CN208703402U - 一种齿形锁紧环管道夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿形锁紧环管道夹具，包括夹具，所述夹具包括对称设置的上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具两侧均固定焊接有对称设置的耳板，所述上夹具和下夹具内部连接有管道，所述夹具内侧壁对称设置有安装槽，所述安装槽内部镶嵌有压环，所述安装槽靠近耳板的两侧壁连接有顶丝孔，所述顶丝孔内螺纹连接有顶丝，所述夹具内靠近压环内侧壁设置有注剂密封槽，所述注剂密封槽两端连通有注剂槽，所述注剂槽远离注剂密封槽的一端侧壁连接有注剂孔。用新型能够适用于管道泄漏为环向裂缝，腐蚀严重，缺陷尺寸较大或一定范围减薄，作业环境恶劣，泄漏严重情况下，能够安全、快捷、高效消除泄漏。

Description

一种齿形锁紧环管道夹具

技术领域

本实用新型涉及管道夹具技术领域，尤其涉及一种齿形锁紧环管道夹具。

背景技术

目前，生产装置中的设备、管道、阀门等各种部位，因某种原因造成泄漏时，泄漏介质带温、带压和向外喷射流动状态。泄漏部位：法兰、设备、管道上的孔洞、焊接缺陷、螺纹接头填料函泄漏等。泄漏介质：水、水蒸汽、空气、氧气、氮气、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类、各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等所有介质的泄漏都可以用本技术去消除。技术实施过程可以利用泄漏部位原来的密闭空腔，或者在泄漏部位上建立一个封闭的空腔，大于介质系统压力的外部推力，将具有塑性，固化性，能耐泄漏介质和温度的密封剂注入并充满封闭空间，堵塞泄漏缺陷和通道，密封剂在一定的条件下，迅速固化，在泄漏部位上建立起一个的新的密封结构，消除了介质的泄漏。不停车带压密封技术是七十年代中期发展起来的先进设备维修技术，当生产装置和企业的设备、管道各种部位泄漏时，可以在不停车，不影响生产进行的情况下，带温、带压、迅速、安全、可靠地消除泄漏。

目前，虽然对于弯头、大小头以及锥管段部位的环形与轴向应力的平衡也有对应的解决方法，对于直管段圆孔类体积形缺陷或轴向裂纹及裂纹引起的泄漏如若只平衡环向应力短期内也我大问题。但是，对于直管段上带环向裂缝及裂缝缺陷引发的泄漏，单纯平衡环向应力，不考虑轴向应力的平衡，则处在环向裂纹位置上的轴向应力会使裂纹张开，形成不了有效的密封结构，带压堵漏将失败。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的堵漏容易失败缺点，而提出的一种齿形锁紧环管道夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿形锁紧环管道夹具，包括夹具，所述夹具包括对称设置的上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具两侧均固定焊接有对称设置的耳板，所述上夹具和下夹具内部连接有管道，所述夹具内侧壁对称设置有安装槽，所述安装槽内部镶嵌有压环，所述安装槽靠近耳板的两侧壁连接有顶丝孔，所述顶丝孔内螺纹连接有顶丝，所述夹具内靠近压环内侧壁设置有注剂密封槽，所述注剂密封槽两端连通有注剂槽，所述注剂槽远离注剂密封槽的一端侧壁连接有注剂孔。

优选的，所述耳板下方固定粘贴有防渗垫，防渗垫采用橡胶材质，防渗垫上刻有防渗槽，所述耳板上设置有螺纹孔，两个所述夹具通过螺栓固定连接。

优选的，所述夹具采用半圆形结构。

优选的，所述顶丝远离顶丝孔一端设置有旋转槽，旋转槽采用十字形结构。

优选的，所述压环采用橡胶材质，所述压环为齿形结构。

本实用新型的有益效果是：通过压条和顶丝的作用，同时平衡了环向应力和轴向应力，能确保对带环向裂纹的直管成功实施带压堵漏并在较长时间内安全运行，设备简单，容易操作，提高工程时效，降低劳动强度，节约密封器材耗用，降低工程成本，密封面受力集中、均匀，利于实现有效密封。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿形锁紧环管道夹具的主视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种齿形锁紧环管道夹具的俯视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种齿形锁紧环管道夹具的左视剖视图。

图中：1夹具、2耳板、3管道、4安装槽、5压环、6注剂槽、7注剂密封槽、8注剂孔、9顶丝孔、10顶丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种齿形锁紧环管道夹具，包括夹具1，夹具1包括对称设置的上夹具和下夹具，上夹具和下夹具两侧均固定焊接有对称设置的耳板2，上夹具和下夹具内部连接有管道3，夹具1内侧壁对称设置有安装槽4，安装槽4内部镶嵌有压环5，安装槽4靠近耳板2的两侧壁连接有顶丝孔9，顶丝孔9内螺纹连接有顶丝10，夹具1内靠近压环5内侧壁设置有注剂密封槽7，注剂密封槽7两端连通有注剂槽6，注剂槽6远离注剂密封槽7的一端侧壁连接有注剂孔8，耳板2下方固定粘贴有防渗垫，防渗垫采用橡胶材质，防渗垫上刻有防渗槽，耳板2上设置有螺纹孔，两个夹具1通过螺栓固定连接，夹具1采用半圆形结构，顶丝10远离顶丝孔9一端设置有旋转槽，旋转槽采用十字形结构，压环5采用橡胶材质，压环5为齿形结构。

本实施例中，使用时，利用螺栓将夹具1固定连接在管道3上，利用压环5在直管上产生的轴向最大静摩擦力，平衡裂纹部位的轴向压力，然后调节顶丝10的松紧程度进行调节施加在直管上的压力，注剂通过注剂孔8经过注剂槽6到达注剂密封槽7进行密封处理。实用新型能够适用于管道泄漏为环向裂缝，腐蚀严重，缺陷尺寸较大或一定范围减薄，作业环境恶劣，泄漏严重情况下，能够安全、快捷、高效消除泄漏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿形锁紧环管道夹具，包括夹具（1），其特征在于，所述夹具（1）包括对称设置的上夹具和下夹具，所述上夹具和下夹具两侧均固定焊接有对称设置的耳板（2），所述上夹具和下夹具内部连接有管道（3），所述夹具（1）内侧壁对称设置有安装槽（4），所述安装槽（4）内部镶嵌有压环（5），所述安装槽（4）靠近耳板（2）的两侧壁连接有顶丝孔（9），所述顶丝孔（9）内螺纹连接有顶丝（10），所述夹具（1）内靠近压环（5）内侧壁设置有注剂密封槽（7），所述注剂密封槽（7）两端连通有注剂槽（6），所述注剂槽（6）远离注剂密封槽（7）的一端侧壁连接有注剂孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种齿形锁紧环管道夹具，其特征在于，所述耳板（2）下方固定粘贴有防渗垫，防渗垫采用橡胶材质，防渗垫上刻有防渗槽，所述耳板（2）上设置有螺纹孔，两个所述夹具（1）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿形锁紧环管道夹具，其特征在于，所述夹具（1）采用半圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种齿形锁紧环管道夹具，其特征在于，所述顶丝（10）远离顶丝孔（9）一端设置有旋转槽，旋转槽采用十字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种齿形锁紧环管道夹具，其特征在于，所述压环（5）采用橡胶材质，所述压环（5）为齿形结构。