CN208709336U - 搅拌组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌组件及烹饪器具，其中，搅拌组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括：内锅以及可与内锅扣合的盖体，搅拌组件包括：搅拌轴，设于内锅内；叶片组件，包括：叶片轴，套设于搅拌轴外且叶片轴通过连接件实现与搅拌轴的固定连接；至少一个搅拌叶片，沿叶片轴的周向固设于叶片轴的侧壁；其中，搅拌轴伸入叶片轴的长度不小于连接件与盖体在轴向方向上距离的三倍。通过本实用新型的技术方案，降低了各个搅拌叶片搅拌食物时所受的阻力，提高了搅拌效率，同时，使各个搅拌叶片受力均匀，减少了搅拌叶片抖动的现象，提升了食材搅拌后的均匀性。

Description

搅拌组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，具体而言，涉及一种搅拌组件及一种烹饪器具。

背景技术

电饭煲烹饪米饭过程，一般包括，吸水、加热、沸腾、焖饭和保温五个阶段，在开始阶段的吸水过程中，米粒很容易结块固化，对后期的沸腾产生很大影响，导致沸腾的气泡不能很好的穿透米饭，从而使米饭受热不均匀，为解决米饭结块、受热均匀的问题，部分电饭煲具有搅拌功能，在开始阶段就不断的进行搅拌，使米饭达到一个良好的状态。在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的搅拌组件由于结构设计不合理，导致在搅拌食物时所受的阻力较大，且各个搅拌叶片受力不均，存在严重的抖动现象，从而会影响搅拌效果，还容易产生噪音。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种搅拌组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述搅拌组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种搅拌组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括：内锅以及可与内锅扣合的盖体，搅拌组件包括：搅拌轴，设于内锅内；叶片组件，包括：叶片轴，套设于搅拌轴外且叶片轴通过连接件实现与搅拌轴的固定连接；至少一个搅拌叶片，沿叶片轴的周向固设于叶片轴的侧壁；其中，搅拌轴伸入叶片轴的长度不小于连接件与盖体在轴向方向上距离的三倍。

本实用新型提供的搅拌组件，通过在烹饪器具的内锅中设置搅拌轴，并设置包括叶片轴和至少一个搅拌叶片的叶片组件，使叶片轴套设于搅拌轴外且通过连接件实现与搅拌轴的固定连接，搅拌叶片沿叶片轴的周向固设于叶片轴的侧壁，能够通过搅拌组件实现搅拌功能，使得在烹饪过程中不需要频繁开盖，即可打散食材结块，使食材均匀受热，减少了用户被锅内蒸汽烫伤的情况，提高了安全性，同时缓解了热量在开盖过程中过多地散失的现象，有利于减少缩短烹饪时间，降低能源消耗。

通过设置搅拌轴伸入叶片轴的长度不小于连接件与盖体在轴向方向上距离的三倍，降低了各个搅拌叶片搅拌食物时所受的阻力，提高了搅拌效率，同时，使各个搅拌叶片受力均匀，减少了搅拌叶片抖动的现象，提升了食材搅拌后的均匀性。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的搅拌组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，还包括：驱动电机，设于盖体内，驱动电机的驱动轴与搅拌轴传动连接。

本方案中，通过在盖体内设置驱动电机，使驱动电机的驱动轴与搅拌轴传动连接，能够通过控制驱动电机的驱动轴转动，实现带动搅拌轴转动，驱动电机的可控性好，平稳性高。

上述任一技术方案中，优选地，包括：第一轴孔，沿径向贯穿搅拌轴远离驱动电机的一侧；第二轴孔，与第一轴孔对应设于叶片轴上，其中，通过连接件穿过第一轴孔与第二轴孔以实现叶片轴与搅拌轴的固定连接。

在本方案中，搅拌轴远离驱动电机的一侧有沿径向贯穿搅拌轴的第一轴孔，叶片轴上有与第一轴孔对应的第二轴孔，通过连接件穿过第一轴孔与第二轴孔以实现叶片轴与搅拌轴的固定连接。本方案具有结构简单，安装固定方便的优点，便于对叶片轴和/或搅拌轴进行维修、保养和更换，实用性高。

上述任一技术方案中，优选地，驱动轴靠近搅拌轴的一端设有驱动盘，搅拌轴包括轴体以及靠近驱动电机的一端且沿径向向外延伸的扩张部，通过驱动盘与扩张部的配合以实现驱动轴与搅拌轴的传动连接。

在本方案中，通过在驱动轴靠近搅拌轴的一端设置驱动盘，并设置搅拌轴包括轴体以及靠近驱动电机的一端且沿径向向外延伸的扩张部，通过驱动盘与扩张部的配合以实现驱动轴与搅拌轴的传动连接，具有结构简单，安装固定方便的优点，且传动平稳，实用性高。

上述技术方案中，优选地，还包括：支撑架，设于内锅内，支撑架包括：环形圈，与内锅的锅沿相抵；其中，支撑架中部向下凹陷形成台阶，且环形圈与搅拌轴的轴线共线。

在本方案中，通过在内锅内设置支撑架，且支撑架包括：环形圈，与内锅的锅沿相抵；其中，支撑架中部向下凹陷形成台阶，且环形圈与搅拌轴的轴线共线，这样，便于将搅拌组件支撑在锅沿上，减少搅拌轴的底端与内锅的底壁接触而磨损内锅底壁的可能，同时，环形圈与搅拌轴的轴线共线，使搅拌轴旋转时，环形圈受力均匀，从而可以提高搅拌轴旋转的稳定性，进而提高搅拌组件工作的稳定性和可靠性。

上述任一技术方案中，优选地，还包括：转动支架，设于盖体上，且转动支架与搅拌轴的轴线共线。

在本方案中，通过在盖体上设置转动支架，使转动支架与搅拌轴的轴线共线，提升了可靠性，从而使搅拌组件不易发生抖动。

上述任一技术方案中，优选地，转动支架具体包括：台阶部，与扩张部对应设于靠近驱动电机的一侧；导向部，与台阶部固定连接，且导向部套设于搅拌轴的轴体外，其中，通过台阶部与扩张部之间的周向滑动以及导向部和轴体之间的周向滑动以实现搅拌轴在转动支架内的滑动。

在本方案中，通过驱动支架包括台阶部和导向部，台阶部与扩张部对应设于靠近驱动电机的一侧，导向部与台阶部固定连接且套设于搅拌轴的轴体外，以通过台阶部与扩张部之间的周向滑动以及导向部和轴体之间的周向滑动以实现搅拌轴在转动支架内的滑动，提高了驱动电机带动搅拌轴转动时的平稳性，且具有整体结构简单，便于拆装，稳固可靠地优点。

其中，需要说明的是，台阶部与扩张部相对的端面可以相抵，也可以存在间隙。

上述任一技术方案中，优选地，导向部与叶片轴在轴向方向上存在间隙。

在本方案中，通过导向部与叶片轴在轴向方向上存在间隙，减小了导向部与叶片轴之间的摩擦力，提升了搅拌效果，同时能够降低能耗。

上述任一技术方案中，优选地，叶片轴至少部分中空。

在本方案中，通过设置叶片轴至少部分中空，减小了叶片轴的重量，降低了叶片轴转动时的阻力以及惯性，便于对搅拌叶片进行有效地控制。

其中，叶片轴的自由端存在开口时，开口可以不用堵上，当然，为了避免食物从叶片轴自由端的开口进入叶片轴中，可以选择通过胶塞或者直接实心轴的方式将叶片轴自由端的开口堵上。

上述任一技术方案中，优选地，搅拌轴伸入叶片轴的长度不小于5mm。

在本方案中，通过搅拌轴伸入叶片轴的长度不小于5mm，提高了搅拌轴与叶片轴组装后的牢固性，使搅拌轴能够带动叶片轴平稳地转动，二者之间不易产生相对晃动。

上述任一技术方案中，优选地，在轴向方向上连接件与盖体之间的距离不大于50mm。

在本方案中，通过在轴向方向上连接件与盖体之间的距离不大于50mm，进一步提高了搅拌轴与叶片轴组装后的牢固性，使二者之间不易产生相对晃动，传动平稳性高。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：壳体；内锅，设于壳体内；以及扣合在壳体上的盖体；如上述任一技术方案中的搅拌组件，设于盖体与内锅所围成的腔体空间内。

本实用新型提供的烹饪器具，包括壳体，壳体中安装有内锅，通过在壳体上设置盖体，实现打开和关闭内锅。通过将搅拌组件设于盖体与内锅所围成的腔体空间内，能够在盖体关闭内锅时，利用搅拌组件对内锅中的食物进行搅拌，具有结构简单，操作方便的优点，实用性较高。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的搅拌组件的分解示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的搅拌组件的装配示意图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的搅拌组件的分解示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的另一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的再一个实施例的烹饪器具的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10搅拌组件，102搅拌轴，104叶片组件，106叶片轴，108搅拌叶片， 110驱动电机，112第二轴孔，114连接件，116驱动盘，118扩张部，120 转动支架，1202盖板，122盖体，124内锅，126煲体，128底座，130线圈盘，132隔热圈，134外壳罩，14支撑架，140环形圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例提供的搅拌组件及烹饪器具。

如图1所示，本实用新型实施例提供的搅拌组件10，用于烹饪器具，烹饪器具包括：内锅124以及可与内锅124扣合的盖体122，搅拌组件10 包括搅拌轴102和叶片组件104。

具体地，搅拌轴102设于内锅124内，叶片组件104包括：叶片轴106，套设于搅拌轴102外且叶片轴106通过连接件114实现与搅拌轴102的固定连接；至少一个搅拌叶片108，沿叶片轴106的周向固设于叶片轴106 的侧壁。其中，搅拌轴102伸入叶片轴106的长度L2不小于连接件114 与盖体122在轴向方向上距离L1的三倍。

本实用新型提供的搅拌组件10，通过在烹饪器具的内锅124中设置搅拌轴102，并设置包括叶片轴106和至少一个搅拌叶片108的叶片组件104，使叶片轴106套设于搅拌轴102外且通过连接件114实现与搅拌轴102的固定连接，搅拌叶片108沿叶片轴106的周向固设于叶片轴106的侧壁，能够通过搅拌组件10实现搅拌功能，使得在烹饪过程中不需要频繁开盖，即可打散食材结块，使食材均匀受热，减少了用户被锅内蒸汽烫伤的情况，提高了安全性，同时缓解了热量在开盖过程中过多地散失的现象，有利于减少缩短烹饪时间，降低能源消耗。

通过设置搅拌轴102伸入叶片轴106的长度L2不小于连接件114与盖体122在轴向方向上距离L1的三倍，降低了各个搅拌叶片108搅拌食物时所受的阻力，提高了搅拌效率，同时，使各个搅拌叶片108受力均匀，减少了搅拌叶片108抖动的现象，提升了食材搅拌后的均匀性。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图6所示，搅拌组件10 包括盖体122、盖板1202、马达(即驱动电机110)、驱动盘116、搅拌轴 102、轴承(即转动支架120)、销轴(即连接件114)和叶片组件104，叶片组件104包括叶片轴106和搅拌叶片108。

具体地，所述驱动盘116固定在马达主轴(即驱动轴)上，通过马达驱动。所述轴承固定于盖板1202上。所述搅拌轴102插入所述轴承，通过与所述驱动盘116啮合驱动，实现搅拌动作。

如图2所示，所述搅拌轴102上设有销轴，用于固定叶片组件104，可选地，所述叶片轴106套设于所述搅拌轴102上，并通过所述销轴固定防脱，并带动旋转，实现搅拌动作。

如图5和图6所示，所述尺寸L1是所述销轴(连接件114)到盖体122 的距离，所述尺寸L2是搅拌轴102伸入所述叶片轴106的配合长度，所述尺寸L3是搅拌装置到内锅124的最小距离，L3大于零。

如图4所示，所述电饭煲上盖内部设有搅拌组件10，包括马达(驱动电机110)、驱动盘116、搅拌轴102、轴承(转动支架120)、销轴(连接件114)、搅拌叶片108。其中，轴承固定于盖板1202上，搅拌轴102插入轴承，所述搅拌轴102上设有销轴，顶部设有齿与驱动盘116啮合，驱动盘116设置于马达主轴(驱动轴)上，通过驱动盘116驱动搅拌轴102，搅拌组件套设于搅拌轴102上，搅拌叶片设有搅拌叶片，用于搅拌内锅124 中的米水混合物。

其中，可选地，所述尺寸L1≤50mm，当烹饪较大米量时，避免搅拌轴 102与所述销轴配合处(有较多间隙)浸没于米汤中，非常难于清洗。

可选地，所述尺寸L2≥5mm，减小搅拌器在搅拌时晃动，使之更加稳定。

优选地，所述尺寸L1与内锅124高度L2之间的比例≤1/3。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，还包括：驱动电机 110，设于盖体122内，驱动电机110的驱动轴与搅拌轴102传动连接。

本方案中，通过在盖体122内设置驱动电机110，使驱动电机110的驱动轴与搅拌轴102传动连接，能够通过控制驱动电机110的驱动轴转动，实现带动搅拌轴102转动，驱动电机110的可控性好，平稳性高。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，包括：第一轴孔，沿径向贯穿搅拌轴102远离驱动电机110的一侧，第二轴孔112，与第一轴孔对应设于叶片轴106上。其中，通过连接件114穿过第一轴孔与第二轴孔112以实现叶片轴106与搅拌轴102的固定连接。

在本方案中，搅拌轴102远离驱动电机110的一侧有沿径向贯穿搅拌轴 102的第一轴孔，叶片轴106上有与第一轴孔对应的第二轴孔112，通过连接件114穿过第一轴孔与第二轴孔112以实现叶片轴106与搅拌轴102的固定连接。本方案具有结构简单，安装固定方便的优点，便于对叶片轴106 和/或搅拌轴102进行维修、保养和更换，实用性高。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，驱动轴靠近搅拌轴 102的一端设有驱动盘116，搅拌轴102包括轴体以及靠近驱动电机110的一端且沿径向向外延伸的扩张部118，通过驱动盘116与扩张部118的配合以实现驱动轴与搅拌轴102的传动连接。

在本方案中，通过在驱动轴靠近搅拌轴102的一端设置驱动盘116，并设置搅拌轴102包括轴体以及靠近驱动电机110的一端且沿径向向外延伸的扩张部118，通过驱动盘116与扩张部118的配合以实现驱动轴与搅拌轴 102的传动连接，具有结构简单，安装固定方便的优点，且传动平稳，实用性高。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括：支撑架14，设于内锅124内，支撑架14包括：环形圈140，与内锅124的锅沿相抵；其中，支撑架14中部向下凹陷形成台阶，且环形圈140与搅拌轴102的轴线共线。

在本方案中，通过在内锅124内设置支撑架14，且支撑架14包括：环形圈140，与内锅124的锅沿相抵；其中，支撑架14中部向下凹陷形成台阶，且环形圈140与搅拌轴102的轴线共线，这样，便于将搅拌组件10支撑在锅沿上，减少搅拌轴102的底端与内锅124的底壁接触而磨损内锅124底壁的可能，同时，环形圈140与搅拌轴102的轴线共线，使搅拌轴102旋转时，环形圈140受力均匀，从而可以提高搅拌轴102旋转的稳定性，进而提高搅拌组件10工作的稳定性和可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，还包括：转动支架 120，设于盖体122上，且转动支架120与搅拌轴102的轴线共线。

在本方案中，通过在盖体122上设置转动支架120，使转动支架120与搅拌轴102的轴线共线，提升了可靠性，从而使搅拌组件10不易发生抖动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，转动支架120具体包括：台阶部，与扩张部118对应设于靠近驱动电机110的一侧；导向部，与台阶部固定连接，且导向部套设于搅拌轴102的轴体外，其中，通过台阶部与扩张部118之间的周向滑动以及导向部和轴体之间的周向滑动以实现搅拌轴102在转动支架120内的滑动。

在本方案中，通过驱动支架包括台阶部和导向部，台阶部与扩张部118 对应设于靠近驱动电机110的一侧，导向部与台阶部固定连接且套设于搅拌轴102的轴体外，以通过台阶部与扩张部118之间的周向滑动以及导向部和轴体之间的周向滑动以实现搅拌轴102在转动支架120内的滑动，提高了驱动电机110带动搅拌轴102转动时的平稳性，且具有整体结构简单，便于拆装，稳固可靠地优点。

其中，需要说明的是，台阶部与扩张部118相对的端面可以相抵，也可以存在间隙。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，导向部与叶片轴106在轴向方向上存在间隙。

在本方案中，通过导向部与叶片轴106在轴向方向上存在间隙，减小了导向部与叶片轴106之间的摩擦力，提升了搅拌效果，同时能够降低能耗。

在本实用新型的一些实施例中，叶片轴106至少部分中空。

在本方案中，通过设置叶片轴106至少部分中空，减小了叶片轴106的重量，降低了叶片轴106转动时的阻力以及惯性，便于对搅拌叶片108进行有效地控制。

其中，叶片轴106的自由端存在开口时，开口可以不用堵上，当然，为了避免食物从叶片轴106自由端的开口进入叶片轴106中，可以选择通过胶塞或者直接实心轴的方式将叶片轴106自由端的开口堵上。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，搅拌轴102伸入叶片轴106 的长度L2不小于5mm。

在本方案中，通过搅拌轴102伸入叶片轴106的长度L2不小于5mm，提高了搅拌轴102与叶片轴106组装后的牢固性，使搅拌轴102能够带动叶片轴106平稳地转动，二者之间不易产生相对晃动。

上述任一技术方案中，优选地，在轴向方向上连接件114与盖体122之间的距离L1不大于50mm。

在本方案中，通过在轴向方向上连接件114与盖体122之间的距离L1 不大于50mm，进一步提高了搅拌轴102与叶片轴106组装后的牢固性，使二者之间不易产生相对晃动，传动平稳性高。

本实用新型的实施例提供的饪器具，包括：壳体；内锅124，设于壳体内；以及扣合在壳体上的盖体122；如上述任一技术方案中的搅拌组件10，设于盖体122与内锅所围成的腔体空间内。

本实用新型提供的烹饪器具，包括壳体，壳体中安装有内锅124，通过在壳体上设置盖体122，实现打开和关闭内锅124。通过将搅拌组件10设于盖体 122与内锅124所围成的腔体空间内，能够在盖体122关闭内锅124时，利用搅拌组件10对内锅124中的食物进行搅拌，具有结构简单，操作方便的优点，实用性较高。

其中，可选地，如图4至图6所示，烹饪器具包括底座128、设于底座128 上的煲体126，煲体126外表面设有外壳罩134，外壳罩134用于保护煲体126。煲体126和内锅124之间设有线圈盘130，以及隔热圈132。

其中，需要说明的是，壳体包括煲体126和外壳罩134。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

综上所述，本实用新型提供的搅拌组件及烹饪器具，实现了自动搅拌功能，使得在烹饪过程中不需要频繁开盖，即可自动打散食材结块，使食材均匀受热，减少了用户被锅内蒸汽烫伤的情况，提高了安全性，同时缓解了热量在开盖过程中过多地散失的现象，有利于减少缩短烹饪时间，降低能源消耗。此外，通过设置搅拌轴伸入叶片轴的长度不小于连接件与盖体在轴向方向上距离的三倍，降低了各个搅拌叶片搅拌食物时所受的阻力，提高了搅拌效率，同时，使各个搅拌叶片受力均匀，减少了搅拌叶片抖动的现象，提升了食材搅拌后的均匀性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种搅拌组件，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括：内锅以及可与所述内锅扣合的盖体，其特征在于，所述搅拌组件包括：

搅拌轴，设于所述内锅内；

叶片组件，包括：

叶片轴，套设于所述搅拌轴外且所述叶片轴通过连接件实现与所述搅拌轴的固定连接；

至少一个搅拌叶片，沿所述叶片轴的周向固设于所述叶片轴的侧壁；

其中，所述搅拌轴伸入所述叶片轴的长度不小于所述连接件与所述盖体在轴向方向上距离的三倍。

2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，还包括：

驱动电机，设于所述盖体内，所述驱动电机的驱动轴与所述搅拌轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，包括：

第一轴孔，沿径向贯穿所述搅拌轴远离所述驱动电机的一侧；

第二轴孔，与所述第一轴孔对应设于所述叶片轴上，

其中，通过所述连接件穿过所述第一轴孔与所述第二轴孔以实现所述叶片轴与所述搅拌轴的固定连接。

4.根据权利要求3所述的搅拌组件，其特征在于，所述驱动轴靠近所述搅拌轴的一端设有驱动盘，所述搅拌轴包括轴体以及靠近所述驱动电机的一端且沿径向向外延伸的扩张部，通过所述驱动盘与所述扩张部的配合以实现所述驱动轴与所述搅拌轴的传动连接。

5.根据权利要求2所述的搅拌组件，其特征在于，还包括：

支撑架，设于所述内锅内，所述支撑架包括：

环形圈，与所述内锅的锅沿相抵；

其中，所述支撑架中部向下凹陷形成台阶，且所述环形圈与所述搅拌轴的轴线共线。

6.根据权利要求4所述的搅拌组件，其特征在于，还包括：

转动支架，设于所述盖体上，且所述转动支架与所述搅拌轴的轴线共线。

7.根据权利要求6所述的搅拌组件，其特征在于，所述转动支架具体包括：

台阶部，与所述扩张部对应设于靠近所述驱动电机的一侧；

导向部，与所述台阶部固定连接，且所述导向部套设于所述搅拌轴的轴体外，

其中，通过所述台阶部与所述扩张部之间的周向滑动以及所述导向部和所述轴体之间的周向滑动以实现所述搅拌轴在所述转动支架内的滑动。

8.根据权利要求7所述的搅拌组件，其特征在于，所述导向部与所述叶片轴在轴向方向上存在间隙。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的搅拌组件，其特征在于，所述叶片轴至少部分中空。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的搅拌组件，其特征在于，

所述搅拌轴伸入所述叶片轴的长度不小于5mm。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的搅拌组件，其特征在于，

在轴向方向上所述连接件与所述盖体之间的距离不大于50mm。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体；

内锅，设于所述壳体内；以及扣合在所述壳体上的盖体；

权利要求1至11中任一项所述的搅拌组件，设于所述盖体与所述内锅所围成的腔体空间内。