵紧的效果，可以确保产品在烹饪腔内处于负压状态时也能保持可靠密封，避免烹饪腔内负压状态时容易漏气问题，且由于外裙边与盖板本体搭靠配合，在内腔中正压推挤下容易与盖板本体分离，不会影响到产品的正常泄压防护作用，安全可靠性好。

值得说明的是，前述中的负压和正压是相对于烹饪设备所处环境气压而言，烹饪腔或凹腔内的负压状态可以理解为烹饪腔或凹腔中气压低于环境气压的状态，烹饪腔或凹腔内的正压状态可以理解为烹饪腔或凹腔中气压高于环境气压的状态。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪设备的上盖还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述外裙边呈喇叭状，所述外裙边尺寸较小的一端与所述泄压密封部连接，所述外裙边尺寸较大的一端搭靠在所述盖板本体上。

在本方案中，设计外裙边呈喇叭状，且使其尺寸较小的一端与泄压密封部连接，尺寸较大的一端搭靠在盖板本体上，该结构中，在凹腔内处于负压状态导致外裙边受外压向内推挤作用时不容易出现外裙边内翻的问题，可以确保负压密封可靠性。

上述任一技术方案中，所述外裙边与所述泄压密封圈的所述密封环连接。

在本方案中，使外裙边与泄压密封圈的密封环连接，这样，当凹腔内的气压值高于等于预设的泄压阈值时，密封环外翻同时可带动外裙边翘起以使外裙边离开盖板本体表面，不会影响到泄压排气顺畅性，确保泄压功能可靠。

上述任一技术方案中，所述外裙边与所述泄压密封部为一体式结构。

在本方案中，设置外裙边与泄压密封部为一体式结构，一体式结构具有连接可靠性高、加工成型方便、成本低等优点，且可实现外裙边及泄压密封部同步组装定位，产品组装效率和精确度更高，利用降低产品成本，并提升产品良品率。

上述任一技术方案中，所述盖板本体与所述凹腔侧壁的顶端部位衔接，所述外裙边搭靠在所述衔接处。

在本方案中，设置盖板本体与凹腔侧壁的顶端部位衔接，更具体地，凹腔具有腔口，凹腔侧壁的顶端部位为凹腔侧壁用于限定出腔口的部位，使该部位与盖板本体衔接，这样，泄压排气时出气更顺畅，泄压防护效果更好，且通过使外裙边搭靠在盖板本体与凹腔侧壁的顶端部位的该衔接处，该结构可使得盖板上用于与外裙边抵靠密封的部位更为平缓，利于提升外裙边与盖板的抵靠面积，提升负压密封可靠性。

上述任一技术方案中，所述盖板本体与所述凹腔侧壁的衔接处形成弧形过渡。

在本方案中，设置盖板本体与凹腔侧壁的衔接处形成弧形过渡，这样有利于密封环外翻进行泄压排气，确保泄压功能可靠，弧形过渡结构有利于外裙边搭靠形成密封，如此，即便外裙边与凹腔之间在组装时存在较小的偏位量也不会出现负压密封实现的问题，利于提升产品的良品率。

上述任一技术方案中，所述烹饪设备的上盖还包括：限位柱，设在所述盖板上，所述中心部上设有定位孔，所述限位柱穿接于所述定位孔。

在本方案中，设置限位柱穿接于中心部上的定位孔，可利于提升凹腔与泄压密封圈的密封环及外裙边的装配定位精度，且也不会出现其他外因导致泄压密封圈错位所引起的密封失效问题，产品可靠性好。

上述任一技术方案中，所述烹饪设备的上盖还包括：压片，位于所述凹腔上方，且所述压片压紧在所述泄压密封圈上。

在本方案中，设置压片将泄压密封圈压紧在盖板上，可以抑制泄压密封圈整体相对于盖板的上浮位移，这样可以确保外裙边能够与盖板本体保持有效抵靠密封，可以避免产品长时期使用过程中因泄压密封圈上浮引起的外裙边部位负压密封失效的问题，提升产品质量。

上述任一技术方案中，所述烹饪设备的上盖还包括：泄压窗盖，具有内腔室及用于供所述内腔室排气的排气口，所述泄压密封圈处于所述内腔室中，所述凹腔设有所述进气口，所述密封环和所述外裙边设置在所述进气口与所述排气口之间。

在本方案中，设置泄压窗盖，使泄压密封圈位于泄压窗盖的内腔室中，优选地，用于压紧泄压密封圈的压片也可位于内腔室中，利用泄压窗盖可对泄压密封圈起到良好的防护作用，避免异物等外因导致泄压密封圈损伤或卡滞，确保密封可靠性和泄压控制可靠。

更优选地，泄压窗盖通过紧固件与盖板上的限位柱固定连接，且泄压窗盖上设有压紧部，在泄压窗盖罩设在泄压密封圈外侧时，其压紧部位于压片上并通过抵靠作用向压片提供压紧力，使压片将泄压密封圈压向盖板方向。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括上述任一技术方案中所述的烹饪设备的上盖。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的烹饪设备的上盖，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述烹饪设备为电压力锅、微压饭煲、蒸汽炉等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有泄压窗结构的剖视结构示意图；

图2是图1中所示A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述上盖局部的剖视结构示意图；

图4是图3中所示B部的放大结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述上盖局部的剖视结构在另一状态下的示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述密封圈的立体结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例所述上盖局部的立体结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例所述烹饪设备的剖视结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110盖板，111凹腔，1111侧壁，112泄压密封圈；

其中，图3至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

120盖板，121凹腔，1211侧壁，122进气口，123盖板本体，130压片，140泄压口，150泄压密封圈，151泄压密封部，1511密封环，1512中心部，152外裙边，160限位柱，170泄压窗盖，171压紧部，172排气口，173内腔室，174紧固件，181抽气头，1811吸气口，182抽气泵，183电磁阀，184气管，190内盖，191锁扣，200煲体，300锅具。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3至图8描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪设备及其上盖。

如图3至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提供的烹饪设备的上盖，包括：盖板120和泄压密封圈150。

具体地，盖板120包括凹腔121及沿凹腔121的外周分布的盖板本体123，凹腔121设有进气口122，凹腔121上的该进气口122用于供凹腔121与烹饪设备的烹饪腔连通，起到凹腔121与烹饪腔之间通气和平衡气压的作用；泄压密封圈150包括泄压密封部151及泄压密封部151上的外裙边152，泄压密封部151包括中心部1512及中心部1512上的密封环1511，密封环1511凸伸于凹腔121内并与凹腔121的侧壁1211的内表面接触，外裙边152设置在密封环1511外侧且搭靠在盖板本体123上。

更具体而言，如图3和图4所示，烹饪腔内处于正压状态且烹饪腔内的正压值低于预设的泄压阈值时，凹腔121内也处于相应的正压状态，且凹腔121内的气压向外推挤密封环1511可以使密封环1511膨胀并与凹腔121的侧壁1211的内表面紧密抵靠形成良好的正压密封作用，此时，由于外裙边152不受外压向内的推挤作用，外裙边152与盖板本体123的抵靠作用力较小或无抵靠作用力，例如，外裙边152可处于如图3和图4中虚线所示外裙边152的位置。

如图5所示，在烹饪腔内处于正压状态且烹饪腔内的正压值高于等于前述中的泄压阈值时，凹腔121内也处于相应的正压高压状态，且凹腔121内的高气压向外推挤密封环1511可以使密封环1511外翻，通过密封环1511外翻限定出供凹腔121内的气体排出的泄压口140，使烹饪腔可泄压进行安全保护。

如图3和图4所示，在烹饪腔内处于负压状态时，凹腔121内也处于相应的负压状态，此时，凹腔121外的外压向内推挤作用使得密封环1511处的密封作用被削弱，而外裙边152受凹腔121外的外压向内的推挤作用愈发地与盖板本体123抵紧，这时，外裙边152可处于如图3和图4中实线所示外裙边152的位置，其中，利用外压推挤作用下外裙边152愈发地与盖板本体123抵紧的效果，可以确保产品在烹饪腔内处于负压状态时也能保持可靠密封，避免烹饪腔内负压状态时容易漏气问题，且由于外裙边152与盖板本体123搭靠配合，在内腔中正压推挤下容易与盖板本体123分离，不会影响到产品的正常泄压防护作用，安全可靠性好。

值得说明的是，前述中的负压和正压是相对于烹饪设备所处环境气压而言，烹饪腔或凹腔121内的负压状态可以理解为烹饪腔或凹腔121中气压低于环境气压的状态，烹饪腔或凹腔121内的正压状态可以理解为烹饪腔或凹腔121中气压高于环境气压的状态。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备的上盖，泄压密封部151上设有外裙边152，通过使外裙边152搭靠在盖板本体123上，这样，凹腔121内处于负压状态时，凹腔121外侧的外压从外侧向内推挤外裙边152可以使外裙边152与盖板120抵紧形成对凹腔121的负压密封作用，使得泄压结构也具备良好的负压密封功能，解决现有技术中泄压结构存在的烹饪腔内处于负压状态时容易漏气的问题，且在过压超压状态下能够泄压提供可靠的安全保护。

而如图1和图2所示，在现有技术中，泄压窗结构包括泄压密封圈112及盖板110上的凹腔111，泄压密封圈112具有密封环，密封环伸入凹腔111内，在凹腔111内为正压且气压值低于泄压阈值时，气压作用使密封环膨胀与凹腔111的侧壁1111贴紧进行密封，在凹腔111内的气压高于等于泄压阈值时，密封环外翻限定出供凹腔111排气的泄压口，但是，该结构中密封环需受凹腔111内正压挤压实现对凹腔111密封，也即现有泄压窗结构仅能在锅内压力处于泄压阈值以下的正压时实现正压密封功能，而在凹腔111内处于负压时，泄压密封圈112的密封环会从图1和图2中虚线示意位置内吸到实线示意位置，密封环与凹腔111的侧壁1111之间有缝隙，如图1和图2中曲线箭头示意的气流轨迹，气流会沿该轨迹泄漏到凹腔111内，使凹腔111内负压难以维持；在本结构中，设计有外裙边152进行负压密封，有效解决了现有技术中泄压结构存在的烹饪腔内处于负压状态时容易漏气的问题。

在本实用新型的一个实施例中，如图3至图6所示，外裙边152呈喇叭状，外裙边152尺寸较小的一端与泄压密封部151连接，外裙边152尺寸较大的一端搭靠在盖板本体123上，这样，在凹腔121内处于负压状态导致外裙边152受外压向内推挤作用时不容易出现外裙边152内翻的问题，可以确保负压密封可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4、图5和图6所示，外裙边152与泄压密封圈150的密封环1511连接，这样，当凹腔121内的气压值高于等于预设的泄压阈值时，密封环1511外翻同时可带动外裙边152翘起以使外裙边152离开盖板本体123表面，不会影响到泄压排气顺畅性，确保泄压功能可靠。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，外裙边152与泄压密封部151为一体式结构，一体式结构具有连接可靠性高、加工成型方便、成本低等优点，且可实现外裙边152及泄压密封部151同步组装定位，产品组装效率和精确度更高，利用降低产品成本，并提升产品良品率。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，盖板本体123与凹腔121的侧壁1211的顶端部位衔接，更具体地，凹腔121具有腔口，凹腔121的侧壁1211的顶端部位为凹腔121的侧壁1211用于限定出腔口的部位，使该部位与盖板本体123衔接，这样，泄压排气时出气更顺畅，泄压防护效果更好，且设置外裙边搭靠在凹腔121的侧壁1211顶端部位与盖板本体123的衔接处，该结构可使得盖板120上用于与外裙边152抵靠密封的部位更为平缓，利于提升外裙边152与盖板120的抵靠面积，提升负压密封可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，盖板本体123与凹腔121的侧壁1211的衔接处形成弧形过渡，这样有利于密封环1511外翻进行泄压排气，确保泄压功能可靠，弧形过渡结构有利于外裙边152搭靠形成密封，如此，即便外裙边152与凹腔121之间在组装时存在较小的偏位量也不会出现负压密封实现的问题，利于提升产品的良品率。

在本实用新型的一个实施例中，如图3至图5所示，烹饪设备的上盖还包括限位柱160，具体地，限位柱160设在盖板120上，中心部1512上设有定位孔，限位柱160穿接于定位孔，这可利于提升凹腔121与泄压密封圈150的密封环1511及外裙边152的装配定位精度，且也不会出现其他外因导致泄压密封圈150错位所引起的密封失效问题，产品可靠性好。

在本实用新型的一个实施例中，如图3至图5所示，烹饪设备的上盖还包括压片130，压片130位于凹腔121上方，且压片130压紧在泄压密封圈150上，这样，可以抑制泄压密封圈150整体相对于盖板120的上浮位移，这样可以确保外裙边152能够与盖板本体123保持有效抵靠密封，可以避免产品长时期使用过程中因泄压密封圈150上浮引起的外裙边152部位负压密封失效的问题，提升产品质量。

在本实用新型的一个实施例中，如图3至图5所示，烹饪设备的上盖还包括泄压窗盖170，具体地，泄压窗盖170具有内腔室173及用于供内腔室173排气的排气口172，泄压密封圈150处于内腔室173中，凹腔121设有进气口122，密封环1511和外裙边152设置在进气口122与排气口172之间，且当密封环1511在超压下发生外翻后，进气口122与排气口172连通，使烹饪腔内超压后其内的气体沿排气口172排出。更优选地，如图3至图5所示，用于压紧泄压密封圈150的压片130也可位于内腔室173中，利用泄压窗盖170可对泄压密封圈150起到良好的防护作用，避免异物等外因导致泄压密封圈150损伤或卡滞，确保密封可靠性和泄压控制可靠。

更优选地，如图3至图5所示，泄压窗盖170通过紧固件174(例如螺钉柱)与盖板120上的限位柱160固定连接，且泄压窗盖170上设有压紧部171，在泄压窗盖170罩设在泄压密封圈150外侧时，其压紧部171压紧在压片130上并通过抵靠作用向压片130提供压紧力，使压片130将泄压密封圈150压向盖板120方向。

如图7和图8所示，本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪设备，包括上述任一实施例中所述的烹饪设备的上盖。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的烹饪设备的上盖，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

更具体而言，烹饪设备还包括煲体200及煲体200内的锅具300，烹饪设备的上盖与煲体200能盖合或打开，上盖具有盖板120，上盖与煲体200盖合时，盖板120与锅具300限定出密闭的烹饪腔，上盖中还设有抽气泵182、电磁阀183和抽气头181，抽气头181具有用于吸气的吸气口1811，抽气泵182通过气管184与抽气头181连接，抽气头181设于盖板120上并与烹饪腔连通，电磁阀183设于抽气泵182与抽气头181之间的气管184上，用于控制该气管184的通断，抽气泵182运行时将烹饪腔内的气体抽出。更优选地，上盖包括内盖190，抽气泵182及电磁阀183设于内盖190上。

可选地，烹饪设备为电压力锅、微压饭煲、蒸汽炉等。

在本实用新型的一个具体实施例中，以烹饪设备为电压力锅为例进行说明，如图3至图8所示，烹饪设备包括上盖、煲体200及煲体200内的锅具300，具体地，上盖中设有泄压窗、盖板120、锁圈、内盖190、抽气泵182、电磁阀183及抽气头181，抽气头181具有吸气口1811，锁圈上设有锁扣191，其中，打开电磁阀183后，通过抽气泵182运行可将锅具300内部空气抽出，实现锅具300内负压，可以实现在负压状态下密封及保鲜功能，关闭电磁阀183后，通过电磁线圈、电加热等加热实现锅具300内部正压。

泄压窗包括泄压窗盖170、压片130、泄压密封圈150、紧固件174(例如为螺钉柱)，泄压窗设置于盖板120上，盖板120位于泄压窗底部位置处设置有进气口122，进气口122用于供锅具300内部蒸汽及空气进入泄压窗，盖板120上设有凹腔121，压片130位于凹腔121上方，泄压密封圈150位于压片130与盖板120之间，压片130压住泄压密封圈150承受锅具300压力，防止低压泄压，具体地，泄压密封圈150的泄压密封部151具有密封环1511，密封环1511伸入凹腔121内，当锅具300内处于正压状态时，内部蒸汽使密封环1511向外膨胀使之更加贴死凹腔121的侧壁1211，形成密封，当锅具300内压力超压时，密封环1511会继续膨胀直至外翻脱出凹腔121从而形成泄压，另外，因通过从锅具300内部抽气方式实现负压，故上盖中泄压窗结构的泄压密封部151部位因受吸力影响会向内部收缩，从而产生漏气，本方案中，泄压密封圈150的泄压密封部151侧面设置有外裙边152，也即，在原有泄压密封圈150外部增加一层负压密封，外裙边152贴住盖板120位于凹腔121外周的部位(即外裙边152贴住盖板本体123)，当锅具300内部为负压状态时，受内部吸力影响，外裙边152被向内吸附，会与盖板本体123越贴越紧，从而形成有效密封，不容易漏气，使用该种结构可以实现电压力锅在正负压两种状态下同时有效密封，且在过压超压状态下能够泄压提供安全保护，提升产品安全性。

综上所述，本实用新型提供的烹饪设备及其上盖，泄压密封部上设有外裙边，通过使外裙边搭靠在盖板本体上，这样，凹腔内处于负压状态时，凹腔外侧的外压从外侧向内推挤外裙边可以使外裙边与盖板抵紧形成对凹腔的负压密封作用，使得泄压结构也具备良好的负压密封功能，解决现有技术中泄压结构存在的烹饪腔内处于负压状态时容易漏气的问题，且在过压超压状态下能够泄压提供可靠的安全保护。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备的上盖，其特征在于，包括：

盖板，包括凹腔及沿所述凹腔的外周分布的盖板本体，所述凹腔设有进气口；

泄压密封圈，包括泄压密封部及所述泄压密封部上的外裙边，所述泄压密封部包括中心部及所述中心部上的密封环，所述密封环凸伸于所述凹腔内并与所述凹腔侧壁的内表面接触，所述外裙边设置在所述密封环外侧且搭靠在所述盖板本体上。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述外裙边呈喇叭状，所述外裙边尺寸较小的一端与所述泄压密封部连接，所述外裙边尺寸较大的一端搭靠在所述盖板本体上。

3.根据权利要求1或2所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述外裙边与所述泄压密封圈的所述密封环连接。

4.根据权利要求1或2所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述外裙边与所述泄压密封部为一体式结构。

5.根据权利要求1或2所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述盖板本体与所述凹腔侧壁的顶端部位衔接，所述外裙边搭靠在所述衔接处。

6.根据权利要求1或2所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，

所述盖板本体与所述凹腔侧壁的衔接处形成弧形过渡。

7.根据权利要求1或2所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，还包括：

限位柱，设在所述盖板上，所述中心部上设有定位孔，所述限位柱穿接于所述定位孔。

8.根据权利要求1或2所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，还包括：

压片，位于所述凹腔上方，且所述压片压紧在所述泄压密封圈上。

9.根据权利要求1或2所述的烹饪设备的上盖，其特征在于，还包括：

泄压窗盖，具有内腔室及用于供所述内腔室排气的排气口，所述泄压密封圈处于所述内腔室中，所述凹腔设有所述进气口，所述密封环和所述外裙边设置在所述进气口与所述排气口之间。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的烹饪设备的上盖。