CN209342518U - 一种密封圈拉力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈拉力测试机，包括底座，所述底座上端设置有垫块，且垫块上设置有压槽，所述压槽内设置有压块，且压块上固定连接有弹簧，并且弹簧的另一端连接有垫块，所述压块上设置有通孔结构，且压块上的通孔结构内安装有转轴，所述转轴外套设有下夹臂，且下夹臂分布在压块的一侧，所述转轴的一侧与垫块固定连接，且垫块上的压槽内腔体积与压块的体积相匹配，所述下夹臂的上端设置有上夹臂。该密封圈拉力测试机采用下夹臂和压块通过转轴进行连接，接着压块上焊接有弹簧，而弹簧的另一端与垫块进行固定连接，这样压块在弹簧拉力的作用下就可与垫块上的压槽进行紧密闭合，从而只需将下夹臂按压就可将密封圈进行固定。

Description

一种密封圈拉力测试机

技术领域

本实用新型涉及拉力测试机设备技术领域，具体为一种密封圈拉力测试机。

背景技术

YL拉力测试机也称拉力试验机，是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，而一种密封圈拉力测试机则是对密封圈进行拉力测试的一种设备。

现在市场上的密封圈拉力测试机在对密封圈进行拉力测试时，通过是通过挤压的方式进行固定，这样操作比较繁琐，从而不能满足人们的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封圈拉力测试机，以解决上述背景技术中提出的密封圈拉力测试机在对密封圈进行拉力测试时，通过是通过挤压的方式进行固定，这样操作比较繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈拉力测试机，包括底座，所述底座上端设置有垫块，且垫块上设置有压槽，所述压槽内设置有压块，且压块上固定连接有弹簧，并且弹簧的另一端连接有垫块，所述压块上设置有通孔结构，且压块上的通孔结构内安装有转轴，所述转轴外套设有下夹臂，且下夹臂分布在压块的一侧，所述转轴的一侧与垫块固定连接，且垫块上的压槽内腔体积与压块的体积相匹配，所述下夹臂的上端设置有上夹臂，且上夹臂的上端固定连接有横杆。

优选的，所述横杆的左侧设置有左框架，且左框架内设置有滑槽，并且滑槽与横杆上的凸块结构相匹配，所述横杆的左侧设置有杆套，且杆套内设置有丝杆，所述丝杆下端设置有电机，且电机安装在底座的内部。

优选的，所述横杆的右侧固定连接有标数框，且横杆的右端设置有右框体，并且右框体上设置有刻度线，所述右框体内设置有另一个滑槽，且滑槽与横杆构成滑动结构。

优选的，所述上夹臂和下夹臂相互对称分布，且上夹臂与横杆呈垂直结构。

优选的，所述丝杆和杆套构成丝杆运动，且杆套与横杆呈同步运行状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封圈拉力测试机采用下夹臂和压块通过转轴进行连接，接着压块上焊接有弹簧，而弹簧的另一端与垫块进行固定连接，这样压块在弹簧拉力的作用下就可与垫块上的压槽进行紧密闭合，从而只需将下夹臂按压就可将密封圈进行固定。

附图说明

图1为本实用新型一种密封圈拉力测试机主视图；

图2为本实用新型一种密封圈拉力测试机左框架和滑槽侧视图；

图3为本实用新型一种密封圈拉力测试机下夹臂和底座侧视图；

图4为本实用新型一种密封圈拉力测试机图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种密封圈拉力测试机横杆、左框架和右框体俯视图。

图中：1、横杆，2、左框架，3、底座，4、刻度线，5、标数框，6、上夹臂，7、右框体，8、下夹臂，9、滑槽，10、压块，11、转轴，12、弹簧，13、垫块，14、压槽，15、电机，16、丝杆，17、杆套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封圈拉力测试机，包括底座3，底座3上端设置有垫块13，底座3和垫块13通过焊接进行连接，且垫块13上设置有压槽14，垫块13上开设有压槽14，压槽14内设置有压块10，且压块10上固定连接有弹簧12，压块10和弹簧12通过焊接连接，并且弹簧12的另一端连接有垫块13，弹簧12和垫块13通过焊接连接，压块10上设置有通孔结构，且压块10上的通孔结构内安装有转轴11，转轴11外套设有下夹臂8，且下夹臂8分布在压块10的一侧，转轴11的一侧与垫块13固定连接，转轴11呈凵字形结构，转轴11右侧与垫块13通过焊接进行连接，且垫块13上的压槽14内腔体积与压块10的体积相匹配，下夹臂8的上端设置有上夹臂6，上夹臂6和下夹臂8相互对称分布，且上夹臂6与横杆1呈垂直结构，此结构使得在进行密封圈拉力测试时，可用手按压下夹臂8，接着下夹臂8在转轴11上进行转动，然后下夹臂8可将压块10向上进行抬起，接着压块10下的弹簧12得到拉升，然后将准备好的密封圈放置到垫块13上的压槽14内，接着将下夹臂8进行松动，这样弹簧12可进行收缩，然后弹簧12拉动压块10与垫块13的压槽14进行压合，这样密封圈的一侧就固定在下夹臂8和垫块13之间了，因下夹臂8和上夹臂6结构相同，接着将密封圈的另一侧在上夹臂6上按照上述进行安装，且上夹臂6的上端固定连接有横杆1，横杆1的左侧设置有左框架2，横杆1上的凸块与左框架2上的滑槽9卡合连接，且左框架2内设置有滑槽9，并且滑槽9与横杆1上的凸块结构相匹配，横杆1的左侧设置有杆套17，且杆套17内设置有丝杆16，丝杆16下端设置有电机15，电机15和丝杆16通过联轴器进行固定连接，丝杆16和杆套17构成丝杆运动，且杆套17与横杆1呈同步运行状态，此结构使得在横杆1下端的上夹臂6对密封圈进行拉升时，可通过丝杆16带动杆套17进行转动，接着杆套17可将横杆1向上进行移动，这样就对密封圈进行拉力测试了，且电机15安装在底座3的内部，此结构使得在进行密封圈拉力测试时，可将电机15启动，接着电机15带动丝杆16进行转动，然后丝杆16带动杆套17进行转动，这样杆套17和丝杆16就可进行丝杆运动，接着杆套17可带动横杆1进行移动，横杆1的右侧固定连接有标数框5，横杆1和标数框5通过螺丝进行连接，且横杆1的右端设置有右框体7，横杆1上的凸块结构与右框体7上的另一个滑槽9进行滑动，并且右框体7上设置有刻度线4，右框体7内设置有另一个滑槽9，且滑槽9与横杆1构成滑动结构，此结构使得在横杆1通过杆套17在丝杆16上进行移动，接着杆套17可将横杆1向上进行移动，然后横杆1的两侧分别在左框架2和右框体7上的滑槽9内进行移动，上夹臂6和横杆1通过焊接连接，此结构使得该密封圈拉力测试机采用下夹臂8和压块10通过转轴11进行连接，接着压块10上焊接有弹簧12，而弹簧12的另一端与垫块13进行固定连接，这样压块10在弹簧12拉力的作用下就可与垫块13上的压槽14进行紧密闭合，从而只需将下夹臂8按压就可将密封圈进行固定。

工作原理：在使用该密封圈拉力测试机时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，而在进行密封圈拉力测试时，可用手按压下夹臂8，接着下夹臂8在转轴11上进行转动，然后下夹臂8可将压块10向上进行抬起，接着压块10下的弹簧12得到拉升，然后将准备好的密封圈放置到垫块13上的压槽14内，接着将下夹臂8进行松动，这样弹簧12可进行收缩，然后弹簧12拉动压块10与垫块13的压槽14进行压合，这样密封圈的一侧就固定在下夹臂8和垫块13之间了，因下夹臂8和上夹臂6结构相同，接着将密封圈的另一侧在上夹臂6上按照上述件安装，这样密封圈就被上夹臂6和下夹臂8进行固定了，接着将电机15进行启动，然后电机15在带动丝杆16进行转动，接着丝杆16带动杆套17进行转动，这样杆套17和丝杆16就可进行丝杆运动，接着杆套17可带动横杆1进行移动，然后横杆1的两侧分别在左框架2和右框体7上的滑槽9内向上进行移动，这样通过横杆1右侧的标数框5就可对准到右框体7上的刻度线4处，接着将刻度线4处的度数记录即可，这就是该密封圈拉力测试机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封圈拉力测试机，其特征在于：包括底座（3），所述底座（3）上端设置有垫块（13），且垫块（13）上设置有压槽（14），所述压槽（14）内设置有压块（10），且压块（10）上固定连接有弹簧（12），并且弹簧（12）的另一端连接有垫块（13），所述压块（10）上设置有通孔结构，且压块（10）上的通孔结构内安装有转轴（11），所述转轴（11）外套设有下夹臂（8），且下夹臂（8）分布在压块（10）的一侧，所述转轴（11）的一侧与垫块（13）固定连接，且垫块（13）上的压槽（14）内腔体积与压块（10）的体积相匹配，所述下夹臂（8）的上端设置有上夹臂（6），且上夹臂（6）的上端固定连接有横杆（1）。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈拉力测试机，其特征在于：所述横杆（1）的左侧设置有左框架（2），且左框架（2）内设置有滑槽（9），并且滑槽（9）与横杆（1）上的凸块结构相匹配，所述横杆（1）的左侧设置有杆套（17），且杆套（17）内设置有丝杆（16），所述丝杆（16）下端设置有电机（15），且电机（15）安装在底座（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈拉力测试机，其特征在于：所述横杆（1）的右侧固定连接有标数框（5），且横杆（1）的右端设置有右框体（7），并且右框体（7）上设置有刻度线（4），所述右框体（7）内设置有另一个滑槽（9），且滑槽（9）与横杆（1）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈拉力测试机，其特征在于：所述上夹臂（6）和下夹臂（8）相互对称分布，且上夹臂（6）与横杆（1）呈垂直结构。

5.根据权利要求2所述的一种密封圈拉力测试机，其特征在于：所述丝杆（16）和杆套（17）构成丝杆运动，且杆套（17）与横杆（1）呈同步运行状态。