CN204074995U - 冲压机械手推料装置 - Google Patents
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Abstract
一种冲压机械手推料装置,包括安装于冲压机上的下模、伺服电机控制的机械手;其特征在于:所述下模上设置有弹性复位的顶料装置,以弹起置于顶料装置上面的被冲压板料,机械手上设置有吸料盘和推料板,实现自动卸料与自动上料同时进行。本实用新型通过设置在下模的顶料装置,使加工完的板料弹起,再通过机械手上的吸料盘和推料板实现同时自动卸料和上料。顶料装置设置有顶料柱和弹性件,通过锁紧螺母固定在下模上,使顶料柱弹性复位弹起冲压好的板料;机械手带动吸料盘和推料板运动,推料板的推料端首先接触冲压好的板料,并将其推动脱离模具至下料滑板上,同时把吸盘上的待加工板料放置于模具上,为下次冲压做准备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械手推料装置,特别涉及一种冲压机械手推料装置。
背景技术
传统技术的冲压机换料动作一般由人手操作,存在很大的安全隐患。市场上逐渐出现利用机械代替人手换料,提高了安全性。如:中国专利文献号CN203778639U于2014年08月20日公开了一种用于冲床的机械手,其升降导板的底部设置有吸盘固定座和若干个电磁吸盘,每个电磁吸盘均通过一根连接杆连接于吸盘固定座的底部,每个电磁吸盘与连接杆连接之处均设置有导向缓冲器。该结构的机械手只能实现自动上料动作,没有卸料功能,因此卸料需要加装卸料机械手实现,增加成本,且降低效率。因此,有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简单、性能可靠、成本低、安全性高,寿命长的冲压机械手推料装置,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种冲压机械手推料装置,包括安装于冲压机上的下模、由伺服电机控制的机械手;其特征在于:所述下模上设置有弹性复位的顶料装置,以弹起置于顶料装置上面的加工板料,机械手上设置有用于推料的推料板和用于上料的吸料盘,实现自动卸料与自动上料同时进行。
所述顶料装置包括顶料柱和弹性件,弹性件弹性作用于顶料柱体和下模上,使顶料柱上下弹性复位;弹性件的弹力大于加工板料的重力。
顶料柱为两级圆柱体,其下端部为圆柱大端,顶料柱内设有开口向下的盲孔A;下模设置有若干个对应盲孔B,顶料柱置于盲孔B内上下移动;弹性件放设于盲孔A内,其上下端分别顶靠盲孔A和盲孔B的盲端。
盲孔B固定设置有锁紧螺母,顶料柱通过锁紧螺母上的通孔部分外露于下模表面,圆柱大端弹性顶靠锁紧螺母;
推料板为为竖直向下延伸的金属板,吸料盘上设置有吸料装置,用于吸附待加工板料;推料板和吸料盘分别固定于机械手同一端。
推料板向下端为推料端,其置于吸料盘推料方向的前方。
推料端向下延伸的长度超过吸料装置上待加工板料的底面;推料端与下模表面的纵向距离为c,加工板料的厚度为f,顶料柱外露高度为g,其中,0<c<f+g。
顶料装置避开加工板料的加工位置,外露于下模表面;所述顶料装置设置有若干个。
推料板推料时避开顶料装置,且为直线运动;推料板截面至少呈L形或折弯形。
加工板料推出后经下料滑板的引导进入集料架。
本实用新型通过设置顶料装置,使加工完的板料弹起,再通过机械手上的吸料盘和推料板实现同时自动卸料和上料。顶料装置设置有顶料柱和弹性件,加工板料置于顶料柱顶部,弹性件的弹力分别作用于顶料柱和下模,使顶料柱弹性复位,利用弹力弹起加工板料;当加工完成,加工板料被弹起,机械手带动吸料盘和推料板运动,推料板的推料端首先接触冲压好的板料,并将其推动脱离模具至下料滑板上,此时吸料盘到达上料位置,同时把待加工板料放置于模具上,为下次冲压做准备。其具有结构简单合理、装配简单、性能可靠、成本低、安全性高,寿命长的特点。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为图2中B处的放大结构示意图。
图4为本实用新型第一实施例开始推料的示意图。
图5为本实用新型第一实施例推料过程中的示意图。
图6为本实用新型第一实施例完成推料的示意图。
图7为本实用新型第一实施例加料的图。
图8为本实用新型第一实施例顶料装置与下模的装配结构示意图。
图9为本实用新型第一实施例推料板的结构示意图。
图10为本实用新型第二实施例顶料装置与下模的分解结构示意图。
图11为本实用新型第二实施例下模的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图2,本冲压机械手推料装置,包括安装于冲压机1上的下模3、由伺服电机控制的机械手8;下模3上设置有弹性复位的顶料装置2,以弹起置于顶料装置2上面的加工板料9’,机械手8上设置有用于卸料的推料板6和用于上料的吸料盘7,实现自动卸料与自动上料同时进行。
参见图3,图8,具体地讲,顶料装置2包括顶料柱2.1和弹性件2.2,该弹性件2.2为弹簧,弹性件2.2弹性作用于顶料柱2.1和下模3上,使顶料柱2.1上下弹性复位;弹性件2.2的弹力大于加工板料的重力。顶料柱2.1为两级圆柱体,其下端部为圆柱大端2.1.2,顶料柱2.1内设有开口向下的盲孔A 2.1.1;下模3设置有若干个对应盲孔B 3.2,顶料柱置于盲孔B 3.2内上下移动;弹性件2.2放设于盲孔A 2.1.1内,其上下端分别顶靠盲孔A2.1.1和盲孔B 3.2的盲端。盲孔B 3.2开口处固定设置有锁紧螺母2.3,顶料柱2.1通过锁紧螺母2.3上的通孔部分外露于下模3表面,圆柱大端2.1.2弹性顶靠锁紧螺母2.3,以定位顶料柱2.1。
参见图2,图9,推料板6截面呈L形的金属板,且一侧竖直向下延伸。吸料盘7上设置有吸料装置7.1,用于吸附待加工板料9;推料板6和吸料盘7分别固定于机械手同一端,推料板6水平侧固定于机械手端部上方,吸料盘7固定于机械手端部下方。推料板6向下端为推料端6.1,其置于吸料盘7推料方向的前方,达到先卸料,后上料的目的。为了确保完成上料,推料端6.1向下延伸的长度超过吸料装置7.1上待加工板料9的底面。推料端6.1与下模3表面的纵向距离为c,加工板料9’的厚度为f,顶料柱2.1外露高度为g,为了确保推料端6.1顺利接触加工板料9’,c的范围为0<c<f+g。
顶料装置3避开加工板料的加工位置,外露于下模3表面的两侧;且每侧对应设置两个。推料板6推料时避开顶料装置2,在下模3表面的中间做直线运动。加工板料9’推出后经下料滑板4的引导进入集料架5。
参见图4-7,加工板料9’完成加工后,在顶料装置2的作用下弹起,此时根据预设程序,伺服电机板控制机械手8开始运作,调整到c的合适范围,再沿a方向水平移动,推料板6的推料端6.1首先接触加工板料9’一端;机械手8继续沿a方向移动,直至加工板料9’脱离下模3,落在下料滑板4上沿e方向滑下,此时,机械手8停止移动,吸料装置7.1上的待加工板料9停留于下模3上方,然后,机械手8沿b方向运动一段距离,放下待加工板料9,待加工板料9在导向机构的作用下,落入规定的加工位置上;最后机械手8离开加工区域,完成一次卸料和上料。生产过程中按上述过程循环进行,实现全自动的生产。
第二实施例
参见图10-11,本冲压机械手推料装置,其不同于第一实施例之处在于:下模3表面设置有金属定位板3.1,其对应顶料柱2.1的形状和位置设置有通孔3.1.1,顶料柱2.1通过通孔3.1.1部分外露于定位板3.1表面,圆柱大端2.1.2弹性顶靠通孔3.1.1下开口处;下模3与定位板3.1通过螺钉固定连接,其中螺钉头落入定位板3.1上的螺钉沉孔内。
本实用新型可同时装配所用顶料装置,提高装配效率。
其他未述部分同第一实施例,这里不再分析说明。
上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冲压机械手推料装置,包括安装于冲压机(1)上的下模(3)、由伺服电机控制的机械手(8);其特征在于:所述下模(3)上设置有弹性复位的顶料装置(2),以弹起置于顶料装置(2)上面的加工板料(9’),机械手(8)上设置有用于推料的推料板(6)和用于上料的吸料盘(7),实现自动推料与自动上料同时进行。
2.根据权利要求1所述的冲压机械手推料装置,其特征在于:所述顶料装置(2)包括顶料柱(2.1)和弹性件(2.2),弹性件(2.2)弹性作用于顶料柱(2.1)和下模(3)上,使顶料柱(2.1)上下弹性复位;弹性件(2.2)的弹力大于加工板料(9’)的重力。
3.根据权利要求2所述的冲压机械手推料装置,其特征在于:顶料柱(2.1)为两级圆柱体,其下端部为圆柱大端(2.1.2),顶料柱(2.1)内设有开口向下的盲孔A(2.1.1);下模(3)设置有若干个对应盲孔B(3.2),顶料柱(2.1)置于盲孔B(3.2)内上下移动;弹性件(2.2)放设于盲孔A(2.1.1)内,其上下端分别顶靠盲孔A(2.1.1)和盲孔B(3.2)的盲端。
4.根据权利要求3所述的冲压机械手推料装置,其特征在于:盲孔B(3.2)固定设置有锁紧螺母(2.3),顶料柱(2.1)通过锁紧螺母(2.3)上的通孔部分外露于下模(3)表面,圆柱大端(2.1.2)弹性顶靠锁紧螺母(2.3) ,
或者,下模(3)表面设置有金属定位板(3.1),其对应顶料柱(2.1)的形状和位置设置有通孔(3.1.1),顶料柱(2.1)通过通孔(3.1.1)至少部分外露于定位板(3.1)表面,圆柱大端(2.1.2)弹性顶靠通孔(3.1.1)下开口处;下模(3)与定位板(3.1)通过螺钉、销钉或黏合固定连接。
5.根据权利要求4所述的冲压机械手推料装置,其特征在于:推料板(6)为竖直向下延伸的金属板,吸料盘(7)上设置有吸料装置(7.1),用于吸附待加工板料(9);推料板(6)和吸料盘(7)分别固定于机械手(8)同一端。
6.根据权利要求5所述的冲压机械手推料装置,其特征在于:推料板(6)向下端为推料端(6.1),其安装于吸料盘(7)推料方向的前端。
7.根据权利要求6所述的冲压机械手推料装置,其特征在于:所述推料端(6.1)向下延伸的长度超过吸料装置(7.1)上待加工板料(9)的底面;推料端(6.1)与下模(3)表面的纵向距离为c,加工板料(9’)的厚度为f, 顶料柱(2.1)外露高度为g,其中,0<c<f+g。
8.根据权利要求1-7任一项所述的冲压机械手推料装置,其特征在于:顶料装置(2)避开加工板料(9’)的加工位置,外露于下模(3)或定位板(3.1)表面;所述顶料装置(2)设置有若干个。
9.根据权利要求8所述的冲压机械手推料装置,其特征在于:推料板(6)推料时避开顶料装置(2),且为直线运动;推料板(6)截面至少呈L形或折弯形。
10.根据权利要求9所述的冲压机械手推料装置,其特征在于:加工板料(9’)推出后经下料滑板(4)的引导进入集料架(5)。
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CN104985082A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-21 | 太仓斯普宁精密机械有限公司 | 一种模具出料装置 |
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