CN209402342U - 一种直流无刷电机散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流无刷电机散热结构，包括电机机壳，所述电机机壳的内侧转动安装有转轴，所述转轴的右端与定位套固定连接，所述定位套的外侧设置有扇叶，所述电机机壳的外侧粘贴有石墨稀辐射贴片，所述石墨稀辐射贴片右部的外侧设置有环形块，所述环形块的内部设置有通孔，所述环形块固定安装于罩体的内侧，所述罩体的左部开设有通风口，所述罩体的右侧设置有网板，所述石墨稀辐射贴片的左部的外侧设置有导热硅胶，所述导热硅胶的中部开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有冷却剂环管，所述冷却剂环管的外侧设置有导热凝胶。可以实现电机机壳的热量快速散热，避免热量在电机机壳上积累，散热效率高，保证电机工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电机散热技术领域，具体涉及一种直流无刷电机散热结构。
背景技术
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器的电机，又称无换向器电机。早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用。但是，异步电动机有许多无法克服的缺陷，以致电机技术发展缓慢。上世纪中叶诞生了晶体管，因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了。这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机，它克服了第一代无刷电机的缺陷。无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化无刷直流电机实物图产品。
目前在使用中的直流无刷电机散热结构，通过将电机机壳的热量传导到散热片上，并且通过风机进行降温，达到电机机壳散热的效果，但是存在电机机壳上的热量向散热片传导，散热效率低，热量在电机机壳上积累的时间较长，容易造成电机工作不稳定。所以需要设计一种新型直流无刷电机散热结构投入使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直流无刷电机散热结构投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流无刷电机散热结构，包括电机机壳，所述电机机壳的内侧转动安装有转轴，所述转轴的右端与定位套固定连接，所述定位套的外侧设置有扇叶，所述电机机壳的外侧粘贴有石墨稀辐射贴片，所述石墨稀辐射贴片右部的外侧设置有环形块，所述环形块的内部设置有通孔，所述环形块固定安装于罩体的内侧，所述罩体的左部开设有通风口，所述罩体的右侧设置有网板，所述石墨稀辐射贴片的左部的外侧设置有导热硅胶，所述导热硅胶的中部开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有冷却剂环管，所述冷却剂环管的外侧设置有导热凝胶。
优选的，所述电机机壳左端的外侧固定安装有连接板，所述连接板的内侧均匀开设有四个螺纹孔，且电机机壳通过连接板的四个螺纹孔与机械设备固定连接。
优选的，所述电机机壳左部的侧壁上均匀开设有不少于八个通风口，且八个通风口的外侧均设置有挡灰板，
优选的，所述环形块的内侧均匀开设有若干个通孔，若干个所述通孔均倾斜设置于环形块的内侧，且通孔的左端指向冷却剂环管。
优选的，所述环形块固定安装于罩体内侧的中部，所述环形块与电机机壳之间设置有密封圈，且环形块为紫铜材质。
优选的，所述电机机壳右端的中部固定安装有限位套，所述转轴转动安装于限位套的内侧，且转轴通过轴承与罩体转动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该直流无刷电机散热结构，通过石墨稀辐射贴片将电机机壳上的热量向环形块和冷却剂环管传递，在环形块和冷却剂环管内部积累，并且通过扇叶转动向罩体内抽吸的风力穿过环形块的通孔，吹向冷却剂环管，达到对环形块和冷却剂环管进行降温的效果，保证电机机壳热量传递的效率，有效避免热量在电机机壳上积累过长时间，保证电机工作的稳定性，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为电机机壳的主视图
图4为环形块的侧视图；
图5为环形块的剖视图。
图中：1、罩体；2、挡灰板；3、连接板；4、转轴；5、电机机壳；6、扇叶；7、网板；8、限位套；9、环形块；10、凹槽；11、导热凝胶；12、轴承；13、导热硅胶；14、通孔；15、密封圈；16、通风口；17、螺纹孔；18、定位套；19、冷却剂环管；20、石墨稀辐射贴片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种直流无刷电机散热结构，包括电机机壳5，所述电机机壳5的内侧转动安装有转轴4，所述转轴4的右端与定位套18固定连接，所述定位套18的外侧设置有扇叶6，所述电机机壳5的外侧粘贴有石墨稀辐射贴片20，所述石墨稀辐射贴片20右部的外侧设置有环形块9，所述环形块9的内部设置有通孔14，所述环形块9固定安装于罩体1的内侧，所述罩体1的左部开设有通风口16，所述罩体1的右侧设置有网板7，所述石墨稀辐射贴片20的左部的外侧设置有导热硅胶13，所述导热硅胶13的中部开设有凹槽10，所述凹槽10的内侧设置有冷却剂环管19，所述冷却剂环管19的外侧设置有导热凝胶11。
具体的，所述电机机壳5左端的外侧固定安装有连接板3，所述连接板3的内侧均匀开设有四个螺纹孔17，且电机机壳5通过连接板3的四个螺纹孔17与机械设备固定连接，通过螺栓穿过四个螺纹孔17将连接板3固定到机械设备上，从而将电机机壳5固定到机械上，保证电机工作的稳定性。
具体的，所述电机机壳5左部的侧壁上均匀开设有不少于八个通风口16，且八个通风口16的外侧均设置有挡灰板2，扇叶6转动将风力输入到罩体1的内部，风力对环形块9和冷却剂环管19进行降温后通过通风口16排出罩体1，并且挡灰板2可以避免外界的灰尘进入到罩体1的内部，污染内部环境。
具体的，所述环形块9的内侧均匀开设有若干个通孔14，若干个所述通孔14均倾斜设置于环形块9的内侧，且通孔14的左端指向冷却剂环管19，转轴4带动定位套18转动，使得定位套18带动扇叶6转动，从而将空气抽吸到罩体1的内侧，向环形块9吹，并且风力通过环形块9的通孔14内，风力与通孔14的侧壁接触，使得环形的热量进行释放，并且通过通孔14的风力鼓吹到冷却剂环管19上，使得冷却剂环管19内积累的热量进行释放，对环形块9和冷却剂环管19进行降温处理。
具体的，所述环形块9固定安装于罩体1内侧的中部，所述环形块9与电机机壳5之间设置有密封圈15，且环形块9为紫铜材质，通过密封圈15保证扇叶6转动抽入罩体1内的风力全部穿过环形块9的通孔14进行散热处理，并且保证电机机壳5的热量可以通过石墨稀辐射贴片20均匀快速的向环形块9传导，保证导热速率，避免温度在电机机壳5上积累过长时间。
具体的，所述电机机壳5右端的中部固定安装有限位套8，所述转轴4转动安装于限位套8的内侧，且转轴4通过轴承12与罩体1转动连接，保证转轴4稳定转动，从而通过定位套18带动扇叶6稳定抓到弄，通过罩体1右端的网板7将外界的空气向罩体1的内部抽吸，通过将风力不断的穿过环形快的通孔14对环形块9进行降温处理，并且不断吹到冷却剂环管19上，将环形块9和冷却剂环管19内积累的热量进行释放散热。
工作原理：电机机壳5通过连接板3的四个螺纹孔17与机械设备固定连接，通过螺栓穿过四个螺纹孔17将连接板3固定到机械设备上，从而将电机机壳5固定到机械上，保证电机工作的稳定性，电机工作，转轴转动，电机机壳5上产生热量，电机机壳5上热量通过石墨稀辐射贴片20均匀快速的向外传导，并且在环形块9和冷却剂环管19的内部积累，同时转轴4稳定转动，从而通过定位套18带动扇叶6稳定转动，通过罩体1右端的网板7将外界的空气向罩体1的内部抽吸，向环形块9吹送，并且风力通过环形块9的通孔14内，风力与通孔14的侧壁接触，使得环形的热量进行释放，并且通过通孔14的风力鼓吹到冷却剂环管19上，使得冷却剂环管19内积累的热量进行释放，对环形块9和冷却剂环管19进行降温处理，风力对环形块9和冷却剂环管19进行降温后通过通风口16排出罩体1，并且挡灰板2可以避免外界的灰尘进入到罩体1的内部污染内部环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种直流无刷电机散热结构，包括电机机壳(5)，其特征在于：所述电机机壳(5)的内侧转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)的右端与定位套(18)固定连接，所述定位套(18)的外侧设置有扇叶(6)，所述电机机壳(5)的外侧粘贴有石墨稀辐射贴片(20)，所述石墨稀辐射贴片(20)右部的外侧设置有环形块(9)，所述环形块(9)的内部设置有通孔(14)，所述环形块(9)固定安装于罩体(1)的内侧，所述罩体(1)的左部开设有通风口(16)，所述罩体(1)的右侧设置有网板(7)，所述石墨稀辐射贴片(20)的左部的外侧设置有导热硅胶(13)，所述导热硅胶(13)的中部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧设置有冷却剂环管(19)，所述冷却剂环管(19)的外侧设置有导热凝胶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机散热结构，其特征在于：所述电机机壳(5)左端的外侧固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的内侧均匀开设有四个螺纹孔(17)，且电机机壳(5)通过连接板(3)的四个螺纹孔(17)与机械设备固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机散热结构，其特征在于：所述电机机壳(5)左部的侧壁上均匀开设有不少于八个通风口(16)，且八个通风口(16)的外侧均设置有挡灰板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机散热结构，其特征在于：所述环形块(9)的内侧均匀开设有若干个通孔(14)，若干个所述通孔(14)均倾斜设置于环形块(9)的内侧，且通孔(14)的左端指向冷却剂环管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机散热结构，其特征在于：所述环形块(9)固定安装于罩体(1)内侧的中部，所述环形块(9)与电机机壳(5)之间设置有密封圈(15)，且环形块(9)为紫铜材质。
6.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机散热结构，其特征在于：所述电机机壳(5)右端的中部固定安装有限位套(8)，所述转轴(4)转动安装于限位套(8)的内侧，且转轴(4)通过轴承(12)与罩体(1)转动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112018935B (zh) * | 2020-10-29 | 2021-04-30 | 湖南省兴瑞精密制造有限公司 | 一种电机机壳 |
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