CN210641247U - 一种电力自动化设备的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热装置技术领域，尤其为一种电力自动化设备的散热装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有壳体，所述壳体的下表面固定连接有弹簧；本实用新型，通过设置箱体、壳体、散热管、换热装置、电机、扇叶与冷凝管，在实际的应用中，通过电机、冷凝管、散热管与换热装置的配合，产生风力对箱体的内部进行散热，且在冷凝管的作用下使得风的温度降低且不含水分，进而电机带动产生的风进入到设备箱内，对壳体内的电力自动化设备所产生的热量进行降温，并通过散热口将热量带出，从而在电力自动化设备工作时进行有效且安全的降温散热，确保了设备的正常运行，进而提高了设备的工作效率。

Description

一种电力自动化设备的散热装置

技术领域

本实用新型属于散热装置技术领域，具体涉及一种电力自动化设备的散热装置。

背景技术

随着我国经济建设的高速发展，现代电力自动化系统已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，电力自动化设备往往安装于设备箱内，从而保护电力自动化设备，由于设备箱的内部空间狭小，会造成气流不流通，从而使得设备箱内部在电力自动化设备运行时温度过高从而影响电力自动化设备的正常运转，因此需要对电力设备进行降温以保证其正常工作。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力自动化设备的散热装置，具有高效散热的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力自动化设备的散热装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有壳体，所述壳体的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在箱体内壁的下侧面，所述箱体的内部固定连接有销轴，所述销轴的表面套接有盖板，所述盖板的内部开设有散热孔，所述箱体的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部套接有散热管，所述散热管缠绕在壳体的表面，所述散热管的一端固定连接有冷凝管，所述散热管的另一端固定连接有换热装置，所述换热装置的表面套接有套环，所述套环固定连接在箱体的右侧面，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有旋转块，所述旋转块的表面固定连接有扇叶。

优选的，所述壳体的上表面与下表面均开设有开口槽，所述冷凝管设置在其中一个开口槽的内部。

优选的，所述伸缩杆的数量设置为八个且等量分布在壳体的上表面与下表面。

优选的，所述电机、旋转块与扇叶设置在冷凝管的正下方，所述冷凝管的两端固定连接有限位块，所述限位块固定连接在壳体的内部。

优选的，所述散热孔的内部设置有滤网，所述箱体的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的数量为四个且成矩形分布在箱体的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置箱体、壳体、散热管、销轴、散热孔、套环、换热装置、电机、旋转块、扇叶与冷凝管，在实际的应用中，通过电机、冷凝管、散热管与换热装置的配合，产生风力对箱体的内部进行散热，且在冷凝管的作用下使得风的温度降低且不含水分，进而电机带动产生的风进入到设备箱内，对壳体内部的电力自动化设备所产生的热量进行降温，并通过散热口将热量带出，从而在电力自动化设备工作时进行有效且安全的降温散热，确保了设备的正常运行，进而提高了设备的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中A处的结构示意图；

图中：1、箱体；2、伸缩杆；3、壳体；4、散热管；5、销轴；6、盖板；7、散热孔；8、固定块；9、套环；10、换热装置；11、支撑座；12、电机；13、旋转块；14、扇叶；15、冷凝管；16、开口槽；17、限位块；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电力自动化设备的散热装置，包括箱体1，所述箱体1的内部固定连接有伸缩杆2，所述伸缩杆2的顶端固定连接有壳体3，所述壳体3的下表面固定连接有弹簧18，所述弹簧18的下端固定连接在箱体1内壁的下侧面，所述箱体1的内部固定连接有销轴5，所述销轴5的表面套接有盖板6，所述盖板6的内部开设有散热孔7，所述箱体1的内部固定连接有固定块8，所述固定块8的内部套接有散热管4，所述散热管4缠绕在壳体3的表面，所述散热管4的一端固定连接有冷凝管15，所述散热管4的另一端固定连接有换热装置10，所述换热装置10的表面套接有套环9，所述套环9固定连接在箱体1的右侧面，所述箱体1的内部固定连接有电机12，所述电机12的输出轴上固定连接有旋转块13，所述旋转块13的表面固定连接有扇叶14，通过设置箱体1、壳体3、散热管4、销轴5、散热孔7、套环9、换热装置10、电机12、旋转块13、扇叶14与冷凝管15，在实际的应用中，通过电机12、冷凝管15、散热管4与换热装置10的配合，产生风力对箱体1的内部进行散热，且在冷凝管15的作用下使得风的温度降低且不含水分，进而电机12带动产生的风进入到设备箱内，对设备箱内的电力自动化设备所产生的热量进行降温，并通过散热口将热量带出，从而在电力自动化设备工作时进行了有效且安全的降温散热，确保了设备的正常运行，进而提高了设备的工作效率。

具体的，所述壳体3的上表面与下表面均开设有开口槽16，所述冷凝管15设置在其中一个开口槽16的内部，通过设置开口槽16与盖板6，在实际的应用中，可通过开启盖板6与开口槽16方便往壳体3的内部安装电气自动化设备。

具体的，所述伸缩杆2的数量设置为八个且等量分布在壳体3的上表面与下表面。

具体的，所述电机12、旋转块13与扇叶14设置在冷凝管15的正下方，所述冷凝管15的两端固定连接有限位块17，所述限位块17固定连接在壳体3的内部。

具体的，所述散热孔7的内部设置有滤网，通过设置散热孔7的内部设置有滤网，在装置的散热过程中，避免出现杂物垃圾进入到箱体1的内部损坏装置的情况，所述箱体1的下表面固定连接有支撑座11，所述支撑座11的数量为四个且成矩形分布在箱体1的下表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先开启盖板6，通过开口槽16在壳体3的内部放置电气自动化设备，接着关闭盖板6，开启电机12与换热装置10，使电机12带动旋转块13与扇叶14进行旋转，使其产生气流，对箱体1与壳体3内部的热量进行吹动，使其从散热孔7的内部出去，起到散热的目的，接着换热装置10会带动冷却过后的水源进入散热管4的内部，通过冷凝管15的作用，产生冷气，使电机12产生的风力带动冷气进入到壳体3的内部，进而提高本装置的散热效果，接着冷却后的水源会随着散热管4在壳体3的外表面进行流动，从而对壳体3外表面的热量进行换热，进而达到高效散热的目的，换热过后的水源会重新流入换热装置10的内部进行重新冷却，进而达到水源的循环利用，节约水资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电力自动化设备的散热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶端固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的下表面固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的下端固定连接在箱体(1)内壁的下侧面，所述箱体(1)的内部固定连接有销轴(5)，所述销轴(5)的表面套接有盖板(6)，所述盖板(6)的内部开设有散热孔(7)，所述箱体(1)的内部固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的内部套接有散热管(4)，所述散热管(4)缠绕在壳体(3)的表面，所述散热管(4)的一端固定连接有冷凝管(15)，所述散热管(4)的另一端固定连接有换热装置(10)，所述换热装置(10)的表面套接有套环(9)，所述套环(9)固定连接在箱体(1)的右侧面，所述箱体(1)的内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定连接有旋转块(13)，所述旋转块(13)的表面固定连接有扇叶(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电力自动化设备的散热装置，其特征在于：所述壳体(3)的上表面与下表面均开设有开口槽(16)，所述冷凝管(15)设置在其中一个开口槽(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电力自动化设备的散热装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)的数量设置为八个且等量分布在壳体(3)的上表面与下表面。

4.根据权利要求1所述的一种电力自动化设备的散热装置，其特征在于：所述电机(12)、旋转块(13)与扇叶(14)设置在冷凝管(15)的正下方，所述冷凝管(15)的两端固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)固定连接在壳体(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电力自动化设备的散热装置，其特征在于：所述散热孔(7)的内部设置有滤网，所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的数量为四个且成矩形分布在箱体(1)的下表面。

Images