CN208700915U - 一种可调式循环加热发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式循环加热发酵罐，包括循环筒，循环筒上设有横向固定杆和竖向固定杆，所述竖向固定杆包括竖向拉杆、调整螺母和卡件，所述循环筒上端与罐体顶部内壁上分别设有悬挂块，所述竖向拉杆两端分别穿设在对应的悬挂块上，其中调整螺母与卡件分别位于竖向拉杆一端的端部，所述横向固定杆均包括第一连接片、第二连接片、横向拉杆、连接螺栓和调整螺母，其中第一连接片一端固定在循环筒外壁上、另一端通过连接螺栓连接第二连接片，第二连接片连接横向拉杆的一端，横向拉杆的另一端穿出罐体并在端部设置调整螺母。本实用新型可以在生产中实时调整循环筒的位置，安装与使用均很方便。

Description

一种可调式循环加热发酵罐

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵装置领域，尤其是涉及一种可调式循环加热发酵罐。

背景技术

农业活动中，肥料或者饲料担任着重要的角色，肥料或者饲料常常需要专门的制备罐等设备进行制造，在这些制备罐中，以能够实现物料在罐体内进行循环运动的制备罐制备效果较好，这种类型的制备罐通常包括一个罐体，罐体内设置一个循环筒，循环筒内设置用于驱动物料循环的绞龙等装置，循环筒一般悬空设置在罐体中，为了固定循环筒，需要在循环筒外围加装固定机构。

授权公告号为CN 206866601 U的中国专利公布了一种制备膏状饲料的粉碎搅拌装置，该装置包括搅拌缸、缸体支架、搅拌轴、回流叶片、回流管和回流管支架等，回流管作用与结构等同与上述循环筒，作为固定机构的装置则为回流管支架，通过技术方案以及附图可了解到该回流管支架仅仅能够固定回流管，如果回流管安装过程后出现与搅拌轴等装置径向不同心的情况，需要将回流管支架去掉并调整好回流管的位置后再次安装，无法实现安装后实时的微小调整，误差很容易出现过大的情况，安装、调试不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对回流管、循环筒或相似构件进行实时微调的可调式可调式循环加热发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

一种可调式循环加热发酵罐，包括罐体以及设置在所述罐体中的循环绞龙，还包括设置在所述罐体中的循环筒，所述循环绞龙穿插在所述循环筒的内腔中以使该内腔形成用于供物料循环流动的循环通道，所述循环筒上设有固定调整机构，固定调整机构包括横向固定杆，所述横向固定杆围绕循环筒周向分布，其中横向固定杆一端连接循环筒、另一端穿出罐体并设有螺纹，所述横向固定杆的螺纹上设有与罐体外壁挡止配合的横向调整螺母。

所述横向固定杆设有上、下两层，每层均至少设有三个。

所述横向固定杆连接循环筒的一端与循环筒之间设有连接片，连接片一端固定在循环筒上，另一端设有用于连接横向固定杆的连接螺栓。

所述横向固定杆穿出罐体的一端上的横向调整螺母与罐体之间设有密封环和垫块，其中垫块上套设有保护帽。

所述固定调整机构还包括竖向固定杆，竖向固定杆两端穿设有悬挂块，悬挂块分别固定在循环筒和罐体顶部的内壁上，所述竖向固定杆两端还分别设有用于将竖向固定杆限制在悬挂块之间的竖向调整螺母和卡件。

所述循环通道的内壁上连接有用于对在循环筒的内腔中流动的物料加热的加热结构。

所述循环筒的外壁与循环通道的内壁之间设有封闭的空腔，所述加热结构设置在循环筒的空腔中，加热结构为电热丝或者流体加热腔。

所述流体加热腔为围绕循环通道内壁设置的环形腔体，在流体加热腔的一侧设有连通流体加热腔底部的排液管，排液管上端延伸至罐体外部，流体加热腔上端设有延伸至罐体外部的液体进管。

所述罐体上端为圆柱形、下端为上大下小的圆锥形。

所述循环绞龙的下端悬空固定在出料口处。

所述罐体上部可以开设气体抽口，气体抽口连接负压装置。

本实用新型在循环筒上设置固定调整机构，当安装好循环筒后，可以根据循环筒与循环绞龙的契合程度进行适量的调整，当出现循环筒内壁与循环绞龙的轴线不重合时，通过调整横向固定杆的横向调整螺母，拉紧或者放松对应的横向固定杆，从而调整循环筒在罐体内的姿态，最终达到与循环绞龙良好契合的目的，提高物料的循环效果，并且横向固定杆连接的连接片与连接螺栓能够适应循环筒发生的微量转动，降低了对横向固定杆的应力，提高了机构的稳定性，竖向固定杆一方面可以用来悬挂循环筒，减少循环筒对横向固定杆的压力，另一方面还可以通过调节竖向调整螺母达到循环筒上下方向上的适量调整，整个调整可以在组装完成后进行，也可以在生产中实时调整，安装与使用均很方便，另外横向固定杆端部的保护帽和垫块能够对裸露在罐体外的横向固定杆的端部以及端部的调整螺母起到保护作用，密封环能够对罐体表面起到保护作用的同时起到密封作用。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1中循环筒上端的局部示意图；

图3为图1中循环筒下端的局部示意图；

图4为图1的A-A剖视图（未显示循环绞龙）；

图5为图1中竖向固定杆与罐体连接处的局部放大示意图；

图6为图1中竖向固定杆与循环筒连接处的局部放大示意图；

图7为图1中横向固定杆与罐体连接处的局部放大示意图；

图8为图1中横向固定杆与循环筒连接处的局部放大示意图。

图中：1.罐体；11.支架；2.进料口；21.出料口；3.电机；31.减速器；32.循环绞龙；4.竖向固定杆；41.横向固定杆；411.横向拉杆；412.垫圈；413.垫块；414.密封环；415.保护帽；416.第一连接片；417.第二连接片；418.连接螺栓；42.竖向拉杆；421.悬挂块；422.竖向调整螺母；4221.横向调整螺母；423.卡件；5.循环筒；51.循环通道；6. 流体加热腔；61.排液管；62. 液体进管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种可调式循环加热发酵罐的具体实施例如图1至图8所示，一种可调式循环加热发酵罐，包括罐体1以及竖直设置在所述罐体1中的循环绞龙32，循环绞龙32的减速器31与电机3设置在罐体1上端面上，罐体1上端为圆柱形、下端为上大下小的圆锥形，罐体1上端一侧设有进料口2、下端中心处设有出料口21，进料口2与出料口21上均设有封盖；

所述罐体1中轴线处设置有通过固定调整机构固定的循环筒5，固定杆包括竖向固定杆4和横向固定杆41，竖向固定杆4有一个，横向固定杆41设有从上到下的两层，每层设有六个，所述竖向固定杆4包括竖向拉杆42，竖向拉杆42两端设有竖向调整螺母422和卡件423，所述循环筒5上端与罐体1顶部内壁上分别设有U形的悬挂块421，所述竖向拉杆42两端分别穿设在对应的悬挂块421上，其中竖向拉杆42被竖向调整螺母422与卡件423限制在两个悬挂块421之间，从而起到悬挂循环筒5的作用，所述横向固定杆41围绕循环筒5四周均匀分布且均包括横向拉杆411，并且所述横向拉杆411一端连接循环筒5、另一端穿出罐体1并设有螺纹，所述横向拉杆411的螺纹上设有与罐体1外壁挡止配合的横向调整螺母4221，横向拉杆411连接循环筒5的一端与循环筒5之间设有第一连接片416、连接螺栓418和第二连接片417，其中第一连接片416一端固定在循环筒5外壁上、另一端通过连接螺栓418连接第二连接片417，第二连接片417连接横向拉杆411的一端，横向拉杆411位于罐体1外的一端从罐体1外表面向外依次穿设有密封环414、垫圈412和垫块413，所述横向调整螺母4221位于垫块413外侧，在垫块413上套设有保护帽415；

所述循环绞龙32穿插在所述循环筒5的内腔中以使该内腔形成用于供物料循环流动的循环通道51，其中循环筒5的外壁与循环通道51的内壁之间设有封闭的空腔，循环绞龙32的下端悬空固定在出料口21处，所述循环通道51的内壁上连接有用于对在循环筒5的内腔中流动的物料加热的具体为流体加热腔6的加热结构，流体加热腔6为围绕循环通道51内壁设置的环形腔体，在流体加热腔6的一侧设有连通流体加热腔6底部的排液管61，排液管61上端延伸至罐体1外部，流体加热腔6上端设有延伸至罐体1外部的液体进管62。罐体1下部设置有用于固定罐体1的支架11。

具体使用时，封闭出料口21的封盖，将待加工物料通过进料口2填入罐体1内后关闭进料口2的封盖，在流体加热腔6中通入加热流体，启动循环绞龙32使物料从罐体1的下部通过循环通道51向上运动，在运动过程中物料与流体加热腔6中的加热流体进行热交换，物料运动到循环通道51的上端后重新抛洒到罐体1中，形成物料的加热循环，搅拌效果好，不产生板块状、条块状等粘结物料，同时没有加热死角，加热更加均匀充分，发酵效果好，加热发酵结束后，打开出料口21的封盖并反向启动循环绞龙32，物料通过出料口21排出，由于罐体1下部为上大下小的圆锥状，所以物料易于在罐体1下部汇聚，不易发生堵塞以及排料不畅的情况，便于循环上料与排料；

对于固定调整机构，当安装好循环筒5后，可以根据循环筒5与循环绞龙32的契合程度对循环筒5进行适量的调整，当出现循环筒5内壁与循环绞龙32的轴线不重合时，通过调整横向固定杆41的横向调整螺母4221，拉紧或者放松对应的横向拉杆411，从而调整循环筒5在罐体1内的姿态，最终达到与循环绞龙32良好契合的目的，提高物料的循环效果，并且第一连接片416、第二连接片417与连接螺栓418能够适应循环筒5发生的微量转动，降低了对横向拉杆411的应力，提高了机构的稳定性，竖向固定杆4一方面可以用来悬挂循环筒5，减少循环筒5对横向固定杆41的压力，另一方面还可以通过调节竖向调整螺母422达到循环筒5上、下方向上的适量调整。整个调整可以在组装完成后进行，也可以在生产中实时调整，安装与使用均很方便，保护帽415、垫块413和垫圈412能够对裸露在罐体1外的横向拉杆411的端部以及端部的横向调整螺母4221起到保护作用，密封环414能够对罐体1表面起到保护作用的同时起到密封作用。

在其他实施例中，罐体1上部可以开设气体抽口，气体抽口连接负压装置，形成负压可调式循环加热发酵罐。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种可调式循环加热发酵罐，包括罐体以及设置在所述罐体中的循环绞龙，还包括设置在所述罐体中的循环筒，所述循环绞龙穿插在所述循环筒的内腔中以使该内腔形成用于供物料循环流动的循环通道，其特征在于：所述循环筒上设有固定调整机构，固定调整机构包括横向固定杆，所述横向固定杆围绕循环筒周向分布，其中横向固定杆一端连接循环筒、另一端穿出罐体并设有螺纹，所述横向固定杆的螺纹上设有与罐体外壁挡止配合的横向调整螺母。

2.根据权利要求1所述的一种可调式循环加热发酵罐，其特征在于：所述横向固定杆设有上、下两层，每层均至少设有三个。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调式循环加热发酵罐，其特征在于：所述横向固定杆连接循环筒的一端与循环筒之间设有连接片，连接片一端固定在循环筒上，另一端设有用于连接横向固定杆的连接螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种可调式循环加热发酵罐，其特征在于：所述横向固定杆穿出罐体的一端上的横向调整螺母与罐体之间设有密封环和垫块，其中垫块上套设有保护帽。

5.根据权利要求1所述的一种可调式循环加热发酵罐，其特征在于：所述固定调整机构还包括竖向固定杆，竖向固定杆两端穿设有悬挂块，悬挂块分别固定在循环筒和罐体顶部的内壁上，所述竖向固定杆两端还分别设有用于将竖向固定杆限制在悬挂块之间的竖向调整螺母和卡件。

6.根据权利要求5所述的一种可调式循环加热发酵罐，其特征在于：所述循环通道的内壁上连接有用于对在循环筒的内腔中流动的物料加热的加热结构。

7.根据权利要求6所述的一种可调式循环加热发酵罐，其特征在于：所述循环筒的外壁与循环通道的内壁之间设有封闭的空腔，所述加热结构设置在循环筒的空腔中，加热结构为电热丝或者流体加热腔。

8.根据权利要求7所述的一种可调式循环加热发酵罐，其特征在于：所述流体加热腔为围绕循环通道内壁设置的环形腔体，在流体加热腔的一侧设有连通流体加热腔底部的排液管，排液管上端延伸至罐体外部，流体加热腔上端设有延伸至罐体外部的液体进管。

9.根据权利要求1所述的一种可调式循环加热发酵罐，其特征在于：所述罐体上端为圆柱形、下端为上大下小的圆锥形。

10.根据权利要求9所述的一种可调式循环加热发酵罐，其特征在于：所述循环绞龙的下端悬空固定在出料口处。