CN208705167U - 一种织物强力机的测力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉力测试设备技术领域，且公开了一种织物强力机的测力装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有脚杯。该织物强力机的测力装置，通过将下拉钳夹住压缩盒底部的固定部，通过将上拉钳夹住活塞杆顶部的固定部，通过上拉钳夹住活塞杆向上移动，由于压缩盒与测试盒之间通过气管连通，并且测试盒内部的空气为定值，当活塞杆向上移动时压缩盒对测试盒内部进行抽气，使测试盒的内部产生压强，由于测试盒内部气体为定值，从而在抽气过程中测试盒内部的压强使活塞盘在测试盒中向上运动，从而通过测试盒将织物强力机的拉力转换为活塞盘的运动关系，从而可直观判断织物强力机的力矩，达到方便对织物强力机拉力测试的目的。

Description

一种织物强力机的测力装置

技术领域

本实用新型涉及拉力测试设备技术领域，具体为一种织物强力机的测力装置。

背景技术

织物强力机用于各种纺织品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移和剥离等力学性能测试，并广泛用于橡胶、塑料、皮革、金属、线材、纸张、包装、建材、石化、电工和土工材料之拉伸、压缩、弯折、粘接、剥离、撕裂、顶破和蠕变等试验的力值、伸长和变形测试。

而织物强力机在不断对纺织品进行测试时，由于测试仪器都具备测试疲劳损伤的问题，其测试精度会受到影响，故而需要一种测力装置来对织物强力机的拉力进行测试与校准，而现有的拉力测试机是由压力传感器和一系列机械组件来组成，其制作成本太高，并且其结构过于复杂，使用和操作起来较不方便，故而提出一种织物强力机的测力装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织物强力机的测力装置，具备成本低，使用方便的等优点，解决了织物强力机在不断对纺织品进行测试时，由于测试仪器都具备测试疲劳损伤的问题，其测试精度会受到影响，故而需要一种测力装置来对织物强力机的拉力进行测试与校准，而现有的拉力测试机是由压力传感器和一系列机械组件来组成，其制作成本太高，并且其结构过于复杂，使用和操作起来较不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述成本低，使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物强力机的测力装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有脚杯，所述底座的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均固定安装有固定板，两个所述支撑柱相对的一侧均固定安装有下拉板，所述下拉板的顶部固定安装有下拉钳，两个所述支撑柱相对的一侧且位于下拉板的顶部活动安装有上拉板，所述上拉板的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转杆，所述转杆的底部固定安装有上拉钳，所述下拉钳与上拉钳的正面均活动安装有压块，所述下拉钳的顶部固定安装有压缩盒，所述压缩盒内部活动安装有活塞杆，所述活塞杆的外侧固定安装有橡胶圈，所述活塞杆的顶部固定安装于上拉钳的内部，所述压缩盒的左右两侧均固定安装有二通阀，所述二通阀远离压缩盒的一端固定安装有气管，两个所述支撑柱相背的一侧均固定安装有测试盒，所述气管远离二通阀的一端与测试盒连通，所述测试盒的内部活动连接有活塞盘，所述测试盒的正面固定安装有观察窗，所述测试盒的正面且位于远离支撑柱的一侧开设有刻度槽。

优选的，所述脚杯设置有四个且呈均匀分布于底座的底部，所述下拉板的底部与底座的底部固定连接。

优选的，两个所述支撑柱的内部均开设有滑槽，所述上拉板活动连接于滑槽内，所述转杆的两端均延伸至轴承的外侧。

优选的，两个所述压块均通过三个螺杆分别与上拉钳和下拉钳活动连接，所述压缩盒设置为内部空心的长方体，所述活塞杆的顶部贯穿并延伸至压缩盒顶部的外侧。

优选的，两个所述二通阀相对的一侧均与压缩盒的内部连通，两个所述测试盒呈对称分布于两个所述支撑柱相背的一侧。

优选的，所述活塞盘的外侧固定安装有密封橡胶，所述活塞杆通过橡胶圈与压缩盒密封式活动连接，所述活塞盘通过密封橡胶与测试盒密封式活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种织物强力机的测力装置，具备以下有益效果：

1、该织物强力机的测力装置，通过将下拉钳夹住压缩盒底部的固定部，通过将上拉钳夹住活塞杆顶部的固定部，通过启动织物强力机，使上拉钳夹住活塞杆向上移动，由于压缩盒与测试盒之间通过气管连通，并且测试盒内部的空气为定值，当活塞杆向上移动时压缩盒对测试盒内部进行抽气，使测试盒的内部产生压强，由于测试盒内部气体为定值，从而在抽气过程中测试盒内部的压强使活塞盘在测试盒中向上运动，从而通过测试盒将织物强力机的拉力转换为活塞盘的运动关系，从而可直观判断织物强力机的力矩，达到方便对织物强力机拉力测试的目的。

2、该织物强力机的测力装置，通过上拉钳在拉动活塞杆并使活塞杆对测试盒内部空气进行抽气时，活塞盘会通过压强力而在测试盒的内部上下移动，通过测试盒正面的观察窗可直观观察测试盒内部的活塞盘运动情况，并通过测试盒正面的刻度槽的数值而读出织物强力机的拉力大小，此设备结构简单，并且结构材料均为常规材料，从而使整个装置成本低廉，并且方便操作，从而达到成本低，使用方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构测试盒的正面示意图。

图中：1底座、2脚杯、3支撑柱、4固定板、5下拉板、6下拉钳、7上拉板、8轴承、9转杆、10上拉钳、11压块、12压缩盒、13活塞杆、14二通阀、15气管、16测试盒、17活塞盘、18观察窗、19刻度槽、20橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种织物强力机的测力装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有脚杯2，底座1的顶部固定安装有两个支撑柱3，两个支撑柱3的顶部均固定安装有固定板4，两个支撑柱3相对的一侧均固定安装有下拉板5，脚杯2设置有四个且呈均匀分布于底座1的底部，下拉板5的底部与底座1 的底部固定连接，下拉板5的顶部固定安装有下拉钳6，两个支撑柱3相对的一侧且位于下拉板5的顶部活动安装有上拉板7，上拉板7的内部固定安装有轴承8，轴承8的内部固定安装有转杆9，两个支撑柱3的内部均开设有滑槽，上拉板7活动连接于滑槽内，转杆9的两端均延伸至轴承8的外侧，转杆9 的底部固定安装有上拉钳10，下拉钳6与上拉钳10的正面均活动安装有压块 11，下拉钳6的顶部固定安装有压缩盒12，压缩盒12内部活动安装有活塞杆 13，两个压块11均通过三个螺杆分别与上拉钳10和下拉钳6活动连接，压缩盒12设置为内部空心的长方体，活塞杆13的顶部贯穿并延伸至压缩盒12 顶部的外侧，活塞杆13的外侧固定安装有橡胶圈20，活塞杆13的顶部固定安装于上拉钳10的内部，压缩盒12的左右两侧均固定安装有二通阀14，二通阀14远离压缩盒12的一端固定安装有气管15，两个支撑柱3相背的一侧均固定安装有测试盒16，两个二通阀14相对的一侧均与压缩盒12的内部连通，两个测试盒16呈对称分布于两个支撑柱3相背的一侧，气管15远离二通阀14的一端与测试盒16连通，测试盒16的内部活动连接有活塞盘17，活塞盘17的外侧固定安装有密封橡胶，活塞杆13通过橡胶圈20与压缩盒12 密封式活动连接，活塞盘17通过密封橡胶与测试盒16密封式活动连接，测试盒16的正面固定安装有观察窗18，测试盒16的正面且位于远离支撑柱3 的一侧开设有刻度槽19，通过将下拉钳6夹住压缩盒12底部的固定部，通过将上拉钳10夹住活塞杆13顶部的固定部，通过启动织物强力机，使上拉钳 10夹住活塞杆13向上移动，由于压缩盒12与测试盒16之间通过气管15连通，并且测试盒16内部的空气为定值，当活塞杆13向上移动时压缩盒12对测试盒16内部进行抽气，使测试盒16的内部产生压强，由于测试盒16内部气体为定值，从而在抽气过程中测试盒16内部的压强使活塞盘17在测试盒 16中向上运动，从而通过测试盒16将织物强力机的拉力转换为活塞盘17的运动关系，从而可直观判断织物强力机的力矩，达到方便对织物强力机拉力测试的目的，通过上拉钳10在拉动活塞杆13并使活塞杆13对测试盒16内部空气进行抽气时，活塞盘17会通过压强力而在测试盒16的内部上下移动，通过测试盒16正面的观察窗18可直观观察测试盒16内部的活塞盘17运动情况，并通过测试盒16正面的刻度槽19的数值而读出织物强力机的拉力大小，此设备结构简单，并且结构材料均为常规材料，从而使整个装置成本低廉，并且方便操作，从而达到成本低，使用方便的目的。

综上所述，该织物强力机的测力装置，通过将下拉钳6夹住压缩盒12底部的固定部，通过将上拉钳10夹住活塞杆13顶部的固定部，通过启动织物强力机，使上拉钳10夹住活塞杆13向上移动，由于压缩盒12与测试盒16 之间通过气管15连通，并且测试盒16内部的空气为定值，当活塞杆13向上移动时压缩盒12对测试盒16内部进行抽气，使测试盒16的内部产生压强，由于测试盒16内部气体为定值，从而在抽气过程中测试盒16内部的压强使活塞盘17在测试盒16中向上运动，从而通过测试盒16将织物强力机的拉力转换为活塞盘17的运动关系，从而可直观判断织物强力机的力矩，达到方便对织物强力机拉力测试的目的。

并且，该织物强力机的测力装置，通过上拉钳10在拉动活塞杆13并使活塞杆13对测试盒16内部空气进行抽气时，活塞盘17会通过压强力而在测试盒16的内部上下移动，通过测试盒16正面的观察窗18可直观观察测试盒16内部的活塞盘17运动情况，并通过测试盒16正面的刻度槽19的数值而读出织物强力机的拉力大小，此设备结构简单，并且结构材料均为常规材料，从而使整个装置成本低廉，并且方便操作，从而达到成本低，使用方便的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种织物强力机的测力装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有脚杯(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)的顶部均固定安装有固定板(4)，两个所述支撑柱(3)相对的一侧均固定安装有下拉板(5)，所述下拉板(5)的顶部固定安装有下拉钳(6)，两个所述支撑柱(3)相对的一侧且位于下拉板(5)的顶部活动安装有上拉板(7)，所述上拉板(7)的内部固定安装有轴承(8)，所述轴承(8)的内部固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)的底部固定安装有上拉钳(10)，所述下拉钳(6)与上拉钳(10)的正面均活动安装有压块(11)，所述下拉钳(6)的顶部固定安装有压缩盒(12)，所述压缩盒(12)内部活动安装有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的外侧固定安装有橡胶圈(20)，所述活塞杆(13)的顶部固定安装于上拉钳(10)的内部，所述压缩盒(12)的左右两侧均固定安装有二通阀(14)，所述二通阀(14)远离压缩盒(12)的一端固定安装有气管(15)，两个所述支撑柱(3)相背的一侧均固定安装有测试盒(16)，所述气管(15)远离二通阀(14)的一端与测试盒(16)连通，所述测试盒(16)的内部活动连接有活塞盘(17)，所述测试盒(16)的正面固定安装有观察窗(18)，所述测试盒(16)的正面且位于远离支撑柱(3)的一侧开设有刻度槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种织物强力机的测力装置，其特征在于：所述脚杯(2)设置有四个且呈均匀分布于底座(1)的底部，所述下拉板(5)的底部与底座(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种织物强力机的测力装置，其特征在于：两个所述支撑柱(3)的内部均开设有滑槽，所述上拉板(7)活动连接于滑槽内，所述转杆(9)的两端均延伸至轴承(8)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种织物强力机的测力装置，其特征在于：两个所述压块(11)均通过三个螺杆分别与上拉钳(10)和下拉钳(6)活动连接，所述压缩盒(12)设置为内部空心的长方体，所述活塞杆(13)的顶部贯穿并延伸至压缩盒(12)顶部的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种织物强力机的测力装置，其特征在于：两个所述二通阀(14)相对的一侧均与压缩盒(12)的内部连通，两个所述测试盒(16)呈对称分布于两个所述支撑柱(3)相背的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种织物强力机的测力装置，其特征在于：所述活塞盘(17)的外侧固定安装有密封橡胶，所述活塞杆(13)通过橡胶圈(20)与压缩盒(12)密封式活动连接，所述活塞盘(17)通过密封橡胶与测试盒(16)密封式活动连接。