CN208701266U - 废涤纶布角料制造pet聚酯扁丝生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废涤纶布角料制造PET聚酯扁丝生产线，利用工业废弃涤纶布角料等原料，经分捡，粉碎或团粒进入螺杆挤出机熔融挤出，挤出熔体经过滤后送入液相增粘反应釜，在高温和高真空度的作用下，水分及有机分解物被抽除，PET聚酯分子进行缩聚反应使粘度增加，增粘后的聚酯熔体经过滤器、熔体泵、模头、冷却辊、牵引、割条、扁条牵引，然后加热拉伸成扁丝，收卷成筒后供后加工设备加工生产织造布，本实用新型的有益效果是：具有流程短、能耗少、成本低的优势，实现了废弃物资再利用，有利于落实节约资源和保护环境的基本国策，具有深远的社会效益和企业的经济效益，对于经济和社会的可持续发展有着重要意义。

Description

废涤纶布角料制造PET聚酯扁丝生产线

技术领域

本实用新型涉及废旧物资回收利用领域，尤其是废涤纶布角料制造 PET聚酯扁丝生产线。

背景技术

目前国内外制造、销售、使用的防草布、保温被被面、太阳网等农业种植用野外织造布所用原料扁丝其材料为聚乙烯PE或聚丙烯PP，其缺陷是PE或PP防紫外线性能差且不耐高温，使用寿命短，环境污染严重，PET聚酯材料具有极强的抗紫外线性能和耐高温性能，其织造布使用寿命长，但其原料PET聚酯存在玻璃化温度较高，熔体粘度较小，分子链钢性大，制造PET聚酯扁丝过程中对水分和温度极具敏感性使得国内外专业技术人员目前尚无法将PET聚酯拉制成 PET聚酯扁丝，现有温州和一塑业科技有限公司技术人员经过近十年的努力利用PET聚酯切片制造PET聚酯扁丝取得成功，但制造工艺需进行聚酯切片预结晶、干燥、喂料和螺杆挤出机熔融挤出，从而使 PET聚酯降解严重，严重影响产品质量，制造成本也很高，不适应市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，利用工业废弃涤纶布角料、纺丝废丝、废弃涤纶服装料等代替原生PET聚酯切片，通过本实用新型技术制造PET聚酯扁丝，实现废弃物资再利用，减少环境污染，同时克服了聚酯切片需经过预结晶、于燥、喂料和螺杆挤出机熔融挤出，造成PET聚酯严重降解的缺陷，还可大幅降低PET聚酯扁丝的制造成本，废涤纶布角料制造PET聚酯扁丝生产线，其特征在于：按工艺流程依次布置有螺杆挤出机1、粗网过滤器3、液相增粘反应釜4、熔体泵7、细网过滤器8、模头9、冷却辊10、平膜牵引辊组11、刀辊12、扁条牵引辊组13、加热器14、扁丝拉伸辊组15和聚酯扁丝收卷机16，所述液相增粘反应釜4与真空泵B6连接，所述螺杆挤出机1与真空泵A2连接。

作为优选，所述平膜牵引辊组11与聚酯扁丝收卷机16之间依次布置有刀辊12、扁条牵引辊组13、加热器14、扁丝拉伸辊组15、第二加热器21、扁丝二次拉伸辊组22。

作为优选，所述平膜牵引辊组11与聚酯扁丝收卷机16之间依次布置有刀辊12、扁条牵引辊组13、加热器14、扁丝拉伸辊组15、第二加热器21、扁丝二次拉伸辊组22、第三加热器31、定型扁丝牵引辊组32。

作为优选，在平膜牵引辊组11与聚酯扁丝收卷机16之间依次布置有加热器14、薄膜拉伸辊组41、刀辊12、拉伸扁丝牵引辊组42、拉伸扁丝加热器43、第二拉伸扁丝辊组44。

本实用新型的有益效果是：利用工业废弃涤纶布角料、纺丝废丝、废弃涤纶服装料等，通过熔融挤出增粘过滤后的再生PET聚酯熔体直接制造PET聚酯扁丝，生产织造布，具有流程短、能耗少、成本低的优势，实现了废弃物资再利用，有利于落实节约资源和保护环境的基本国策，具有深远的社会效益和企业的经济效益，对于经济和社会的可持续发展有着重要意义。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的生产线示意图；

图2是本实用新型另一个实施例生产线的部分示意图；

图3是本实用新型又一个实施例生产线的部分示意图；

图4是本实用新型再一个实施例生产线的部分示意图；

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例：

参照图1：1-螺杆挤出机，2-真空泵A，3-粗网过滤器，4- 液相增粘反应釜，5-夹套加热器，6-真空泵B，7-熔体泵，8-细网过滤器，9-平膜模头，10-冷却辊，11-平膜牵引辊组，12-刀辊，13-扁条牵引辊组，14-加热器，15-扁丝牵引辊组，16-聚酯扁丝收卷机，废PET聚酯如废弃涤纶布角料、纺丝废丝、废弃涤纶服装料，经分捡，粉碎或团粒，经喂料后进入螺杆挤出机1，在挤出机1中受热及受螺杆剪切受热熔融，在挤出机1中由真空泵A2抽走空气与水气，挤出熔体经过粗网过滤器3滤去无机物杂质成为PET 聚酯初生熔体，此初生熔体粘度偏低，含有一定的有机物杂质，无法满足制造PET聚酯扁丝及其它PET聚酯制品的要求，因此将PET聚酯初生熔体送入液相增粘反应釜4，液相增粘反应釜4上连接有真空泵B6抽真空，液相增粘反应釜4安装有夹套加热器5，对PET聚酯初生熔体进行加热，PET聚酯初生熔体于液相增粘反应釜3中在高温和高真空度的作用下，熔体中残余的水分及有机分解物的低分子物质被抽除，在高温和高真空度的条件中，PET聚酯分子进行缩聚反应使再生PET聚酯粘度增加，经增粘后的PET聚酯熔体经熔体泵7增压再经细网过滤器8滤去细微的无机杂质，这种增粘后的PET聚酯熔体接近或达到原生PET聚酯切片熔体的性能，然后进入平膜模头9，从平膜模头9挤出的PET聚酯流延膜经冷却辊10冷却成型为PET聚酯平膜，然后经平膜牵引辊组11牵引，经刀辊12割成若干扁条由扁条牵引辊组13牵引，扁条经过加热器14被加热，经扁丝拉伸辊组 15拉伸成扁丝，然后送聚酯扁丝收卷机16收卷成筒，供后加工设备加工，如加工生产防草布、保温被被面、土工布、遮阳网、集装袋、编织袋等织造布，这种由再生PET聚酯熔体直接生产PET聚酯扁丝，具有流程短、能耗少、成本低、强度高的优势。

参照图2：9-平膜模头，10-冷却辊，11-平膜牵引辊组，12- 刀辊，13-扁条牵引辊组，14-加热器，15-扁丝拉伸辊组，21-第二加热器，22-扁丝二次拉伸辊组，16-聚酯扁丝收卷机，本实施例与第一个实施例不同之处在于聚酯扁丝进行二次拉伸，提高了聚酯扁丝的拉伸强度。

参照图3：9-平膜模头，10-冷却辊，11-平膜牵引辊组，12- 刀辊，13-扁条牵引辊组，14-加热器，15-扁丝拉伸辊组，21-第二加热器，22-扁丝二次拉伸辊组，31-第三加热器，32-定型扁丝牵引辊组，16-聚酯扁丝收卷机，本实施例与第二个实施例不同之处在于聚酯扁丝进行两次拉伸后再进行热定型，进一步提高了聚酯扁丝的拉伸强度。

参照图4：9-平膜模头，10-冷却辊，11-平膜牵引辊组，14- 加热器，41-薄膜拉伸辊组，12-刀辊，42-拉伸扁丝牵引辊组， 43-拉伸扁丝加热器，44-第二拉伸扁丝辊组，16-聚酯扁丝收卷机，本实施例与前三个实施例不同之处在于拉伸工艺和设备布置有所不同，前三个实施例都是先对平膜进行割条，然后对聚酯扁条进行加热拉伸，其缺陷是聚酯扁条易发生断丝的故障，本实施例是先对平膜进行加热拉伸然后割条，再进行加热后拉伸扁丝进行第二次拉伸，不容易发生断丝，使生产更稳定。

本实用新型的有益效果是：利用工业废弃涤纶布角料、纺丝废丝、废弃涤纶服装料等，通过熔融挤出增粘过滤后的再生PET聚酯熔体直接制造PET聚酯扁丝，生产织造布，具有流程短、能耗少、成本低的优势，实现了废弃物资再利用，有利于落实节约资源和保护环境的基本国策，具有深远的社会效益和企业的经济效益，对于经济和社会的可持续发展有着重要意义。

Claims (4)

1.废涤纶布角料制造PET聚酯扁丝生产线，其特征在于：按工艺流程依次布置有螺杆挤出机(1)、粗网过滤器(3)、液相增粘反应釜(4)、熔体泵(7)、细网过滤器(8)、模头(9)、冷却辊(10)、平膜牵引辊组(11)、刀辊(12)、扁条牵引辊组(13)、加热器(14)、扁丝拉伸辊组(15)和聚酯扁丝收卷机(16)，所述液相增粘反应釜(4)与真空泵B(6)连接，所述螺杆挤出机(1)与真空泵A(2)连接。

2.根据权利要求1所述废涤纶布角料制造PET聚酯扁丝生产线，其特征在于：在平膜牵引辊组(11)与聚酯扁丝收卷机(16)之间依次布置有刀辊(12)、扁条牵引辊组(13)、加热器(14)、扁丝拉伸辊组(15)、第二加热器(21)、扁丝二次拉伸辊组(22)。

3.根据权利要求1所述废涤纶布角料制造PET聚酯扁丝生产线，其特征在于：在平膜牵引辊组(11)与聚酯扁丝收卷机(16)之间依次布置有刀辊(12)、扁条牵引辊组(13)、加热器(14)、扁丝拉伸辊组(15)、第二加热器(21)、扁丝二次拉伸辊组(22)、第三加热器(31)、定型扁丝牵引辊组(32)。

4.根据权利要求1所述废涤纶布角料制造PET聚酯扁丝生产线，其特征在于：在平膜牵引辊组(11)与聚酯扁丝收卷机(16)之间依次布置有加热器(14)、薄膜拉伸辊组(41)、刀辊(12)、拉伸扁丝牵引辊组(42)、拉伸扁丝加热器(43)、第二拉伸扁丝辊组(44)。