CN208705130U - 一种用于制备石膏扫描电镜样品的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制备石膏扫描电镜样品的装置，属于扫描电镜试样的制备技术领域，所述装置包括底板、挡板、手柄、卡槽，所述底板上分布有若干个卡槽，所述挡板卡合在卡槽中后构成内腔，内腔用于容纳搅拌好的浆体，得到规格一致的石膏试样，每块挡板的外表面均固定有一手柄，待石膏试块干燥、成型后需要脱模时，通过手柄将挡板与卡槽分离，进而使石膏试块与底板、挡板分离。本实用新型制备的石膏试样尺寸小而规整、厚度薄而均匀、表面平整、微晶形貌不会被破坏，在扫描电镜下获得的微晶形貌照片不存在虚假、模糊的现象；同时，本实用新型的制备方法操作简便，制样快速，效率高。

Description

一种用于制备石膏扫描电镜样品的装置

技术领域

本实用新型属于扫描电镜试样的制备技术领域，尤其涉及一种用于制备石膏扫描电镜样品的装置。

背景技术

针对无机胶凝材料制品微晶形貌的观察常常要借助能放大一千倍以上的显微镜，扫描电子显微镜是最常用的设备之一。它主要是利用二次电子信号成像来观察样品的表面形态，即用极狭窄的电子束去扫描样品，通过电子束与样品的相互作用产生各种效应的测试方法。基于此，扫描电子显微镜对样品的导电性有严格的要求。对于石膏制品这种本身不导电而又疏松多孔的无机胶凝材料而言，要想使用扫描电镜对其进行微晶形貌的观察，必须制备出具有良好导电性的试样。而要使本身不导电的石膏试样具有良好的导电性，避免在扫描电镜测试时发生放电现象而导致的图片质量不佳继而影响微晶形貌的观察，就必须要进行试样的表面喷金处理，并且还要求试样形状规整、尺寸小、厚度薄而均匀和表面平整，否则，金原子无法均匀地覆盖于试样的表面，仍会造成放电现象。

目前，制备石膏扫描电镜试样的方法主要有两种：先成型出较大块的石膏样品，然后使用机械切割方法或借助工具敲碎方法获得可用于扫描电镜观察的试样。然而，由于石膏是脆性材料，上述两种方法都无法获得尺寸小而规整、厚度薄而均匀、表面平整、微晶形貌不被破坏的石膏试样；因此，这两种方法制备的试样无法在扫描电镜下获得高质量的清晰的微晶形貌照片。

综上，现有的制备石膏扫描电镜试样的方法仍然无法很好地制备出满足获得高质量扫描电镜照片的石膏试样；因此，有必要研究一种制备石膏试样的辅助装置。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于制备石膏扫描电镜样品的装置，与现有技术相比，本实用新型的装置制备的石膏试样尺寸小而规整、表面平整、微晶形貌不会被破坏，利用该石膏试样在扫描电镜下获得的微晶形貌照片不存在虚假、模糊的现象，对扫描电镜下获得的微晶形貌照片质量的提升效果显著，极具推广应用前景。

为实现上述发明目的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种用于制备石膏扫描电镜试样的装置，包括底板、挡板、手柄、卡槽，所述底板上分布有若干个卡槽，所述挡板的宽度与卡槽的宽度相匹配，使挡板能够紧密卡合在卡槽中，挡板卡合在卡槽中后构成内腔，内腔用于容纳搅拌好的浆体，得到规格一致的石膏试样，每块挡板的外表面均固定有一手柄，待石膏试块干燥、成型后需要脱模时，即可借助手柄将挡板从卡槽中拆卸下来，使挡板与卡槽分离，进而使石膏试块与底板、挡板分离。

所述装置的材质优选为不锈钢、PVC等树脂材料或陶瓷。

为了制样方便，本实用新型将内腔设计为由若干组可拆卸的挡板构成，每个内腔均可单独用于制样，也可用分布在底板上的多个内腔批量化制样。

进一步地，本实用新型提供另一种用于制备石膏扫描电镜试样的模具，包括封板和模板，所述封板和模板上均设置有螺孔，通过拧紧螺孔中的螺母将模板和封板无缝隙压合，所述模板上设置有通槽，通槽用于容纳搅拌好的浆体；使用时，先将模板和封板无缝隙压合，从而将通槽封底，然后将搅拌好的浆体倒入通槽中，待石膏试块干燥、成型后需要脱模时，拧下螺母，将模板与封板分离，轻轻按压通槽中的石膏试块，即可将石膏试块从模板上分离下来，得到规格一致的石膏试块。

所述用于制备石膏扫描电镜试样装置的内腔或模具的通槽尺寸以扫描电镜对试样尺寸要求为准，本发明不做限定。

所述装置的内腔或模具的通槽可为长方体、正方体、圆柱体等任意适合的形状。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：本实用新型提供的装置制备的石膏试样尺寸小、形状规整、厚度薄而均匀、表面平整、规格统一，有利于喷金后金原子均匀分布在试样表面，从而获得良好的导电性，观察时不会因放电现象而出现大量亮白横纹，影响对试样微观形貌的观察和分析；同时，本实用新型的装置操作简单，制样快速，效率高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为实施例1制备石膏扫描电镜试样的装置的结构示意图。

图2为图1中装置底板的结构示意图。

图3为实施例2制备石膏扫描电镜试样的模具结构示意图。

图4为图3中模板的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

附图中标记分别代表：1-底板，2-挡板，3-内腔，4-手柄，5-卡槽、6-封板、7-模板、8-通孔、9-螺孔。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所述，现有的制备石膏扫描电镜试样的方法仍然无法很好地制备出满足获得高质量扫描电镜照片的石膏试样；因此，本实用新型提出了一种制备石膏试样的辅助装置；现结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

实施例1

如图1-2所示，一种用于制备石膏扫描电镜样品的装置，包括底板1、挡板2、手柄4、卡槽5，所述底板1上分布有16个卡槽，所述挡板2的宽度与卡槽5的宽度相匹配，使挡板2能够紧密卡合在卡槽5中，挡板2卡合在卡槽4中构成了内腔3，内腔3的尺寸为5mm×5mm×1mm，每块挡板2的外表面均固定有一手柄4，待石膏样品干燥、成型后需要脱模时，通过手柄4将挡板2与卡槽5分离，得到尺寸为5mm×5mm×1mm的石膏样品。

实施例2

如图3-5所示，一种用于制备石膏扫描电镜样品的装置，包括封板6和模板7，所述封板6和模板7上均设置有螺孔9，通过拧紧螺孔9中的螺母将模板6和封板7无缝隙压合，所述模板7上设置有通槽8，通槽8用于容纳搅拌好的浆体；使用时，先将模板6和封板7无缝隙压合，从而将通槽8封底，然后将搅拌好的浆体倒入通槽8中，待石膏试块干燥、成型后需要脱模时，拧下螺母，将模板6与封板7分离，轻轻按压通槽8中的石膏试块，即可将石膏试块从模板7上分离下来，得到规格一致的石膏试块。

性能测试：

制样：首先将水与不低于200目的建筑石膏粉体原料，粉体原料与水的比例为100:55，快速搅拌成均匀浆体，搅拌时间为1min，浆体粘稠但能流动，然后将步骤1)中的浆体倒入装置实施例1所述的用于制备石膏扫描电镜样品的装置的内腔3中，刮平，在25℃下干燥2小时，成型后脱模，得到薄片状石膏样品，将试块在温度20℃、湿度65％的环境中养护7天，将养护完毕的石膏样品在40℃下干燥时24小时。

SEM观察：将本实施例的装置制备的石膏样品，贴于导电胶带上，然后用氮气吹扫干净后喷金，喷金后置于扫描电镜下观察试块被测面的微晶形状、尺寸、堆叠排列状态等形貌特征。结果显示：利用本实施例提供的装置制备的石膏样品不仅尺寸规整、被测面表面平整、厚度小，而且扫描电镜图片清晰，石膏微晶完整，没有碎裂，可清晰观察到针状的CaSO₄微晶无序交错堆叠排列，这说明本实施例制备的样品在喷金后金原子均匀地覆盖在了试样表面，没有出现放电现象，因此，图中没有因放电现象而导致的大量亮白横纹出现。

而先制备大块样品再切割的方法获得的样品的扫描电镜图片显示：样品块体表面较为平整，但体积较大，导电性不好，图像有因放电产生的较多亮白条纹；石膏晶体碎裂严重，晶粒散落。

先制备大块样品再敲碎的方法获得的样品的扫描电镜图片显示：样品块体较小，形状不规则，喷金不易均匀，导电性不佳，在样品最厚处有因放电产生了亮白条纹；石膏微晶碎裂严重，晶粒散落。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.用于制备石膏扫描电镜样品的装置，其特征在于，所述装置包括封板和模板，所述封板和模板上均设置有螺孔，通过拧紧螺孔中的螺母将模板和封板无缝隙压合，所述模板上设置有通槽。

2.如权利要求1所述的用于制备石膏扫描电镜样品的装置，其特征在于，所述装置的通槽形状为长方体或圆柱体。

3.如权利要求1所述的用于制备石膏扫描电镜样品的装置，其特征在于，所述装置的材质为不锈钢、PVC或陶瓷。