CN208704022U - 一种智能型混水供热机组 - Google Patents

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王玄珣
王震
韩强
王薇
尹浩
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Abstract

本实用新型公开了一种智能型混水供热机组,包括智能混水机组和外壳,所述智能混水机组和外壳均焊接固定在底座的上表面,所述外壳的内侧壁固定连接有防护板,所述防护板与外壳的内侧壁形成密封的热气腔,所述防护板的右侧面卡接有导热板,所述导热板的数量为两个;当外壳内部的发热部件在进行工作时,发热部件产生的热量通过导热管把热量传递给导热板内,导热板内部存在的热量在散热片的作用下将热量分散在热气腔内,再通过外接电源控制微型电机工作,微型电机的输出轴旋转带动扇叶旋转,从而将热气腔内的热气通过出气口排出,完成对外壳内部发热部件的散热过程,保证外壳内部零件的正常工作。

Description

一种智能型混水供热机组
技术领域
本实用新型属于换热设备技术领域,具体涉及一种智能型混水供热机组。
背景技术
智能混水供热机组通过提高水温,增加热网负荷避免了间接换热系统的热损失,其自动化程度较高,人为直接操作控制箱即可调节水温,拉大热网系统的供回水温度,提高热能的有效利用。
原有的控制箱内部的零件在工作时,部分发热部件在工作时会产生较多的热量,若不对其进行及时的散热处理,从而容易损坏内部的零件,影响控制箱的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能型混水供热机组,以解决上述背景技术中提出的原有的控制箱内部的零件在工作时,部分发热部件在工作时会产生较多的热量,若不对其进行及时的散热处理,从而容易损坏内部的零件,影响控制箱的正常工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能型混水供热机组,包括智能混水机组和外壳,所述智能混水机组和外壳均焊接固定在底座的上表面,所述外壳的内侧壁固定连接有防护板,所述防护板与外壳的内侧壁形成密封的热气腔,所述防护板的右侧面卡接有导热板,所述导热板的数量为两个,所述导热板的一侧与导热管的一端固定连接,所述导热板的另一侧位于热气腔内固定连接有散热片,所述散热片的数量为若干个;
所述防护板的左侧面与微型电机的机身固定连接,所述微型电机的输入端与外接电源的输出端固定连接,所述微型电机的输出轴固定连接有扇叶,所述微型电机位于两个散热板之间,所述外壳左侧面对应扇叶位置开设有圆形的出气孔,所述外壳的左侧面与集气罩的右侧面贴合,所述集气罩的远离外壳的一侧与管道的一端相连通,所述管道的另一端与连通管的外表面相连通,所述连通管外表面远离管道的一侧设有若干个出气罩,所述出气罩与连通管相连通。
优选的,所述集气罩的位置与直径均与出气孔的位置与直径一致。
优选的,所述连通管的外表面通过两个固定块与外壳的上表面焊接固定。
优选的,所述导热板与散热片之间连接处涂覆有导热硅脂。
优选的,所述管道的外表面通过管夹与外壳的左侧面固定连接。
优选的,所述导热管远离导热板的一端与外壳内部发热部件固定连接,所述导热管的形状与尺寸根据发热部件所处的位置而定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当外壳内部的发热部件在进行工作时,发热部件产生的热量通过导热管把热量传递给导热板内,导热板内部存在的热量在散热片的作用下将热量分散在热气腔内,再通过外接电源控制微型电机工作,微型电机的输出轴旋转带动扇叶旋转,从而将热气腔内的热气通过出气口排出,完成对外壳内部发热部件的散热过程,保证外壳内部零件的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型正视的半剖结构示意图;
图3为本实用新型俯视的结构示意图;
图4为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1、智能混水供热机组;2、外壳;3、底座;4、防护板;5、导热板;6、导热管;7、散热片;8、微型电机;9、扇叶;10、集气罩;11、管道;12、管夹;13、连通管;14、出气罩;15、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种智能型混水供热机组,包括智能混水机组和外壳2,智能混水机组和外壳2均焊接固定在底座3的上表面,外壳2的内侧壁固定连接有防护板4,防护板4与外壳2的内侧壁形成密封的热气腔,防护板4的右侧面卡接有导热板5,导热板5的数量为两个,导热板5的一侧与导热管6的一端固定连接,导热板5的另一侧位于热气腔内固定连接有散热片7,散热片7的数量为若干个;
防护板4的左侧面与微型电机8的机身固定连接,微型电机8的输入端与外接电源的输出端固定连接,微型电机8的输出轴固定连接有扇叶9,微型电机8位于两个散热板之间,外壳2左侧面对应扇叶9位置开设有圆形的出气孔,外壳2的左侧面与集气罩10的右侧面贴合,集气罩10的远离外壳2的一侧与管道11的一端相连通,管道11的另一端与连通管13的外表面相连通,连通管13外表面远离管道11的一侧设有若干个出气罩14,出气罩14与连通管13相连通。
本实施例中,通过外接电源控制微型电机8工作,微型电机8的输出轴旋转带动扇叶9旋转,从而将热气腔内的热气通过出气口排出,微型电机8的型号为D110BLD500-24A-30S。
本实施例中,导热硅脂以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能优异的材料,制成的导热型有机硅脂状复合物,用于电子原器件的导热及散热,在导热硅脂的作用下,提高了散热片7的对导热板5的散热效果。
本实施方案中,当外壳2内部的发热部件在进行工作时,发热部件产生的热量通过导热管6把热量传递给导热板5内,导热板5内部存在的热量在散热片7的作用下将热量分散在热气腔内,再通过外接电源控制微型电机8工作,微型电机8的输出轴旋转带动扇叶9旋转,从而将热气腔内的热气通过出气口排出,完成对外壳2内部发热部件的散热过程,保证外壳2内部零件的正常工作,从出气口排出的热气在集气罩10的作用下通过管道11进入到连通管13内,再由若干个出气罩14排出,排出的热气在外壳2的上表面形成风力,将外壳2上表面的灰尘吹走,从而对外壳2内部进行散热的同时也可以对外壳2的上表面进行除尘工作,大大提高了微型电机8的工作效率。
进一步的,集气罩10的位置与直径均与出气孔的位置与直径一致。
本实施例中,通过限定集气罩10的位置与直径均与出气孔的位置与直径一致,保证出气孔排出的热气可以全部通过集气罩10向外排出,保证二者之间的密封性。
进一步的,连通管13的外表面通过两个固定块15与外壳2的上表面焊接固定。
本实施例中,通过在连通管13的外表面固定设有两个固定块15,提高连通管13在放置时的稳定性,防止连通管13产生晃动的现象。
进一步的,导热板5与散热片7之间连接处涂覆有导热硅脂。
本实施例中,通过在导热板5与散热片7之间连接处涂覆有导热硅脂,在导热硅脂的作用下,提高了散热片7的对导热板5的散热效果。
进一步的,管道11的外表面通过管夹12与外壳2的左侧面固定连接。
本实施例中,通过在管道11的外表面通过管夹12与外壳2的左侧面固定连接,当管道11内在进行通气时,在管夹12的作用下一方面固定了管道11,另一方面提高管道11自身的稳定性。
进一步的,导热管6远离导热板5的一端与外壳2内部发热部件固定连接,导热管6的形状与尺寸根据发热部件所处的位置而定。
本实施例中,通过在限定导热管6远离导热板5的一端与外壳2内部发热部件固定连接,当发热部件工作时产生热量时,可以及时通过导热管6将热量导出,保证发热部件的正常工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,当外壳2内部的发热部件在进行工作时,发热部件产生的热量通过导热管6把热量传递给导热板5内,导热板5内部存在的热量在散热片7的作用下将热量分散在热气腔内,再通过外接电源控制微型电机8工作,微型电机8的输出轴旋转带动扇叶9旋转,从而将热气腔内的热气通过出气口排出,从出气口排出的热气在集气罩10的作用下通过管道11进入到连通管13内,再由若干个出气罩14排出,排出的热气在外壳2的上表面形成风力,将外壳2上表面的灰尘吹走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能型混水供热机组,包括智能混水机组和外壳(2),其特征在于:所述智能混水机组和外壳(2)均焊接固定在底座(3)的上表面,所述外壳(2)的内侧壁固定连接有防护板(4),所述防护板(4)与外壳(2)的内侧壁形成密封的热气腔,所述防护板(4)的右侧面卡接有导热板(5),所述导热板(5)的数量为两个,所述导热板(5)的一侧与导热管(6)的一端固定连接,所述导热板(5)的另一侧位于热气腔内固定连接有散热片(7),所述散热片(7)的数量为若干个;
所述防护板(4)的左侧面与微型电机(8)的机身固定连接,所述微型电机(8)的输入端与外接电源的输出端固定连接,所述微型电机(8)的输出轴固定连接有扇叶(9),所述微型电机(8)位于两个散热板之间,所述外壳(2)左侧面对应扇叶(9)位置开设有圆形的出气孔,所述外壳(2)的左侧面与集气罩(10)的右侧面贴合,所述集气罩(10)的远离外壳(2)的一侧与管道(11)的一端相连通,所述管道(11)的另一端与连通管(13)的外表面相连通,所述连通管(13)外表面远离管道(11)的一侧设有若干个出气罩(14),所述出气罩(14)与连通管(13)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种智能型混水供热机组,其特征在于:所述集气罩(10)的位置与直径均与出气孔的位置与直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种智能型混水供热机组,其特征在于:所述连通管(13)的外表面通过两个固定块(15)与外壳(2)的上表面焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种智能型混水供热机组,其特征在于:所述导热板(5)与散热片(7)之间连接处涂覆有导热硅脂。
5.根据权利要求1所述的一种智能型混水供热机组,其特征在于:所述管道(11)的外表面通过管夹(12)与外壳(2)的左侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能型混水供热机组,其特征在于:所述导热管(6)远离导热板(5)的一端与外壳(2)内部发热部件固定连接,所述导热管(6)的形状与尺寸根据发热部件所处的位置而定。
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