CN208706446U - 吸音降噪型电容箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸音降噪型电容箱，包括矩形的无顶壁的箱体，箱体的顶部螺钉固定有矩形的箱盖，箱体的内侧壁上固定套接有矩形的泡沫铝管，箱体的内底壁上开设有矩形的安装槽，安装槽内固定有输出端朝上的第一驱动电机，第一驱动电机的输出端垂直焊接有螺杆，螺杆的外圈螺纹套接有螺纹套，螺纹套的顶端焊接有两个对称的矩形的安装板，两个安装板分别位于螺杆的两侧，箱体的内底壁上垂直焊接有对称的两个限位杆，螺杆位于两个限位杆之间，限位杆的外圈活动套接有限位套，两个安装板均位于两个限位套之间。本实用新型维修电容器的难度较小，实用性较强，散热效果良好，可防止电容器因长期的高温环境而损坏，工作质量良好。

Description

吸音降噪型电容箱

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及吸音降噪型电容箱。

背景技术

电容箱是电容器的安装载体，医院里需要安静的环境，一般安装吸音降噪型电容箱，吸音降噪型电容箱的内壁上一般设置有泡沫铝层，吸音降噪效果良好。

吸音降噪型电容箱内部的电容器损坏后，需要维修人员将身体伸入电容箱内部才能进行维修，维修电容器的难度较大，实用性较差；且现有的吸音降噪型电容箱的散热效果较差，电容器长期处于高温环境中，容易导致电容器损坏，工作质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决吸音降噪型电容箱内部的电容器损坏后，需要维修人员将身体伸入电容箱内部才能进行维修，维修电容器的难度较大，实用性较差；且现有的吸音降噪型电容箱的散热效果较差，电容器长期处于高温环境中，容易导致电容器损坏，工作质量较差的问题，而提出的吸音降噪型电容箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

吸音降噪型电容箱，包括矩形的无顶壁的箱体，所述箱体的顶部螺钉固定有矩形的箱盖，所述箱体的内侧壁上固定套接有矩形的泡沫铝管，所述箱体的内底壁上开设有矩形的安装槽，安装槽内固定有输出端朝上的第一驱动电机，第一驱动电机的输出端垂直焊接有螺杆，螺杆的外圈螺纹套接有螺纹套，螺纹套的顶端焊接有两个对称的矩形的安装板，两个所述安装板分别位于所述螺杆的两侧，所述箱体的内底壁上垂直焊接有对称的两个限位杆，所述螺杆位于两个所述限位杆之间，所述限位杆的外圈活动套接有限位套，两个所述安装板均位于两个所述限位套之间，所述安装板的侧壁焊接在限位套的外圈，所述箱盖上垂直开设有对称的两个圆形的安装孔，安装孔的内壁上垂直焊接有两个对称的固定杆，两个固定杆之间焊接有输出端朝上的第二驱动电机，第二驱动电机的输出端焊接有风扇叶。

优选的，所述箱体的内底壁上焊接有对称的两个矩形的限位块，所述限位套的底端与所述限位块的顶端接触，所述第一驱动电机的输出轴的外圈固定套接有限位圈，限位圈位于箱体的内底壁的上方，所述螺纹套的底端与所述限位圈的顶端接触。

优选的，所述泡沫铝管的形状与箱体内壁的形状相适配，两个所述限位杆和所述螺杆均位于泡沫铝管的内圈。

优选的，所述箱盖上的安装槽内固定套接有圆形的防尘网，所述防尘网位于所述风扇叶的正上方。

优选的，所述箱盖的底部开设有矩形的限位槽，所述螺杆的顶端焊接有限位板，所述限位板活动套接在限位槽的内部。

优选的，所述限位杆的顶端与所述箱盖的底壁接触，所述螺杆顶端的高度与所述限位杆顶端的高度相同。

本实用新型的有益效果是：将电容器安装在安装板的顶部，通过第一驱动电机、螺杆、螺纹套、限位杆、限位套和安装板的配合作用，当电容器损坏时，取下箱盖，通过第一驱动电机的运转，使电容器上升至箱体的上方，即可进行维修，通过第二驱动电机和风扇叶的配合作用，提升吸音降噪型电容箱的散热效果，防止电容器因长期的高温环境而损坏。

本实用新型维修电容器的难度较小，实用性较强，散热效果良好，工作质量良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的吸音降噪型电容箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的吸音降噪型电容箱的A部分的局部放大图。

图中：1箱体、2螺纹套、3第一驱动电机、4限位圈、5安装板、6螺杆、7箱盖、8限位板、9限位杆、10限位套、11泡沫铝管、12限位块、13固定杆、14第二驱动电机、15风扇叶、16防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，吸音降噪型电容箱，包括矩形的无顶壁的箱体1，箱体1的顶部螺钉固定有矩形的箱盖7，箱体1的内侧壁上固定套接有矩形的泡沫铝管11，箱体1的内底壁上开设有矩形的安装槽，安装槽内固定有输出端朝上的第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端垂直焊接有螺杆6，螺杆6的外圈螺纹套接有螺纹套2，螺纹套2的顶端焊接有两个对称的矩形的安装板5，两个安装板5分别位于螺杆6的两侧，箱体1的内底壁上垂直焊接有对称的两个限位杆9，螺杆6位于两个限位杆9之间，限位杆9的外圈活动套接有限位套10，两个安装板5均位于两个限位套10之间，安装板5的侧壁焊接在限位套10的外圈，箱盖7上垂直开设有对称的两个圆形的安装孔，安装孔的内壁上垂直焊接有两个对称的固定杆13，两个固定杆13之间焊接有输出端朝上的第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端焊接有风扇叶15。

箱体1的内底壁上焊接有对称的两个矩形的限位块12，限位套10的底端与限位块12的顶端接触，第一驱动电机3的输出轴的外圈固定套接有限位圈4，限位圈4位于箱体1的内底壁的上方，螺纹套2的底端与限位圈4的顶端接触，泡沫铝管11的形状与箱体1内壁的形状相适配，两个限位杆9和螺杆6均位于泡沫铝管11的内圈，箱盖7上的安装槽内固定套接有圆形的防尘网16，防尘网16位于风扇叶15的正上方，箱盖7的底部开设有矩形的限位槽，螺杆6的顶端焊接有限位板8，限位板8活动套接在限位槽的内部，限位杆9的顶端与箱盖7的底壁接触，螺杆6顶端的高度与限位杆9顶端的高度相同。

工作原理：本实施例中，将电容器安装在安装板5的顶部，通过第二驱动电机14的运转带动风扇叶15转动，向上出风，将箱体1内部的热量向外排出，提升散热效果，当电容器损坏时，取下用于固定箱盖7的螺栓，然后取下箱盖7，然后通过第一驱动电机3的运转，带动螺杆6转动，从而带动螺纹套2、限位套11和安装板5向上位移，直至安装板5的顶端与限位板8的底端接触，即安装板5顶部的电容器上升至箱体1的上方，即可进行维修，无需维修人员将身体伸入箱体1的内部对电容器进行维修，本实用新型维修电容器的难度较小，实用性较强，散热效果良好，可防止电容器因长期的高温环境而损坏，工作质量良好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.吸音降噪型电容箱，包括矩形的无顶壁的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部螺钉固定有矩形的箱盖(7)，所述箱体(1)的内侧壁上固定套接有矩形的泡沫铝管(11)，所述箱体(1)的内底壁上开设有矩形的安装槽，安装槽内固定有输出端朝上的第一驱动电机(3)，第一驱动电机(3)的输出端垂直焊接有螺杆(6)，螺杆(6)的外圈螺纹套接有螺纹套(2)，螺纹套(2)的顶端焊接有两个对称的矩形的安装板(5)，两个所述安装板(5)分别位于所述螺杆(6)的两侧，所述箱体(1)的内底壁上垂直焊接有对称的两个限位杆(9)，所述螺杆(6)位于两个所述限位杆(9)之间，所述限位杆(9)的外圈活动套接有限位套(10)，两个所述安装板(5)均位于两个所述限位套(10)之间，所述安装板(5)的侧壁焊接在限位套(10)的外圈，所述箱盖(7)上垂直开设有对称的两个圆形的安装孔，安装孔的内壁上垂直焊接有两个对称的固定杆(13)，两个固定杆(13)之间焊接有输出端朝上的第二驱动电机(14)，第二驱动电机(14)的输出端焊接有风扇叶(15)。

2.根据权利要求1所述的吸音降噪型电容箱，其特征在于，所述箱体(1)的内底壁上焊接有对称的两个矩形的限位块(12)，所述限位套(10)的底端与所述限位块(12)的顶端接触，所述第一驱动电机(3)的输出轴的外圈固定套接有限位圈(4)，限位圈(4)位于箱体(1)的内底壁的上方，所述螺纹套(2)的底端与所述限位圈(4)的顶端接触。

3.根据权利要求1所述的吸音降噪型电容箱，其特征在于，所述泡沫铝管(11)的形状与箱体(1)内壁的形状相适配，两个所述限位杆(9)和所述螺杆(6)均位于泡沫铝管(11)的内圈。

4.根据权利要求1所述的吸音降噪型电容箱，其特征在于，所述箱盖(7)上的安装槽内固定套接有圆形的防尘网(16)，所述防尘网(16)位于所述风扇叶(15)的正上方。

5.根据权利要求1所述的吸音降噪型电容箱，其特征在于，所述箱盖(7)的底部开设有矩形的限位槽，所述螺杆(6)的顶端焊接有限位板(8)，所述限位板(8)活动套接在限位槽的内部。

6.根据权利要求1所述的吸音降噪型电容箱，其特征在于，所述限位杆(9)的顶端与所述箱盖(7)的底壁接触，所述螺杆(6)顶端的高度与所述限位杆(9)顶端的高度相同。