CN208704453U - 物料顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料顶出装置,具有支架、电动推杆以及可在受力顶出,失力回缩的弹性伸缩顶杆;所述电动推杆固定安装在支架上;所述弹性伸缩顶杆设置在支架上,弹性伸缩顶杆的上端为受力端;电动推杆的伸缩杆的下端作用于弹性伸缩顶杆的受力端。本实用新型在冶金中能有效防止因冶金钢渣凝结而影响物料下料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金制造用装置,特别涉及一种物料顶出装置。
背景技术
火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化,生成另一种形态的化合物或单质,分别富集在气体、液体或固体产物中,达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。
冶金中,矿石或冶金钢渣等物料在高温状态下,物料会相互凝结,从而影响物料下料。在传统冶金中,如果出现堵料的问题,往往会需要人工通过工具对物料进行顶料。或者在冶金炉中设计较为复杂的防堵装置,从而大大提高设备成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能有效防止因冶金钢渣凝结而影响物料下料的物料顶出装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有支架、电动推杆以及可在受力顶出,失力回缩的弹性伸缩顶杆;所述电动推杆固定安装在支架上;所述弹性伸缩顶杆设置在支架上,弹性伸缩顶杆的上端为受力端;电动推杆的伸缩杆的下端作用于弹性伸缩顶杆的受力端。
作为弹性伸缩顶杆的一种优化设计,上述弹性伸缩顶杆包括杆体、压缩弹簧和弹簧安装座;所述弹簧安装座固定连接在支架上;所述弹簧安装座上设有可供杆体穿过的导向孔;杆体的上端设有挡环;所述压缩弹簧套设在杆体上,压缩弹簧的上端作用于杆体的挡环,压缩弹簧的下端固定连接在弹簧安装座上;杆体的上端为受力端。其中压缩弹簧可采用塔型弹簧。
作为弹性伸缩顶杆的另一种优化设计,上述弹性伸缩杆可以采用气弹簧推杆。
上述支架包括电动推杆支架和安装板;所述电动推杆支架固定连接在安装板上,且安装板可与设备固定安装;所述电动推杆固定连接在电动推杆支架上;所述弹簧安装座固定连接在安装板上;所述安装板上设有与弹簧安装座上的导向孔相通且可供杆体通行的孔。利用安装板可于设备进行有效安装。
上述电动推杆上设有上支座和下支座;所述下支座包括连接体,连接体上设有可供伸缩杆穿行并导向的定位套;所述电动推杆的伸缩杆上设有限位挡环;所述伸缩杆上套设有行程限位挡套;行程限位挡套位于定位套与限位挡环之间;所述定位套和行程限位挡套通过调节螺栓连接在一起;所述上支座和连接体均与支架固定连接。当限位挡环接触到行程限位挡套时,电动推杆停止回收。
杆体的下端设有推料头。
为了提高使用寿命,减少后期维修成本,上述杆体表面涂覆有耐高温涂层。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型通过电动推杆作用于弹性伸缩顶杆,能够有效将凝结的高温物料顶出,从而解决了因冶金钢渣凝结而造成下料不顺畅的问题;
(2)本实用新型中电动推杆的伸缩杆与弹性伸缩顶杆的受力端采用分离形式是为了避免热传导至电动推杆的控制部分,从而造成电动推杆的损坏;
(3)本实用新型中安装板是为了便于与冶金炉固定安装;
(4)本实用新型可以通过调节螺栓调节行程限位挡套与定位套之间的距离,从而对伸缩杆的行程进行调节;
(5)本实用新型通过耐高温涂层能够有效提升杆体的使用寿命,减少后期维修成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
见图1和图2,本实用新型具有支架1、电动推杆2以及可在受力顶出,失力回缩的弹性伸缩顶杆3;所述弹性伸缩顶杆3包括杆体31、压缩弹簧32和弹簧安装座33;所述支架1包括电动推杆支架11和安装板12;所述电动推杆支架11固定连接在安装板12上,且安装板12可与设备固定安装;所述电动推杆2固定连接在电动推杆支架11上;所述弹簧安装座33固定连接在安装板12上;所述弹簧安装座33上设有可供杆体31穿过的导向孔;所述安装板12上设有与弹簧安装座33上的导向孔相通且可供杆体31通行的孔。杆体31的上端设有挡环311;所述压缩弹簧32套设在杆体31上,压缩弹簧32的上端作用于杆体31的挡环311,压缩弹簧32的下端固定连接在弹簧安装座33上;杆体31的上端为受力端;电动推杆2的伸缩杆21的下端作用于杆体31的受力端。
所述电动推杆2上设有上支座4和下支座5;所述下支座5包括连接体51,连接体51上设有可供伸缩杆21穿行并导向的定位套52;所述电动推杆2的伸缩杆21上设有限位挡环22;所述伸缩杆21上套设有行程限位挡套53;行程限位挡套53位于定位套52与限位挡环22之间;所述定位套52和行程限位挡套53通过调节螺栓54连接在一起;所述上支座4和连接体51均与支架1固定连接。
杆体31的下端设有推料头312;所述杆体31表面涂覆有耐高温涂层。
本实用新型的运行原理如下:高温物料顶出时:电动推杆2上的伸缩杆21向下运动,伸缩杆21作用于杆体31的受力端,随着伸缩杆21的下行,杆体31克服压缩弹簧32也向下运动。杆体31的推料头312接触高温物料并将其推出。至电动推杆2行程时,杆体31也停止向下运动,完成高温物料顶出工序。此时压缩弹簧32被压缩。
弹性伸缩顶杆3位置恢复:当电动推杆2达到预定行程回返时,电动推杆2的伸缩杆回缩。压缩弹簧32作用于杆体31的挡环311,促使杆体31向上运动,直至压缩弹簧32恢复至受力平衡位置,此时完成弹性伸缩顶杆3位置恢复工序。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种物料顶出装置;其特征在于:具有支架(1)、电动推杆(2)以及可在受力顶出,失力回缩的弹性伸缩顶杆(3);所述电动推杆(2)固定安装在支架(1)上;所述弹性伸缩顶杆(3)设置在支架(1)上,弹性伸缩顶杆(3)的上端为受力端;电动推杆(2)的伸缩杆(21)的下端作用于弹性伸缩顶杆(3)的受力端;
所述弹性伸缩顶杆(3)包括杆体(31)、压缩弹簧(32)和弹簧安装座(33);所述弹簧安装座(33)固定连接在支架(1)上;所述弹簧安装座(33)上设有可供杆体(31)穿过的导向孔;杆体(31)的上端设有挡环(311);所述压缩弹簧(32)套设在杆体(31)上,压缩弹簧(32)的上端作用于杆体(31)的挡环(311),压缩弹簧(32)的下端固定连接在弹簧安装座(33)上;杆体(31)的上端为受力端。
2.根据权利要求1所述的物料顶出装置,其特征在于:所述支架(1)包括电动推杆支架(11)和安装板(12);所述电动推杆支架(11)固定连接在安装板(12)上;所述电动推杆(2)固定连接在电动推杆支架(11)上;所述弹簧安装座(33)固定连接在安装板(12)上;所述安装板(12)上设有与弹簧安装座(33)上的导向孔相通且可供杆体(31)通行的孔。
3.根据权利要求1所述的物料顶出装置,其特征在于:所述电动推杆(2)上设有上支座(4)和下支座(5);所述下支座(5)包括连接体(51),连接体(51)上设有可供伸缩杆(21)穿行并导向的定位套(52);所述电动推杆(2)的伸缩杆(21)上设有限位挡环(22);所述伸缩杆(21)上套设有行程限位挡套(53);行程限位挡套(53)位于定位套(52)与限位挡环(22)之间;所述定位套(52)和行程限位挡套(53)通过调节螺栓(54)连接在一起;所述上支座(4)和连接体(51)均与支架(1)固定连接。
4.根据权利要求1至3其中之一所述的物料顶出装置,其特征在于:杆体(31)的下端设有推料头(312)。
5.根据权利要求3所述的物料顶出装置,其特征在于:所述杆体(31)表面涂覆有耐高温涂层。
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CN110186019A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-30 | 江苏联储能源科技有限公司 | 特高温液态冶金渣余热回收装置及余热回收系统 |
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2019
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CN110186019A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-30 | 江苏联储能源科技有限公司 | 特高温液态冶金渣余热回收装置及余热回收系统 |
CN110186019B (zh) * | 2019-06-12 | 2024-01-16 | 江苏联储能源科技有限公司 | 特高温液态冶金渣余热回收装置及余热回收系统 |
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