CN208703197U - 一种铸钢式升降静音止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸钢式升降静音止回阀,包括阀体、阀芯和旋钮;旋钮与阀体相转动连接,旋钮其中一端与阀芯侧面相转动连接,旋钮的另一端位于阀体的外侧;旋钮的旋转中心轴线与阀体内壁的中心轴线相垂直;阀芯的其中一个端面上开设有第一通孔,阀芯的另一个端面上开设有第二通孔,第一通孔与第二通孔相连通,第一通孔的直径小于第二通孔的直径;第二通孔的内侧壁上转动连接有阀盖,阀盖的旋转中心轴线与第二通孔的的中心轴向相垂直;阀盖朝靠近第一通孔的方向旋转后,阀盖靠近第一通孔的一面可与第一通孔的端面相密封抵接;其优点是,在不拆卸阀体的情况下即可改变阀体允许流体单向通过的方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种铸钢式升降静音止回阀。
背景技术
静音止回阀也称为单向阀、逆流阀或止逆阀,静音止回阀连接在管道之间,管道内的流体沿其中一个方向可通过静音止回阀,流体反向流动时,静音止回阀可阻挡流体通过,防止流体逆流。
现有的静音止回阀通常包括阀体和阀芯,阀芯具有防逆流结构,但是阀体与管道之间安装好之后,允许管道内的流体流向就已经固定,而无法改变流体的单向流动方向,需要将静音止回阀从管道上拆卸下来反向安装,操作比较复杂费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸钢式升降静音止回阀,可以在不拆卸阀体的情况下改变允许流体单向通过的方向。
为实现上述目的,本实用新型实施例的技术方案为:
一种铸钢式升降静音止回阀,包括阀体、阀芯和旋钮,阀体内壁为圆柱面,阀芯为圆盘状,阀芯的侧面为圆弧面且与阀体内壁相抵接;
旋钮与阀体相转动连接,旋钮其中一端与阀芯侧面相转动连接,旋钮的另一端位于阀体的外侧;
旋钮的旋转中心轴线与阀体内壁的中心轴线相垂直;
阀芯的其中一个端面上开设有第一通孔,阀芯的另一个端面上开设有第二通孔,第一通孔与第二通孔相连通,第一通孔的直径小于第二通孔的直径;
第二通孔的内侧壁上转动连接有阀盖,阀盖的旋转中心轴线与第二通孔的的中心轴向相垂直;
阀盖朝靠近第一通孔的方向旋转后,阀盖靠近第一通孔的一面可与第一通孔的端面相密封抵接。
本实用新型进一步设置为:所述第二通孔内壁上固定连接有转轴,转轴的中心轴线与第二通孔的中心轴向相垂直,所述阀盖与转轴相转动连接。
本实用新型进一步设置为:所述第二通孔的内壁上固定连接有限位块,所述阀盖位于限位块与所述第一通孔之间,阀盖朝远离第一通孔旋转后可与限位块相抵接。
本实用新型进一步设置为:所述阀盖与所述限位块相抵接之后,阀盖的中心轴线与所述第二通孔的中心轴线之间的夹角为三十度。
本实用新型进一步设置为:所述阀芯由铸钢材质制成。
本实用新型进一步设置为:所述阀盖由柔性材质制成。
本实用新型进一步设置为:所述第一通孔的中心轴向与所述第二通孔的中心轴线相重合。
本实用新型进一步设置为:所述阀芯具有一对,两个阀芯分别沿所述阀体内壁中心轴线分布。
本实用新型实施例具有如下优点:
旋转旋钮后可带动阀芯在阀体内部旋转,将旋钮旋转180度后可改变阀盖关闭第一通孔时的旋转方向,从而改变阀体允许流体单向通过的方向,不需要将阀体从管道上拆卸下来重新安装,操作简便。
附图说明
图1是实施例1中体现阀盖关闭第一通孔时的状态示意图;
图2是实施例1中体现阀盖旋转至与限位块相抵接时的状态示意图;
图3是实施例2中体现两个阀芯朝向相反时的状态示意图。
其中,
1、阀体;
2、阀芯;21、第一通孔;22、第二通孔;23、阀盖;24、转轴;25、限位块;
3、旋钮。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
一种铸钢式升降静音止回阀,如图1所示,包括阀体1、阀芯2和旋钮3,阀体1内壁为圆柱面,阀芯2为圆盘状,阀芯2的侧面为圆弧面且与阀体1内壁相抵接;旋钮3与阀体1相转动连接,旋钮3其中一端与阀芯2侧面相转动连接,旋钮3的另一端位于阀体1的外侧;旋钮3的旋转中心轴线与阀体1内壁的中心轴线相垂直;阀芯2的其中一个端面上开设有第一通孔21,阀芯2的另一个端面上开设有第二通孔22,第一通孔21与第二通孔22相连通,第一通孔21的直径小于第二通孔22的直径;第一通孔21的中心轴向与第二通孔22的中心轴线相重合;阀芯2旋转至中心轴线与阀体1内壁中心轴向相平行后,阀芯2的侧面可与阀体1的内壁相密封抵接,阀芯2的侧面为圆弧面便于旋转阀芯2,防止旋转阀芯2时阀芯2侧面与阀体1内壁相抵触卡死。
第二通孔22的内侧壁上转动连接有阀盖23,阀盖23的旋转中心轴线与第二通孔22的的中心轴向相垂直;阀盖23朝靠近第一通孔21的方向旋转后,阀盖23靠近第一通孔21的一面可与第一通孔21的端面相密封抵接,阻碍流体依次从第二通孔22、第一通孔21通过阀芯2。当流体依次从第一通孔21流入时,水压推动阀盖23朝远离第一通孔21的方向旋转打开第一通孔21,实现流体单向流动。
第二通孔22内壁上固定连接有转轴24,转轴24的中心轴线与第二通孔22的中心轴向相垂直,阀盖23与转轴24相转动连接。
第二通孔22的内壁上固定连接有限位块25,阀盖23位于限位块25与第一通孔21之间,阀盖23朝远离第一通孔21旋转后可与限位块25相抵接。阀盖23与限位块25相抵接之后,阀盖23的中心轴线与第二通孔22的中心轴线之间的夹角为三十度(即阀盖23朝远离第一通孔21的方向翻转六十度后与限位块25相抵接)。便于流体反向流动后推动阀盖23朝靠近第一通孔21的方向翻转关闭第一通孔21。
阀芯2由铸钢材质制成,阀盖23由柔性材质制成,阀盖23翻转至盖接在第一通孔21上之后,在逆流的水压作用下,阀盖23发生塑性变形提高与第一通孔21边缘之间的密封性能。
实施例2
与实施例1的不同之处在于,如图3所示,阀芯2具有一对,两个阀芯2分别沿阀体1内壁中心轴线分布。通过转动旋钮3调节两个阀芯2的朝向可实现控制流体的双向截止以及单向流动方向。图3中的两个阀芯2朝向相反,当两个阀芯2的朝向相同时可实现流体的单向流动,当两个阀芯2的朝向相反时可实现双向截止。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种铸钢式升降静音止回阀,其特征是:包括阀体(1)、阀芯(2)和旋钮(3),阀体(1)内壁为圆柱面,阀芯(2)为圆盘状,阀芯(2)的侧面为圆弧面且与阀体(1)内壁相抵接;
旋钮(3)与阀体(1)相转动连接,旋钮(3)其中一端与阀芯(2)侧面相转动连接,旋钮(3)的另一端位于阀体(1)的外侧;
旋钮(3)的旋转中心轴线与阀体(1)内壁的中心轴线相垂直;
阀芯(2)的其中一个端面上开设有第一通孔(21),阀芯(2)的另一个端面上开设有第二通孔(22),第一通孔(21)与第二通孔(22)相连通,第一通孔(21)的直径小于第二通孔(22)的直径;
第二通孔(22)的内侧壁上转动连接有阀盖(23),阀盖(23)的旋转中心轴线与第二通孔(22)的的中心轴向相垂直;
阀盖(23)朝靠近第一通孔(21)的方向旋转后,阀盖(23)靠近第一通孔(21)的一面可与第一通孔(21)的端面相密封抵接。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢式升降静音止回阀,其特征是:所述第二通孔(22)内壁上固定连接有转轴(24),转轴(24)的中心轴线与第二通孔(22)的中心轴向相垂直,所述阀盖(23)与转轴(24)相转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢式升降静音止回阀,其特征是:所述第二通孔(22)的内壁上固定连接有限位块(25),所述阀盖(23)位于限位块(25)与所述第一通孔(21)之间,阀盖(23)朝远离第一通孔(21)旋转后可与限位块(25)相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种铸钢式升降静音止回阀,其特征是:所述阀盖(23)与所述限位块(25)相抵接之后,阀盖(23)的中心轴线与所述第二通孔(22)的中心轴线之间的夹角为三十度。
5.根据权利要求1所述的一种铸钢式升降静音止回阀,其特征是:所述阀芯(2)由铸钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种铸钢式升降静音止回阀,其特征是:所述阀盖(23)由柔性材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种铸钢式升降静音止回阀,其特征是:所述第一通孔(21)的中心轴向与所述第二通孔(22)的中心轴线相重合。
8.根据权利要求1所述的一种铸钢式升降静音止回阀,其特征是:所述阀芯(2)具有一对,两个阀芯(2)分别沿所述阀体(1)内壁中心轴线分布。
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